Резьбофрезеровщик 2-го разряда (2 уровень квалификации)
2
Трудовые действия
1 . Анализ технологической документации для фрезерования резьбы на простых деталях
2 . Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
3 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4–7й степени точности на простых деталях
4 . Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы классов А и В на простых деталях
5 . Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на простых деталях
6 . Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на простых деталях
7 . Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на простых деталях
8 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на простых деталях
9 . Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на простых деталях
10 . Визуальный контроль обработанной резьбы
11 . Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
12 . Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
13 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
14 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с резьбами
2 . Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
3 . Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных и многозаходных метрических 4–7й степени точности, трубных цилиндрических классов А и В, трапецеидальных 7–9й степени точности, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
4 . Использовать универсальные приспособления для установки простых деталей
5 . Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьбы на простых деталях
6 . Использовать резцовые головки для изготовления резьбы на простых деталях
7 . Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места
8 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
9 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
10 . Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
11 . Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
12 . Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
13 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
14 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
2 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
5 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
6 . Общие сведения о резьбе
7 . Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
8 . Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
9 . Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений для установки простых деталей
10 . Назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов
11 . Виды дефектов обработанной резьбы
12 . Способы определения дефектов обработанной резьбы
13 . Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы на простых деталях
14 . Правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением
15 . Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением
16 . Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением
17 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением
18 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
19 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
20 . Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Анализ технологической документации для фрезерования резьбы на простых деталях
2 . Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
3 . Запуск управляющей программы
4 . Контроль выполнения управляющей программы
5 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходной метрической резьбы 4–7й степени точности на простых деталях
6 . Выполнение технологической операции фрезерования трубной цилиндрической резьбы классов А и В на простых деталях
7 . Выполнение технологической операции фрезерования трапецеидальной резьбы 7–9й степени точности на простых деталях
8 . Выполнение технологической операции фрезерования дюймовой резьбы на простых деталях
9 . Выполнение технологической операции фрезерования упорной резьбы на простых деталях
10 . Выполнение технологической операции фрезерования однозаходного червяка на простых деталях
11 . Выполнение технологической операции фрезерования многозаходной резьбы на простых деталях
12 . Визуальный контроль обработанной резьбы
13 . Контроль наружной резьбы калибром-кольцом
14 . Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой
15 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
16 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с резьбами
2 . Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ
3 . Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы
4 . Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
5 . Выполнять технологические операции фрезерования резьб однозаходных и многозаходных метрических 4–7й степени точности, трубных цилиндрических классов А и В, трапецеидальных 7–9й степени точности, дюймовых, упорных, однозаходных червяков на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
6 . Использовать универсальные приспособления для установки простых деталей
7 . Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьб на простых деталях
8 . Использовать резцовые головки для изготовления резьб на простых деталях
9 . Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места
10 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
11 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
12 . Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб
13 . Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб
14 . Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб
15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика
16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
2 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования
5 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
6 . Общие сведения о резьбе
7 . Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях
8 . Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ
9 . Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений для установки простых деталей
10 . Назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов
11 . Виды дефектов обработанной резьбы
12 . Способы определения дефектов обработанной резьбы
13 . Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы на простых деталях
14 . Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ
15 . Правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ
16 . Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ
17 . Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ
18 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ
19 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика
20 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
21 . Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика
Дополнительные сведения
1 . -
Обработка резьбы на резьбофрезерных станках
Резьбофрезеровщик, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 05.06.2019 № 387н
-
Резьбофрезеровщик 2-го разряда, ЕТКС часть №2 выпуска №2. Раздел ЕТКС «Механическая обработка металлов и других материалов»» § 83.
1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
5 лет
Text