Резьбофрезеровщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Наладка резьбофрезерных станков с ручным управлением для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

2 . Наладка резьбофрезерных станков с ЧПУ для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

3 . Выбор параметров настройки резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

4 . Подготовка резьбовых фрез для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

5 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

Необходимые умения

1 . Подготавливать к работе, устанавливать на станок специальные и универсальные приспособления

2 . Подготавливать к работе резьбовые фрезы для изготовления резьб на деталях

3 . Устанавливать дисковые резьбовые фрезы относительно заготовки простых и сложных деталей по шаблону

4 . Устанавливать резцы в вихревые головки с выверкой вылета резцов до 0,05 мм

5 . Устанавливать сменные многогранные пластины в конструкцию вихревых головок

6 . Устанавливать вихревые головки относительно заготовки простых и сложных деталей на требуемый угол подъема резьбы

7 . Определять степень износа резьбовых фрез и резцов

8 . Выбирать параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

9 . Настраивать резьбофрезерные станки с ручным управлением и ЧПУ для нарезания резьб на деталях различной сложности

10 . Устанавливать заготовки простых и сложных деталей с выверкой до 0,01 мм

11 . Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ

12 . Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ и уборку рабочего места

13 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки (приспособлений, измерительного и вспомогательного инструмента)

14 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика

15 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика

16 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

17 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

18 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

19 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

Необходимые знания

1 . Устройство, назначение, правила и условия применения специальных и простых универсальных приспособлений, применяемых на резьбофрезерных станках

2 . Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ

3 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

4 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности

5 . Приемы установки резьбовых фрез для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности

6 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

7 . Критерии износа резьбовых фрез

8 . Основные параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

9 . Устройство и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ

10 . Последовательность и содержание настройки резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности

11 . Приемы установки и закрепления заготовок простых и сложных деталей с выверкой до 0,01 мм

12 . Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ

13 . Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ

14 . Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ

15 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ

16 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

17 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ

18 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

19 . Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика

20 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

21 . Порядок работы с файловой системой

22 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

23 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

24 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Анализ технологической документации для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях

2 . Выбор режимов резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

3 . Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на деталях всех уровней сложности

4 . Выполнение технологической операции фрезерования многозаходного червяка на деталях всех уровней сложности

5 . Выполнение технологической операции фрезерования конической резьбы на деталях всех уровней сложности

6 . Выполнение технологической операции фрезерования резьбы с переменным шагом на деталях всех уровней сложности

7 . Выполнение технологической операции фрезерования червяка с переменным шагом на деталях всех уровней сложности

8 . Выполнение технологической операции фрезерования специальной резьбы костных шурупов на деталях всех уровней сложности

9 . Выполнение технологической операции фрезерования резьбы со специальным профилем на деталях всех уровней сложности

10 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4й, 5й степени точности на сложных деталях

11 . Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на сложных деталях

12 . Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса А на сложных деталях

13 . Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на сложных деталях

14 . Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на сложных деталях

15 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на сложных деталях

16 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

17 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали со сложной резьбой и сложные детали со средней сложности, сложной резьбой

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Выбирать режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

7 . Выполнять технологические операции фрезерования резьб многозаходных, конических и с переменным шагом, червяков многозаходных и с переменным шагом, специальных резьб костных шурупов, резьб со специальным профилем на деталях всех уровней сложности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

8 . Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 4й, 5й степени точности, трапецеидальных 7–9й степени точности, трубных цилиндрических класса А, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

9 . Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей

10 . Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости

11 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

12 . Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места

13 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

14 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика

15 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования

11 . Типовые режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

12 . Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ

13 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез

14 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

15 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

16 . Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений

17 . Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением

18 . Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением

19 . Способы и приемы фрезерования резьбы

20 . Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании

21 . Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения

22 . Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением

23 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением

24 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

25 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ

26 . Правила экономии материально-технических ресурсов

27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

28 . Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Анализ технологической документации для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях

2 . Выбор режимов резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

3 . Ввод управляющей программы в систему ЧПУ резьбофрезерного станка

4 . Контроль выполнения управляющей программы

5 . Привязка детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ

6 . Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на деталях всех уровней сложности

7 . Выполнение технологической операции фрезерования многозаходного червяка на деталях всех уровней сложности

8 . Выполнение технологической операции фрезерования конической резьбы на деталях всех уровней сложности

9 . Выполнение технологической операции фрезерования резьбы с переменным шагом на деталях всех уровней сложности

10 . Выполнение технологической операции фрезерования червяка с переменным шагом на деталях всех уровней сложности

11 . Выполнение технологической операции фрезерования специальной резьбы костных шурупов на деталях всех уровней сложности

12 . Выполнение технологической операции фрезерования резьбы со специальным профилем на деталях всех уровней сложности

13 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4й, 5й степени точности на сложных деталях

14 . Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на сложных деталях

15 . Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы класса А на сложных деталях

16 . Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на сложных деталях

17 . Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на сложных деталях

18 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на сложных деталях

19 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

20 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали со сложной резьбой и сложные детали со средней сложности, сложной резьбой

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ

7 . Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы

8 . Выбирать режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

9 . Использовать контактные датчики для привязки и измерения компонентов

10 . Выполнять технологические операции фрезерования резьб многозаходных, конических и с переменным шагом, червяков многозаходных и с переменным шагом, специальных резьб костных шурупов, резьб со специальным профилем на деталях всех уровней сложности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

11 . Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных метрических 4й, 5й степени точности, трапецеидальных 7–9й степени точности, трубных цилиндрических класса А, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

12 . Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей

13 . Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости

14 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

15 . Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места

16 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

17 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика

18 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования

11 . Типовые режимы резания при фрезеровании средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности

12 . Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ

13 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез

14 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

15 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

16 . Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений

17 . Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ

18 . Интерфейс системы ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ

19 . Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ

20 . Способы привязки детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ

21 . Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ

22 . Способы и приемы фрезерования резьбы

23 . Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании

24 . Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения

25 . Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ

26 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ

27 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

28 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ

29 . Правила экономии материально-технических ресурсов

30 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

31 . Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Анализ параметров средней сложности резьбы на сложных деталях и сложной резьбы на деталях всех уровней сложности для проведения операции контроля

2 . Визуальный контроль обработанной резьбы

3 . Контроль неравномерности глубины профиля резьбы по витку

4 . Контроль шероховатости поверхности резьбы в соответствии с технической документацией

5 . Контроль профиля резьбы в соответствии с технической документацией

6 . Дифференциальный контроль шага, среднего и внутреннего диаметра внутренней резьбы в соответствии с технической документацией

7 . Дифференциальный контроль шага, среднего и наружного диаметра наружной резьбы в соответствии с технической документацией

8 . Контроль наружной резьбы калибром-кольцом

9 . Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали со сложной резьбой и резьбой средней сложности, на сложные детали со сложной резьбой

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Выбирать и использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля средней сложности и сложных резьб

7 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

8 . Использовать специальные и универсальные приспособления для установки деталей различной сложности на операции контроля

9 . Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб

10 . Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб

11 . Использовать комплексные индикаторные резьбовые приборы для контроля резьб

12 . Использовать измерительные микроскопы для контроля профиля, шага, наружного, среднего и внутреннего диаметра резьб

13 . Использовать метод трех проволочек для контроля среднего диаметра наружных резьб

14 . Использовать микрометры с резьбовыми вставками для контроля среднего диаметра наружных резьб

15 . Использовать резьбовые индикаторные приборы для контроля среднего диаметра внутренних резьб

16 . Использовать накладные и стационарные шагомеры для контроля шага резьб

17 . Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб

18 . Использовать штангенциркули с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб

19 . Использовать микрометры для контроля наружного диаметра наружных резьб

20 . Использовать угломеры для контроля профиля наружных резьб

21 . Изготавливать слепки внутренних резьб

22 . Контролировать радиальное биение резьб

23 . Выбирать способ определения шероховатости обработанных поверхностей

24 . Определять шероховатость обработанных поверхностей

Необходимые знания

1 . Виды дефектов обработанной резьбы

2 . Способы определения дефектов обработанной резьбы

3 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

5 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

6 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования

7 . Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений

9 . Общие сведения о червячных передачах, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности, типах червяков

10 . Виды и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля параметров резьбы и многозаходного червяка в деталях различной сложности

11 . Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбы и многозаходного червяка в деталях различной сложности

12 . Правила использования специальных и универсальных приспособлений для установки деталей различной сложности на операции контроля

13 . Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы

14 . Способы дифференциального контроля параметров наружной и внутренней резьбы

15 . Материалы и способы изготовления слепков внутренней резьбы

16 . Способы определения шероховатости поверхностей

17 . Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей

18 . Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности

19 . Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ

20 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

21 . Порядок работы с файловой системой

22 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

23 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

24 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

Дополнительные сведения

1 . -