Токарь-карусельщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
2 . Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
3 . Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
4 . Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки сложной детали
5 . Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки сложной детали
6 . Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали
7 . Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
8 . Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
9 . Установка заготовки сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка
10 . Выверка заготовки сложной детали с погрешностью до 0,01 % от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
11 . Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки сложной детали
12 . Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
13 . Выбор режимов резания при обработке заготовки сложной детали на токарно-карусельном станке
14 . Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
15 . Обработка наружных конических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
16 . Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
17 . Обработка наружных канавок у заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
18 . Обработка наружных резьбовых поверхностей у заготовки сложной детали с точностью размеров до 7й степени
19 . Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
20 . Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
21 . Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
22 . Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
23 . Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8го квалитета
24 . Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки сложной детали
25 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки сложной детали
Необходимые умения
1 . Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
2 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали
3 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
4 . Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки сложных резцов, сверл, зенкеров, разверток
5 . Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
6 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок
7 . Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках
8 . Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
9 . Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки
10 . Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки
11 . Базировать, выверять и закреплять заготовки сложных деталей, в том числе неосесимметричные, на планшайбе токарно-карусельных станков
12 . Балансировать планшайбу с установленной заготовкой у токарно-карусельных станков
13 . Выбирать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках
14 . Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 8го квалитета в соответствии с технологической документацией
15 . Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
16 . Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
17 . Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
18 . Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
19 . Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7й степени на токарно-карусельных станках
20 . Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7й степени на токарно-карусельных станках
21 . Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
22 . Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
23 . Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
24 . Точить плоские поверхности с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
25 . Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
26 . Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
27 . Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
28 . Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
29 . Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках
30 . Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
31 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
32 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
33 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
34 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые знания
1 . Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
2 . Органы управления токарно-карусельными станками
3 . Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
4 . Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
5 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
6 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
7 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
8 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
9 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
10 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
11 . Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
13 . Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
14 . Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
15 . Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
16 . Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
17 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
18 . Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков
19 . Маркировка шлифовальных кругов
20 . Правила применения шлифовальных кругов
21 . Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
22 . Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков
23 . Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков
24 . Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
25 . Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках
26 . Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках
27 . Правила строповки и перемещения грузов
28 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
29 . Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
30 . Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
31 . Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
32 . Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7й степени на токарно-карусельных станках
33 . Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
34 . Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8го квалитета на токарно-карусельных станках
35 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
36 . Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках
37 . Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
38 . Критерии износа металлорежущих инструментов
39 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
40 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
41 . Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 8го квалитета, их причины и способы предупреждения
42 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
43 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали
2 . Контроль линейных размеров сложной детали с точностью до 8го квалитета
3 . Контроль резьбовых поверхностей сложной детали с точностью до 7й степени
4 . Контроль угловых размеров сложной детали с точностью до 8й степени
5 . Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали с точностью до 9й степени
6 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6
Необходимые умения
1 . Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
2 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8го квалитета
3 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с точностью до 8й степени
4 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 7й степени
5 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9й степени
6 . Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
Необходимые знания
1 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8го квалитета
6 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8й степени
7 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7й степени
8 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9й степени точности
9 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
10 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Изготовление деталей машин на токарно-карусельных станках
Токарь-карусельщик, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 9 июля 2018 года N 460н
-
Токарь-карусельщик 4-го разряда. ЕТКС. Часть №2, выпуск №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов». § 119
1. -
1. 1. Аттестат о среднем общем образовании
2. 2. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
3. 3. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года токарем-карусельщиком 3-го разряда
ИЛИ
1. 1. Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих
2. 2. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 3-го разряда
5 лет
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
52.001.52.01 |
г Нижний Новгород, Сормовское шоссе, д 21 |
78.052.10.01 |
г Петрозаводск, ул Зайцева, д 65 |
Text