Токарь-карусельщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
2 . Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
3 . Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
4 . Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
5 . Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
6 . Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка
7 . Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
8 . Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка
9 . Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
10 . Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
11 . Установка заготовки особо сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка
12 . Установка разъемной заготовки особо сложной детали или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка
13 . Выверка заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок с погрешностью до 0,005 % от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
14 . Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок
15 . Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
16 . Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке
17 . Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
18 . Обработка наружных конических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
19 . Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
20 . Обработка наружных канавок у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
21 . Обработка наружных резьбовых поверхностей у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6й степени
22 . Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
23 . Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
24 . Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
25 . Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
26 . Обработка торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
27 . Обработка пазов и лысок в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
28 . Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7го квалитета
29 . Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки особо сложной детали
30 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки особо сложной детали
Необходимые умения
1 . Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
2 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали
3 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
4 . Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов
5 . Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
6 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок
7 . Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках
8 . Устанавливать фрезерную головку на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
9 . Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
10 . Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
11 . Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
12 . Базировать, выверять и закреплять заготовки особо сложных деталей, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков
13 . Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков
14 . Выбирать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках
15 . Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 7го квалитета в соответствии с технологической документацией
16 . Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
17 . Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
18 . Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
19 . Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
20 . Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6й степени на токарно-карусельных станках
21 . Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6й степени на токарно-карусельных станках
22 . Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
23 . Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
24 . Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
25 . Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
26 . Точить плоские поверхности с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
27 . Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
28 . Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
29 . Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
30 . Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании
31 . Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках
32 . Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
33 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
34 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
35 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
36 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые знания
1 . Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
2 . Органы управления токарно-карусельными станками
3 . Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
4 . Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
5 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
6 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
7 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
8 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
9 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
10 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
11 . Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
13 . Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
14 . Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
15 . Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
16 . Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
17 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
18 . Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков
19 . Виды фрез и их основные параметры
20 . Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков
21 . Маркировка шлифовальных кругов
22 . Правила применения шлифовальных кругов
23 . Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
24 . Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок особо сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков
25 . Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков
26 . Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках
27 . Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
28 . Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках
29 . Правила строповки и перемещения грузов
30 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
31 . Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
32 . Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
33 . Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
34 . Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6й степени на токарно-карусельных станках
35 . Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
36 . Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
37 . Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров до 7го квалитета на токарно-карусельных станках
38 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
39 . Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках
40 . Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
41 . Критерии износа металлорежущих инструментов
42 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
43 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
44 . Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 7го квалитета, их причины и способы предупреждения
45 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
46 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложной детали
2 . Контроль линейных размеров особо сложной детали с точностью до 7го квалитета
3 . Контроль угловых размеров особо сложной детали с точностью до 6й степени
4 . Контроль резьбовых поверхностей особо сложной детали с точностью до 6й степени
5 . Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложной детали с точностью до 7й степени
6 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложной детали до Ra 0,8
Необходимые умения
1 . Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей
2 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 7го квалитета
3 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 6й степени
4 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6й степени
5 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7й степени
6 . Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей инструментальными методами
Необходимые знания
1 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7го квалитета
6 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6й степени
7 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6й степени
8 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7й степени точности
9 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
10 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Изготовление деталей машин на токарно-карусельных станках
Токарь-карусельщик, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 9 июля 2018 года N 460н
-
Токарь-карусельщик 5-го разряда. ЕТКС. Часть №2, выпуск №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов». § 120
1. -
1. 1. Аттестат о среднем общем образовании
2. 2. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
3. 3. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет токарем-карусельщиком 4-го разряда
ИЛИ
1. 1. Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих
2. 2. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года токарем-карусельщиком 4-го разряда
5 лет
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
52.001.52.01 |
г Нижний Новгород, Сормовское шоссе, д 21 |
78.052.10.01 |
г Петрозаводск, ул Зайцева, д 65 |
Text