Доводчик-притирщик 6-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05

2 . Подготовка к выполнению технологических операций доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на доводочно-притирочных станках

3 . Настройка и наладка доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05

4 . Выполнение технологических операций доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 в соответствии с технической документацией на доводочно-притирочных станках

5 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков в соответствии с технической документацией

6 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте

7 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика

Необходимые умения

1 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

3 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

4 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Читать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали

6 . Выбирать, подготавливать к работе и устанавливать на станок приспособления для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05

7 . Подготавливать, устанавливать и закреплять заготовки с выверкой для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05

8 . Подготавливать, устанавливать и закреплять инструменты для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05

9 . Производить настройку доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05

10 . Выполнять доводку поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на доводочно-притирочных станках

11 . Оценивать состояние инструментов для доводки, паст и суспензий, заменять их по мере необходимости

12 . Проверять исправность и работоспособность доводочно-притирочных станков

13 . Проводить ежесменное техническое обслуживание доводочно-притирочных станков и уборку рабочего места

14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на доводочно-притирочных станках

Необходимые знания

1 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

2 . Порядок работы с файловой системой

3 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

4 . Компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на доводочно-притирочных станках

10 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов для доводки, паст и суспензий для доводки, приспособлений, необходимых для выполнения работ

11 . Правила и приемы подготовки поверхностей заготовок к процессу доводки и притирки

12 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на доводочно-притирочных станках

13 . Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для выверки установки заготовок

14 . Основные свойства и маркировка конструкционных материалов

15 . Основные типы, свойства, назначение и правила использования материалов для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05

16 . Правила и приемы подготовки притиров к выполнению доводочных работ

17 . Способы и приемы определения геометрической точности притиров

18 . Приемы и правила установки и закрепления притиров на доводочно-притирочных станках для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05

19 . Составы и способы приготовления паст и суспензий для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05

20 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

21 . Виды, устройство и кинематические схемы доводочно-притирочных станков

22 . Последовательность и содержание настройки доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05

23 . Правила проверки на точность доводочно-притирочных станков

24 . Органы управления и правила использования доводочно-притирочных станков

25 . Способы и приемы доводки и притирки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на доводочно-притирочных станках

26 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при доводочных работах

27 . Способы и приемы очистки поверхностей деталей и притиров после выполнения доводки

28 . Основные виды дефектов при доводке и притирке, их причины и способы предупреждения и устранения

29 . Критерии потери рабочих свойств пастами и суспензиями для доводки и инструментами для доводки

30 . Способы, правила и приемы шаржирования притиров для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05

31 . Порядок проверки исправности и работоспособности доводочно-притирочных станков

32 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков

33 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

34 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении доводочных работ

35 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте

36 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении доводочных работ

37 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на доводочно-притирочных станках

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

2 . Контроль размеров деталей с точностью до 4-го квалитета

3 . Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 5-й степени точности

4 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,05

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика

Необходимые умения

1 . Читать конструкторскую и технологическую документацию

2 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

3 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 4-го квалитета

4 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 4-го квалитета

5 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 5-й степени точности

6 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 5-й степени точности

7 . Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,05

8 . Определять шероховатость обработанных поверхностей деталей

9 . Выполнять техническое обслуживание контрольно-измерительных средств, размещенных на рабочем месте

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6 . Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

7 . Виды дефектов обработанных поверхностей

8 . Способы определения дефектов поверхности

9 . Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

10 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 4-го квалитета

11 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 5-й степени точности

12 . Способы и правила определения шероховатости поверхностей до Ra 0,05

13 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей

14 . Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности

15 . Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Дополнительные сведения

1 . -