Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

2 . Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

4 . Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

5 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

6 . Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки

7 . Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

8 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара свыше 200кДж

10 . Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 200кДж

11 . Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара свыше 200кДж

12 . Пробная ковка или штамповка поковок на молоте с энергией удара свыше 200кДж

13 . Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки

14 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200кДж

15 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 200кДж

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и средств механизации

5 . Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

6 . Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

8 . Регулировать работу молотов с энергией удара свыше 200кДж в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж

10 . Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и вспомогательного оборудования

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и вспомогательного оборудования

12 . Проверять состояние рабочего пространство ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки

13 . Применять инструменты и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

14 . Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

15 . Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

16 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

17 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

18 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

19 . Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 200кДж в нештатной ситуации

20 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200кДж

21 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

22 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 200кДж

23 . Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 200кДж

24 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара свыше 200кДж

25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и управлении ими

26 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг

27 . Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

7 . Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

8 . Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 200кДж

9 . Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочных молотах с энергией удара свыше 200кДж, способы снятия кузнечных инструментов

10 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж, способы снятия штамповой оснастки

11 . Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж

12 . Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки

13 . Порядок и правила пуска, наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

14 . Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и их устранения

15 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж, штамповой оснастки

16 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 200кДж

17 . Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж

18 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200кДж

19 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

20 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

21 . Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж

22 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж

25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

2 . Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

4 . Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

5 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

6 . Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки

7 . Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

8 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой свыше 50МН

10 . Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН

11 . Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

12 . Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

13 . Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

14 . Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

15 . Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

16 . Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

17 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

18 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН и средств механизации

5 . Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

6 . Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

8 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН и вспомогательного оборудования

9 . Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

10 . Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

11 . Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

12 . Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

13 . Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, для снятия кузнечных инструментов

14 . Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

15 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, для снятия штамповой оснастки

16 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

17 . Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

18 . Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН в нештатной ситуации

19 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

20 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

21 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

22 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

23 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН и при управлении ими

24 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

25 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

7 . Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

8 . Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 50МН

9 . Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН, способы снятия кузнечных инструментов

10 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН, способы снятия штамповой оснастки

11 . Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

12 . Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки

13 . Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

14 . Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

15 . Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН и способы их устранения

16 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

17 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН

18 . Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

19 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

20 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

21 . Рабочие жидкости и давления, применяемые в гидравлических прессах

22 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

23 . Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

24 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

25 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН

27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки КГШП номинальной силой свыше 40МН

2 . Подготовка КГШП номинальной силой свыше 40МН к установке штамповой оснастки

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП номинальной силой свыше 40МН

4 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40МН

5 . Подготовка рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40МН к установке штамповой оснастки

6 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой свыше 40МН

7 . Регулировка закрытой высоты на КГШП номинальной силой свыше 40МН

8 . Регулировка выталкивателей на КГШП номинальной силой свыше 40МН

9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих КГШП номинальной силой свыше 40МН

10 . Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой свыше 40МН

11 . Нагрев штамповых вставок на КГШП номинальной силой свыше 40МН

12 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки КГШП номинальной силой свыше 40МН

13 . Пробная штамповка поковок на КГШП номинальной силой свыше 40МН

14 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40МН

15 . Устранение мелких неполадок в работе КГШП номинальной силой свыше 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки КГШП номинальной силой свыше 40МН и средств механизации

5 . Проверять исправность работы КГШП номинальной силой свыше 40МН

6 . Проверять состояние КГШП номинальной силой свыше 40МН перед установкой штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП

8 . Регулировать работу КГШП номинальной силой свыше 40МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на КГШП номинальной силой свыше 40МН и вспомогательном оборудовании

10 . Определять причины неисправностей в работе КГШП номинальной силой свыше 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе КГШП номинальной силой свыше 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

12 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на КГШП номинальной силой свыше 40МН

13 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40МН

14 . Проверять состояние рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40МН перед установкой штамповой оснастки

15 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой свыше 40МН

16 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве КГШП номинальной силой свыше 40МН

17 . Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на КГШП

18 . Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на КГШП номинальной силой свыше 40МН

19 . Устанавливать величину хода выталкивателей на КГШП номинальной силой свыше 40МН

20 . Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой свыше 40МН

21 . Прекращать работу и выключать КГШП номинальной силой свыше 40МН в нештатной ситуации

22 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40МН

23 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

24 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на КГШП номинальной силой свыше 40МН

25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке КГШП номинальной силой свыше 40МН и управлении ими

26 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

27 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки КГШП

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы КГШП номинальной силой свыше 40МН

7 . Кинематические схемы КГШП номинальной силой свыше 40МН

8 . Устройство и принцип работы системы управления КГШП

9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на КГШП, способы снятия штамповой оснастки

10 . Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП

11 . Способы регулировки хода выталкивателей на КГШП

12 . Способы регулировки штамповой оснастки на КГШП

13 . Виды штамповой оснастки, используемой на КГШП

14 . Порядок и правила пуска, наладки КГШП

15 . Основные неполадки КГШП и способы их устранения

16 . Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки КГШП, штамповой оснастки

17 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих КГШП

18 . Термомеханические режимы штамповки на КГШП

19 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40МН

20 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

21 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

22 . Технологические операции штамповки, выполняемые на КГШП

23 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

24 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

25 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки КГШП

26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12МН

2 . Подготовка ГКМ номинальной силой свыше 12МН к установке блоков пуансона и матриц

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12МН

4 . Извлечение блоков пуансона и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12МН

5 . Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12МН к установке блоков пуансона и матриц

6 . Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12МН

7 . Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

8 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой свыше 12МН

9 . Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

10 . Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

11 . Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

12 . Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

13 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ГКМ номинальной силой свыше 12МН

14 . Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

15 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

16 . Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой свыше 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

17 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой свыше 12МН и средств механизации

5 . Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой свыше 12МН

6 . Проверять состояние ГКМ номинальной силой свыше 12МН перед установкой блоков пуансона и матриц

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12МН

8 . Регулировать работу ГКМ номинальной силой свыше 12МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой свыше 12МН и вспомогательном оборудовании

10 . Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой свыше 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой свыше 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

12 . Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

13 . Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

14 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

15 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

16 . Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12МН

17 . Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12МН перед установкой блоков пуансона и матриц

18 . Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12МН

19 . Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой свыше 12МН

20 . Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении

21 . Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой свыше 12МН в нештатной ситуации

22 . Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ

23 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

24 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой свыше 12МН и управлении ими

26 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

27 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

28 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

29 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой свыше 12МН

7 . Кинематические схемы ГКМ номинальной силой свыше 12МН

8 . Устройство и принцип работы системы управления ГКМ

9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы снятия штамповой оснастки

10 . Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ

11 . Виды штамповой оснастки

12 . Порядок и правила пуска и наладки ГКМ

13 . Виды и способы регулирования упоров ГКМ

14 . Основные неполадки ГКМ и способы их устранения

15 . Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ

16 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ

17 . Термомеханические режимы штамповки на ГКМ

18 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

19 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

20 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

21 . Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ

22 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ

25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки горячештамповочных автоматов

2 . Подготовка горячештамповочных автоматов для горячей штамповки стержневых изделий к установке штамповых блоков

3 . Подготовка горячештамповочных автоматов для горячей штамповки коротких изделий к установке штамповых блоков

4 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки горячештамповочных автоматов

5 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства горячештамповочных автоматов

6 . Подготовка рабочего пространства горячештамповочных автоматов к установке штамповых блоков

7 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство горячештамповочных автоматов

8 . Регулировка закрытой высоты на горячештамповочных автоматах

9 . Регулировка механизмов выталкивателей из блока пуансонов и матриц на горячештамповочных автоматах

10 . Регулировка механизма переноса заготовок по позициям штамповки на горячештамповочных автоматах

11 . Регулировка механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на горячештамповочных автоматах

12 . Регулировка механизма резки на заготовки на горячештамповочных автоматах

13 . Регулировка механизма подачи заготовок в горячештамповочный автомат

14 . Регулировка механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного устройства и питающих устройств горячештамповочных автоматов

15 . Регулировка механизма удаления немерных заготовок горячештамповочных автоматов

16 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих горячештамповочные автоматы

17 . Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах

18 . Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах

19 . Нагрев штамповых вставок на горячештамповочных автоматах

20 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки горячештамповочных автоматов

21 . Пробная штамповка поковок на горячештамповочных автоматах

22 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на горячештамповочных автоматах

23 . Устранение мелких неполадок в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки горячештамповочных автоматов и средств механизации

5 . Проверять исправность работы горячештамповочных автоматов

6 . Проверять состояние горячештамповочных автоматов перед установкой штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки горячештамповочных автоматов

8 . Регулировать работу горячештамповочных автоматов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования

10 . Определять причины неисправностей в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

12 . Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах

13 . Устанавливать величину хода выталкивателей из блоков пуансона и матрицы на горячештамповочных автоматах

14 . Устанавливать параметры механизма переноса заготовок по позициям на горячештамповочных автоматах

15 . Устанавливать параметры механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на горячештамповочных автоматах

16 . Устанавливать параметры механизма резки на заготовки на горячештамповочных автоматах

17 . Устанавливать параметры механизма подачи заготовок на горячештамповочных автоматах

18 . Устанавливать параметры механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного и питающего устройств горячештамповочных автоматов

19 . Устанавливать параметры механизма удаления немерных заготовок горячештамповочных автоматов

20 . Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах

21 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах

22 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на горячештамповочных автоматах

23 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства горячештамповочных автоматов

24 . Проверять состояние рабочего пространства горячештамповочных автоматов перед установкой штамповой оснастки

25 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство горячештамповочных автоматов

26 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве горячештамповочных автоматов

27 . Прекращать работу и выключать горячештамповочный автомат в нештатной ситуации

28 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на горячештамповочных автоматах

29 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

30 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на горячештамповочных автоматах

31 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке горячештамповочных автоматов и управлении ими

32 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

33 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки горячештамповочных автоматов

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы горячештамповочных автоматов

7 . Кинематические схемы горячештамповочных автоматов

8 . Устройство и принцип работы системы управления горячештамповочными автоматами

9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах, способы снятия штамповой оснастки

10 . Способы и последовательность регулировки механизмов переноса и зажима заготовок по позициям и с позиции отрезки на первую позицию штамповки горячештамповочных автоматов

11 . Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах

12 . Способы регулировки хода выталкивателей из блоков пуансона и матриц на горячештамповочных автоматах

13 . Способы регулировки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах

14 . Виды штамповой оснастки, используемой на горячештамповочных автоматах

15 . Порядок и правила пуска, наладки горячештамповочных автоматов

16 . Основные неполадки горячештамповочных автоматов и способы их устранения

17 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки горячештамповочных автоматов, штамповой оснастки

18 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих горячештамповочные автоматы

19 . Термомеханические режимы штамповки на горячештамповочных автоматах

20 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики горячештамповочных автоматов

21 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

22 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

23 . Технологические операции штамповки, выполняемые на горячештамповочных автоматах

24 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

25 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки горячештамповочных автоматов

27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

2 . Подготовка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки к установке штамповой оснастки

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

4 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

5 . Подготовка рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки к установке штамповой оснастки

6 . Установка и крепление штамповой оснастки на автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки

7 . Регулировка закрытой высоты на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

8 . Регулировка выталкивателей на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

9 . Наладка и регулировка средств механизации и автоматизации, обслуживающих автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки

10 . Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением в кузнечно-прессовом производстве

11 . Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

12 . Нагрев штамповых вставок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

13 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

14 . Пробная штамповка поковок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

15 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

16 . Устранение мелких неполадок в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и средств механизации

5 . Проверять исправность работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

6 . Проверять состояние автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки перед установкой штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

8 . Регулировать режимы работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

10 . Определять причины неисправностей в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

12 . Проверять исправность кузнечно-прессового оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

13 . Проверять исправность автоматизирующих и механизирующих устройств автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

14 . Проверять исправность манипуляторов (роботов) автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

15 . Устанавливать величину хода выталкивателей из блоков пуансона и матрицы на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

16 . Устанавливать параметры механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного и питающего устройств на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

17 . Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

18 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

19 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

20 . Регулировать работу кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

21 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

22 . Проверять состояние рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки перед установкой штамповой оснастки

23 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки на автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки

24 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

25 . Прекращать работу и выключать автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки в нештатной ситуации

26 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

27 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

28 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

29 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и при управлении ими

30 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

31 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

7 . Кинематические схемы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

8 . Устройство и принцип работы системы управления автоматическими и полуавтоматическими линиями для горячей штамповки

9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки, способы снятия штамповой оснастки

10 . Способы и последовательность регулировки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

11 . Способы и последовательность регулировки манипуляторов (роботов) на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

12 . Способы регулировки штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

13 . Виды штамповой оснастки, используемой на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

14 . Порядок и правила пуска, наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

15 . Основные неполадки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и способы их устранения

16 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки, штамповой оснастки

17 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих и автоматизирующих устройств, обслуживающих автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки

18 . Термомеханические режимы штамповки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

19 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

20 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

21 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

22 . Технологические операции штамповки, выполняемые на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки

23 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

24 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

25 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности