Доводчик-притирщик 6-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05
2 . Подготовка к выполнению технологических операций доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на доводочно-притирочных станках
3 . Настройка и наладка доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05
4 . Выполнение технологических операций доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 в соответствии с технической документацией на доводочно-притирочных станках
5 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков в соответствии с технической документацией
6 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте
7 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика
Необходимые умения
1 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
3 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
4 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Читать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали
6 . Выбирать, подготавливать к работе и устанавливать на станок приспособления для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05
7 . Подготавливать, устанавливать и закреплять заготовки с выверкой для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05
8 . Подготавливать, устанавливать и закреплять инструменты для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05
9 . Производить настройку доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05
10 . Выполнять доводку поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на доводочно-притирочных станках
11 . Оценивать состояние инструментов для доводки, паст и суспензий, заменять их по мере необходимости
12 . Проверять исправность и работоспособность доводочно-притирочных станков
13 . Проводить ежесменное техническое обслуживание доводочно-притирочных станков и уборку рабочего места
14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика
16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на доводочно-притирочных станках
Необходимые знания
1 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
2 . Порядок работы с файловой системой
3 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
4 . Компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на доводочно-притирочных станках
10 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов для доводки, паст и суспензий для доводки, приспособлений, необходимых для выполнения работ
11 . Правила и приемы подготовки поверхностей заготовок к процессу доводки и притирки
12 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на доводочно-притирочных станках
13 . Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для выверки установки заготовок
14 . Основные свойства и маркировка конструкционных материалов
15 . Основные типы, свойства, назначение и правила использования материалов для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05
16 . Правила и приемы подготовки притиров к выполнению доводочных работ
17 . Способы и приемы определения геометрической точности притиров
18 . Приемы и правила установки и закрепления притиров на доводочно-притирочных станках для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05
19 . Составы и способы приготовления паст и суспензий для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05
20 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
21 . Виды, устройство и кинематические схемы доводочно-притирочных станков
22 . Последовательность и содержание настройки доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05
23 . Правила проверки на точность доводочно-притирочных станков
24 . Органы управления и правила использования доводочно-притирочных станков
25 . Способы и приемы доводки и притирки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на доводочно-притирочных станках
26 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при доводочных работах
27 . Способы и приемы очистки поверхностей деталей и притиров после выполнения доводки
28 . Основные виды дефектов при доводке и притирке, их причины и способы предупреждения и устранения
29 . Критерии потери рабочих свойств пастами и суспензиями для доводки и инструментами для доводки
30 . Способы, правила и приемы шаржирования притиров для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05
31 . Порядок проверки исправности и работоспособности доводочно-притирочных станков
32 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков
33 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
34 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении доводочных работ
35 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте
36 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении доводочных работ
37 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на доводочно-притирочных станках
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
2 . Контроль размеров деталей с точностью до 4-го квалитета
3 . Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 5-й степени точности
4 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,05
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте
6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика
Необходимые умения
1 . Читать конструкторскую и технологическую документацию
2 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
3 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 4-го квалитета
4 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 4-го квалитета
5 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 5-й степени точности
6 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 5-й степени точности
7 . Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,05
8 . Определять шероховатость обработанных поверхностей деталей
9 . Выполнять техническое обслуживание контрольно-измерительных средств, размещенных на рабочем месте
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
2 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
6 . Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
7 . Виды дефектов обработанных поверхностей
8 . Способы определения дефектов поверхности
9 . Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
10 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 4-го квалитета
11 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 5-й степени точности
12 . Способы и правила определения шероховатости поверхностей до Ra 0,05
13 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей
14 . Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
15 . Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ
Дополнительные сведения
1 . -
Доводка и притирка поверхностей машиностроительных деталей на доводочно-притирочных станках
Доводчик-притирщик, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 03.07.2019 № 481н
-
Доводчик-притирщик 6-го разряда.,ЕТКС часть №2 выпуска №2. Раздел ЕТКС «Механическая обработка металлов и других материалов»» § 5.
1. Не моложе 18 лет (при работе с пастами, содержащими окись хрома)
1. 1 Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
2. 2 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет доводчиком-притирщиком 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих;
2. 2. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
3. 3. Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее трех лет доводчиком-притирщиком 5-го разряда.
5 лет
Text