Заточник металлорежущего инструмента 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки средней сложности и сложных режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

2 . Выполнение технологической операции заточки и доводки средней сложности и сложных режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

3 . Правка шлифовальных кругов

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на средней сложности и сложные режущие инструменты

2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций заточки

3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4 . Сохранять документы из электронного архива

5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках

10 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

11 . Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

12 . Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

13 . Устанавливать заготовки с точностью до 0,005 мм

14 . Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности и сложные с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках

15 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке режущих инструментов

16 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

17 . Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом

18 . Контролировать качество правки

19 . Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков

20 . Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места

21 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

22 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

23 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

11 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

12 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках

13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

14 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов

15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках

16 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

17 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

18 . Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

19 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков

20 . Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

21 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм

22 . Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

23 . Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей

24 . Основные виды дефектов деталей при заточке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

25 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

26 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

27 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

28 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

29 . Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков

30 . Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

31 . Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

32 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ

33 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника

34 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

35 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

2 . Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью до 5-го квалитета

3 . Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности и сложных до 6-й степени точности

4 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности и сложные

2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций заточки

3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4 . Сохранять документы из электронного архива

5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

10 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

11 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров сложных и средней сложности режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета

12 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности

13 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности

14 . Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

15 . Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм

Необходимые знания

1 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Виды дефектов обработанных поверхностей

8 . Способы определения дефектов поверхности

9 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

11 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

12 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

13 . Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

14 . Виды и области применения контрольно-измерительных приборов

15 . Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

16 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров сложных и средней сложности режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета

17 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности

18 . Способы определения шероховатости поверхностей средней сложности и сложных режущих инструментов

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,2 мкм

20 . Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Дополнительные сведения

1 . -