Резьбофрезеровщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Наладка резьбофрезерных станков с ручным управлением для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
2 . Наладка резьбофрезерных станков с ЧПУ для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
3 . Выбор параметров настройки резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
4 . Подготовка резьбовых фрез для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
5 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые умения
1 . Подготавливать к работе, устанавливать на станок специальные и универсальные приспособления
2 . Подготавливать к работе резьбовые фрезы для изготовления резьб на деталях
3 . Устанавливать дисковые резьбовые фрезы относительно заготовки простых и сложных деталей по шаблону
4 . Устанавливать резцы в вихревые головки с выверкой вылета резцов до 0,05 мм
5 . Устанавливать сменные многогранные пластины в конструкцию вихревых головок
6 . Устанавливать вихревые головки относительно заготовки простых и сложных деталей на требуемый угол подъема резьбы
7 . Определять степень износа резьбовых фрез и резцов
8 . Выбирать параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
9 . Настраивать резьбофрезерные станки с ручным управлением и ЧПУ для нарезания резьб на деталях различной сложности
10 . Устанавливать заготовки простых и сложных деталей с выверкой до 0,01 мм
11 . Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
12 . Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ и уборку рабочего места
13 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки (приспособлений, измерительного и вспомогательного инструмента)
14 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
15 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
16 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
17 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
18 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
19 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Необходимые знания
1 . Устройство, назначение, правила и условия применения специальных и простых универсальных приспособлений, применяемых на резьбофрезерных станках
2 . Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
3 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
4 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности
5 . Приемы установки резьбовых фрез для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности
6 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
7 . Критерии износа резьбовых фрез
8 . Основные параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
9 . Устройство и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
10 . Последовательность и содержание настройки резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности
11 . Приемы установки и закрепления заготовок простых и сложных деталей с выверкой до 0,01 мм
12 . Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
13 . Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ
14 . Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
15 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ
16 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
17 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
18 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
19 . Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
20 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
21 . Порядок работы с файловой системой
22 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
23 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
24 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Анализ технологической документации для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях
2 . Выбор режимов резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
3 . Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на деталях всех уровней сложности
4 . Выполнение технологической операции фрезерования многозаходного червяка на деталях всех уровней сложности
5 . Выполнение технологической операции фрезерования конической резьбы на деталях всех уровней сложности
6 . Выполнение технологической операции фрезерования резьбы с переменным шагом на деталях всех уровней сложности
7 . Выполнение технологической операции фрезерования червяка с переменным шагом на деталях всех уровней сложности
8 . Выполнение технологической операции фрезерования специальной резьбы костных шурупов на деталях всех уровней сложности
9 . Выполнение технологической операции фрезерования резьбы со специальным профилем на деталях всех уровней сложности
10 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4й, 5й степени точности на сложных деталях
11 . Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на сложных деталях
12 . Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса А на сложных деталях
13 . Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на сложных деталях
14 . Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на сложных деталях
15 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на сложных деталях
16 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
17 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали со сложной резьбой и сложные детали со средней сложности, сложной резьбой
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Выбирать режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
7 . Выполнять технологические операции фрезерования резьб многозаходных, конических и с переменным шагом, червяков многозаходных и с переменным шагом, специальных резьб костных шурупов, резьб со специальным профилем на деталях всех уровней сложности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
8 . Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 4й, 5й степени точности, трапецеидальных 7–9й степени точности, трубных цилиндрических класса А, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
9 . Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей
10 . Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости
11 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
12 . Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места
13 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
14 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
15 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в объеме, необходимом для выполнения работы
10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
11 . Типовые режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
12 . Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
13 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез
14 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
15 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
16 . Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
17 . Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением
18 . Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением
19 . Способы и приемы фрезерования резьбы
20 . Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании
21 . Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения
22 . Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением
23 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением
24 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
25 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
26 . Правила экономии материально-технических ресурсов
27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
28 . Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Анализ технологической документации для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях
2 . Выбор режимов резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
3 . Ввод управляющей программы в систему ЧПУ резьбофрезерного станка
4 . Контроль выполнения управляющей программы
5 . Привязка детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ
6 . Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на деталях всех уровней сложности
7 . Выполнение технологической операции фрезерования многозаходного червяка на деталях всех уровней сложности
8 . Выполнение технологической операции фрезерования конической резьбы на деталях всех уровней сложности
9 . Выполнение технологической операции фрезерования резьбы с переменным шагом на деталях всех уровней сложности
10 . Выполнение технологической операции фрезерования червяка с переменным шагом на деталях всех уровней сложности
11 . Выполнение технологической операции фрезерования специальной резьбы костных шурупов на деталях всех уровней сложности
12 . Выполнение технологической операции фрезерования резьбы со специальным профилем на деталях всех уровней сложности
13 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4й, 5й степени точности на сложных деталях
14 . Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на сложных деталях
15 . Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса А на сложных деталях
16 . Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на сложных деталях
17 . Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на сложных деталях
18 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на сложных деталях
19 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
20 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали со сложной резьбой и сложные детали со средней сложности, сложной резьбой
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ
7 . Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы
8 . Выбирать режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
9 . Использовать контактные датчики для привязки и измерения компонентов
10 . Выполнять технологические операции фрезерования резьб многозаходных, конических и с переменным шагом, червяков многозаходных и с переменным шагом, специальных резьб костных шурупов, резьб со специальным профилем на деталях всех уровней сложности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
11 . Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 4й, 5й степени точности, трапецеидальных 7–9й степени точности, трубных цилиндрических класса А, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
12 . Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей
13 . Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости
14 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
15 . Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места
16 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
17 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
18 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в объеме, необходимом для выполнения работы
10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
11 . Типовые режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности
12 . Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
13 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез
14 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
15 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
16 . Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
17 . Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ
18 . Интерфейс системы ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
19 . Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ
20 . Способы привязки детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ
21 . Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ
22 . Способы и приемы фрезерования резьбы
23 . Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании
24 . Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения
25 . Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ
26 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ
27 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
28 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ
29 . Правила экономии материально-технических ресурсов
30 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
31 . Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Анализ параметров средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности для проведения операции контроля
2 . Визуальный контроль обработанной резьбы
3 . Контроль неравномерности глубины профиля резьбы по витку
4 . Контроль шероховатости поверхности резьбы в соответствии с технической документацией
5 . Контроль профиля резьбы в соответствии с технической документацией
6 . Дифференциальный контроль шага, среднего и внутреннего диаметра внутренней резьбы в соответствии с технической документацией
7 . Дифференциальный контроль шага, среднего и наружного диаметра наружной резьбы в соответствии с технической документацией
8 . Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
9 . Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали со сложной резьбой и резьбой средней сложности, на сложные детали со сложной резьбой
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Выбирать и использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля средней сложности и сложных резьб
7 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
8 . Использовать специальные и универсальные приспособления для установки деталей различной сложности на операции контроля
9 . Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
10 . Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
11 . Использовать комплексные индикаторные резьбовые приборы для контроля резьб
12 . Использовать измерительные микроскопы для контроля профиля, шага, наружного, среднего и внутреннего диаметра резьб
13 . Использовать метод трех проволочек для контроля среднего диаметра наружных резьб
14 . Использовать микрометры с резьбовыми вставками для контроля среднего диаметра наружных резьб
15 . Использовать резьбовые индикаторные приборы для контроля среднего диаметра внутренних резьб
16 . Использовать накладные и стационарные шагомеры для контроля шага резьб
17 . Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
18 . Использовать штангенциркули с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
19 . Использовать микрометры для контроля наружного диаметра наружных резьб
20 . Использовать угломеры для контроля профиля наружных резьб
21 . Изготавливать слепки внутренних резьб
22 . Контролировать радиальное биение резьб
23 . Выбирать способ определения шероховатости обработанных поверхностей
24 . Определять шероховатость обработанных поверхностей
Необходимые знания
1 . Виды дефектов обработанной резьбы
2 . Способы определения дефектов обработанной резьбы
3 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
4 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
5 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
6 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
7 . Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений
9 . Общие сведения о червячных передачах, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности, типах червяков
10 . Виды и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля параметров резьбы и многозаходного червяка в деталях различной сложности
11 . Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбы и многозаходного червяка в деталях различной сложности
12 . Правила использования специальных и универсальных приспособлений для установки деталей различной сложности на операции контроля
13 . Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы
14 . Способы дифференциального контроля параметров наружной и внутренней резьбы
15 . Материалы и способы изготовления слепков внутренней резьбы
16 . Способы определения шероховатости поверхностей
17 . Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
18 . Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
19 . Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
20 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
21 . Порядок работы с файловой системой
22 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
23 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
24 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Дополнительные сведения
1 . -
Обработка резьбы на резьбофрезерных станках
Резьбофрезеровщик, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 05.06.2019 № 387н
-
Резьбофрезеровщик 5-го разряда, ЕТКС часть №2 выпуска №2. Раздел ЕТКС «Механическая обработка металлов и других материалов»» § 85..
1. 1 Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
2. 2 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года резьбофрезеровщиком 4-го разряда.
ИЛИ
1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих,
2. 2. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
3. 3 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет резьбофрезеровщиком 4-го разряда.
5 лет
Text