Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Резьбофрезеровщик 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Резьбофрезеровщик 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

2

Трудовые функции:

1 .
A/01.2
Фрезерование резьбы на простых деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ручным управлением
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ технологической документации для фрезерования резьбы на простых деталях

2 . Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на простых деталях

3 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4–7й степени точности на простых деталях

4 . Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы классов А и В на простых деталях

5 . Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на простых деталях

6 . Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на простых деталях

7 . Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на простых деталях

8 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на простых деталях

9 . Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на простых деталях

10 . Визуальный контроль обработанной резьбы

11 . Контроль наружной резьбы калибром-кольцом

12 . Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой

13 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

14 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с резьбами

2 . Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях

3 . Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных и многозаходных метрических 4–7й степени точности, трубных цилиндрических классов А и В, трапецеидальных 7–9й степени точности, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

4 . Использовать универсальные приспособления для установки простых деталей

5 . Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьбы на простых деталях

6 . Использовать резцовые головки для изготовления резьбы на простых деталях

7 . Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места

8 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

9 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

10 . Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб

11 . Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб

12 . Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб

13 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика

14 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования

5 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

6 . Общие сведения о резьбе

7 . Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях

8 . Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ

9 . Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений для установки простых деталей

10 . Назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов

11 . Виды дефектов обработанной резьбы

12 . Способы определения дефектов обработанной резьбы

13 . Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы на простых деталях

14 . Правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением

15 . Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением

16 . Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением

17 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением

18 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

19 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

20 . Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
A/02.2
Фрезерование резьбы на простых деталях на налаженных резьбофрезерных станках с числовым программным управлением (ЧПУ)
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ технологической документации для фрезерования резьбы на простых деталях

2 . Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на простых деталях

3 . Запуск управляющей программы

4 . Контроль выполнения управляющей программы

5 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4–7й степени точности на простых деталях

6 . Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы классов А и В на простых деталях

7 . Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на простых деталях

8 . Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на простых деталях

9 . Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на простых деталях

10 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на простых деталях

11 . Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на простых деталях

12 . Визуальный контроль обработанной резьбы

13 . Контроль наружной резьбы калибром-кольцом

14 . Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой

15 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

16 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с резьбами

2 . Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ

3 . Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы

4 . Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях

5 . Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных и многозаходных метрических 4–7й степени точности, трубных цилиндрических классов А и В, трапецеидальных 7–9й степени точности, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

6 . Использовать универсальные приспособления для установки простых деталей

7 . Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьб на простых деталях

8 . Использовать резцовые головки для изготовления резьб на простых деталях

9 . Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места

10 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

11 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

12 . Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб

13 . Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб

14 . Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования

5 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

6 . Общие сведения о резьбе

7 . Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях

8 . Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ

9 . Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений для установки простых деталей

10 . Назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов

11 . Виды дефектов обработанной резьбы

12 . Способы определения дефектов обработанной резьбы

13 . Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы на простых деталях

14 . Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ

15 . Правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ

16 . Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ

17 . Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ

18 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ

19 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика

20 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

21 . Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Обработка резьбы на резьбофрезерных станках

Наименование профессионального стандарта:

Резьбофрезеровщик, утратил или утратит силу в ближайшее в время.

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 05.06.2019 № 387н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Резьбофрезеровщик 2-го разряда, ЕТКС часть №2 выпуска №2. Раздел ЕТКС «Механическая обработка металлов и других материалов»» § 83.

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет