Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
2 . Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
4 . Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
5 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
6 . Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
7 . Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
8 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара свыше 200кДж
10 . Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 200кДж
11 . Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара свыше 200кДж
12 . Пробная ковка или штамповка поковок на молоте с энергией удара свыше 200кДж
13 . Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки
14 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200кДж
15 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 200кДж
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и средств механизации
5 . Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
6 . Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
8 . Регулировать работу молотов с энергией удара свыше 200кДж в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу
9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж
10 . Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и вспомогательного оборудования
11 . Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и вспомогательного оборудования
12 . Проверять состояние рабочего пространство ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
13 . Применять инструменты и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
14 . Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
15 . Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
16 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
17 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
18 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
19 . Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 200кДж в нештатной ситуации
20 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200кДж
21 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
22 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 200кДж
23 . Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 200кДж
24 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара свыше 200кДж
25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и управлении ими
26 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг
27 . Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки
Необходимые знания
1 . Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
6 . Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
7 . Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
8 . Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 200кДж
9 . Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочных молотах с энергией удара свыше 200кДж, способы снятия кузнечных инструментов
10 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж, способы снятия штамповой оснастки
11 . Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж
12 . Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки
13 . Порядок и правила пуска, наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
14 . Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и их устранения
15 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж, штамповой оснастки
16 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 200кДж
17 . Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж
18 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200кДж
19 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
20 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
21 . Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж
22 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
2 . Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
4 . Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
5 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
6 . Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
7 . Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
8 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой свыше 50МН
10 . Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН
11 . Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
12 . Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
13 . Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
14 . Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
15 . Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
16 . Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
17 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
18 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН и средств механизации
5 . Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
6 . Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
8 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН и вспомогательного оборудования
9 . Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
10 . Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
11 . Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
12 . Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
13 . Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, для снятия кузнечных инструментов
14 . Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
15 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, для снятия штамповой оснастки
16 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
17 . Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
18 . Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН в нештатной ситуации
19 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
20 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
21 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
22 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
23 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН и при управлении ими
24 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
25 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки
Необходимые знания
1 . Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
6 . Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
7 . Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
8 . Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 50МН
9 . Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН, способы снятия кузнечных инструментов
10 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН, способы снятия штамповой оснастки
11 . Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
12 . Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки
13 . Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
14 . Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
15 . Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН и способы их устранения
16 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
17 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН
18 . Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
19 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
20 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
21 . Рабочие жидкости и давления, применяемые в гидравлических прессах
22 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
23 . Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
24 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
25 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки КГШП номинальной силой свыше 40МН
2 . Подготовка КГШП номинальной силой свыше 40МН к установке штамповой оснастки
3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП номинальной силой свыше 40МН
4 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40МН
5 . Подготовка рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40МН к установке штамповой оснастки
6 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой свыше 40МН
7 . Регулировка закрытой высоты на КГШП номинальной силой свыше 40МН
8 . Регулировка выталкивателей на КГШП номинальной силой свыше 40МН
9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих КГШП номинальной силой свыше 40МН
10 . Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой свыше 40МН
11 . Нагрев штамповых вставок на КГШП номинальной силой свыше 40МН
12 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки КГШП номинальной силой свыше 40МН
13 . Пробная штамповка поковок на КГШП номинальной силой свыше 40МН
14 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40МН
15 . Устранение мелких неполадок в работе КГШП номинальной силой свыше 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки КГШП номинальной силой свыше 40МН и средств механизации
5 . Проверять исправность работы КГШП номинальной силой свыше 40МН
6 . Проверять состояние КГШП номинальной силой свыше 40МН перед установкой штамповой оснастки
7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП
8 . Регулировать работу КГШП номинальной силой свыше 40МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме
9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на КГШП номинальной силой свыше 40МН и вспомогательном оборудовании
10 . Определять причины неисправностей в работе КГШП номинальной силой свыше 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
11 . Предупреждать и определять неисправности в работе КГШП номинальной силой свыше 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
12 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на КГШП номинальной силой свыше 40МН
13 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40МН
14 . Проверять состояние рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40МН перед установкой штамповой оснастки
15 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой свыше 40МН
16 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве КГШП номинальной силой свыше 40МН
17 . Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на КГШП
18 . Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на КГШП номинальной силой свыше 40МН
19 . Устанавливать величину хода выталкивателей на КГШП номинальной силой свыше 40МН
20 . Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой свыше 40МН
21 . Прекращать работу и выключать КГШП номинальной силой свыше 40МН в нештатной ситуации
22 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40МН
23 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
24 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на КГШП номинальной силой свыше 40МН
25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке КГШП номинальной силой свыше 40МН и управлении ими
26 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
27 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки
Необходимые знания
1 . Инструкции по наладке и карты наладки КГШП
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
6 . Устройство, режимы и принцип работы КГШП номинальной силой свыше 40МН
7 . Кинематические схемы КГШП номинальной силой свыше 40МН
8 . Устройство и принцип работы системы управления КГШП
9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на КГШП, способы снятия штамповой оснастки
10 . Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП
11 . Способы регулировки хода выталкивателей на КГШП
12 . Способы регулировки штамповой оснастки на КГШП
13 . Виды штамповой оснастки, используемой на КГШП
14 . Порядок и правила пуска, наладки КГШП
15 . Основные неполадки КГШП и способы их устранения
16 . Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки КГШП, штамповой оснастки
17 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих КГШП
18 . Термомеханические режимы штамповки на КГШП
19 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40МН
20 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
21 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
22 . Технологические операции штамповки, выполняемые на КГШП
23 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
24 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
25 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки КГШП
26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12МН
2 . Подготовка ГКМ номинальной силой свыше 12МН к установке блоков пуансона и матриц
3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12МН
4 . Извлечение блоков пуансона и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12МН
5 . Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12МН к установке блоков пуансона и матриц
6 . Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12МН
7 . Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
8 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой свыше 12МН
9 . Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
10 . Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
11 . Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
12 . Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
13 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ГКМ номинальной силой свыше 12МН
14 . Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
15 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
16 . Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой свыше 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
17 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой свыше 12МН и средств механизации
5 . Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой свыше 12МН
6 . Проверять состояние ГКМ номинальной силой свыше 12МН перед установкой блоков пуансона и матриц
7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12МН
8 . Регулировать работу ГКМ номинальной силой свыше 12МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме
9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой свыше 12МН и вспомогательном оборудовании
10 . Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой свыше 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
11 . Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой свыше 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
12 . Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
13 . Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
14 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
15 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
16 . Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12МН
17 . Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12МН перед установкой блоков пуансона и матриц
18 . Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12МН
19 . Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой свыше 12МН
20 . Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении
21 . Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой свыше 12МН в нештатной ситуации
22 . Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ
23 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
24 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой свыше 12МН и управлении ими
26 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
27 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
28 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
29 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки
Необходимые знания
1 . Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
6 . Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой свыше 12МН
7 . Кинематические схемы ГКМ номинальной силой свыше 12МН
8 . Устройство и принцип работы системы управления ГКМ
9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы снятия штамповой оснастки
10 . Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ
11 . Виды штамповой оснастки
12 . Порядок и правила пуска и наладки ГКМ
13 . Виды и способы регулирования упоров ГКМ
14 . Основные неполадки ГКМ и способы их устранения
15 . Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ
16 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ
17 . Термомеханические режимы штамповки на ГКМ
18 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
19 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
20 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
21 . Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ
22 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ
25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки горячештамповочных автоматов
2 . Подготовка горячештамповочных автоматов для горячей штамповки стержневых изделий к установке штамповых блоков
3 . Подготовка горячештамповочных автоматов для горячей штамповки коротких изделий к установке штамповых блоков
4 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки горячештамповочных автоматов
5 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства горячештамповочных автоматов
6 . Подготовка рабочего пространства горячештамповочных автоматов к установке штамповых блоков
7 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство горячештамповочных автоматов
8 . Регулировка закрытой высоты на горячештамповочных автоматах
9 . Регулировка механизмов выталкивателей из блока пуансонов и матриц на горячештамповочных автоматах
10 . Регулировка механизма переноса заготовок по позициям штамповки на горячештамповочных автоматах
11 . Регулировка механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на горячештамповочных автоматах
12 . Регулировка механизма резки на заготовки на горячештамповочных автоматах
13 . Регулировка механизма подачи заготовок в горячештамповочный автомат
14 . Регулировка механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного устройства и питающих устройств горячештамповочных автоматов
15 . Регулировка механизма удаления немерных заготовок горячештамповочных автоматов
16 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих горячештамповочные автоматы
17 . Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
18 . Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
19 . Нагрев штамповых вставок на горячештамповочных автоматах
20 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки горячештамповочных автоматов
21 . Пробная штамповка поковок на горячештамповочных автоматах
22 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на горячештамповочных автоматах
23 . Устранение мелких неполадок в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки горячештамповочных автоматов и средств механизации
5 . Проверять исправность работы горячештамповочных автоматов
6 . Проверять состояние горячештамповочных автоматов перед установкой штамповой оснастки
7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки горячештамповочных автоматов
8 . Регулировать работу горячештамповочных автоматов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме
9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования
10 . Определять причины неисправностей в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
11 . Предупреждать и определять неисправности в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
12 . Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
13 . Устанавливать величину хода выталкивателей из блоков пуансона и матрицы на горячештамповочных автоматах
14 . Устанавливать параметры механизма переноса заготовок по позициям на горячештамповочных автоматах
15 . Устанавливать параметры механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на горячештамповочных автоматах
16 . Устанавливать параметры механизма резки на заготовки на горячештамповочных автоматах
17 . Устанавливать параметры механизма подачи заготовок на горячештамповочных автоматах
18 . Устанавливать параметры механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного и питающего устройств горячештамповочных автоматов
19 . Устанавливать параметры механизма удаления немерных заготовок горячештамповочных автоматов
20 . Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
21 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
22 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на горячештамповочных автоматах
23 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства горячештамповочных автоматов
24 . Проверять состояние рабочего пространства горячештамповочных автоматов перед установкой штамповой оснастки
25 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство горячештамповочных автоматов
26 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве горячештамповочных автоматов
27 . Прекращать работу и выключать горячештамповочный автомат в нештатной ситуации
28 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на горячештамповочных автоматах
29 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
30 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на горячештамповочных автоматах
31 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке горячештамповочных автоматов и управлении ими
32 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
33 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки
Необходимые знания
1 . Инструкции по наладке и карты наладки горячештамповочных автоматов
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
6 . Устройство, режимы и принцип работы горячештамповочных автоматов
7 . Кинематические схемы горячештамповочных автоматов
8 . Устройство и принцип работы системы управления горячештамповочными автоматами
9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах, способы снятия штамповой оснастки
10 . Способы и последовательность регулировки механизмов переноса и зажима заготовок по позициям и с позиции отрезки на первую позицию штамповки горячештамповочных автоматов
11 . Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
12 . Способы регулировки хода выталкивателей из блоков пуансона и матриц на горячештамповочных автоматах
13 . Способы регулировки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
14 . Виды штамповой оснастки, используемой на горячештамповочных автоматах
15 . Порядок и правила пуска, наладки горячештамповочных автоматов
16 . Основные неполадки горячештамповочных автоматов и способы их устранения
17 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки горячештамповочных автоматов, штамповой оснастки
18 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих горячештамповочные автоматы
19 . Термомеханические режимы штамповки на горячештамповочных автоматах
20 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики горячештамповочных автоматов
21 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
22 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
23 . Технологические операции штамповки, выполняемые на горячештамповочных автоматах
24 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
25 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки горячештамповочных автоматов
27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
2 . Подготовка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки к установке штамповой оснастки
3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
4 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
5 . Подготовка рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки к установке штамповой оснастки
6 . Установка и крепление штамповой оснастки на автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки
7 . Регулировка закрытой высоты на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
8 . Регулировка выталкивателей на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
9 . Наладка и регулировка средств механизации и автоматизации, обслуживающих автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки
10 . Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением в кузнечно-прессовом производстве
11 . Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
12 . Нагрев штамповых вставок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
13 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
14 . Пробная штамповка поковок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
15 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
16 . Устранение мелких неполадок в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и средств механизации
5 . Проверять исправность работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
6 . Проверять состояние автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки перед установкой штамповой оснастки
7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
8 . Регулировать режимы работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
10 . Определять причины неисправностей в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
11 . Предупреждать и определять неисправности в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
12 . Проверять исправность кузнечно-прессового оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
13 . Проверять исправность автоматизирующих и механизирующих устройств автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
14 . Проверять исправность манипуляторов (роботов) автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
15 . Устанавливать величину хода выталкивателей из блоков пуансона и матрицы на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
16 . Устанавливать параметры механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного и питающего устройств на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
17 . Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
18 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
19 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
20 . Регулировать работу кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
21 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
22 . Проверять состояние рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки перед установкой штамповой оснастки
23 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки на автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки
24 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
25 . Прекращать работу и выключать автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки в нештатной ситуации
26 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
27 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
28 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
29 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и при управлении ими
30 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
31 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки
Необходимые знания
1 . Инструкции по наладке и карты наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
6 . Устройство, режимы и принцип работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
7 . Кинематические схемы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
8 . Устройство и принцип работы системы управления автоматическими и полуавтоматическими линиями для горячей штамповки
9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки, способы снятия штамповой оснастки
10 . Способы и последовательность регулировки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
11 . Способы и последовательность регулировки манипуляторов (роботов) на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
12 . Способы регулировки штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
13 . Виды штамповой оснастки, используемой на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
14 . Порядок и правила пуска, наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
15 . Основные неполадки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и способы их устранения
16 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки, штамповой оснастки
17 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих и автоматизирующих устройств, обслуживающих автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки
18 . Термомеханические режимы штамповки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
19 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
20 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
21 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
22 . Технологические операции штамповки, выполняемые на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
23 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
24 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
25 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Наладка кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки
Приказ Минтруда России от 09.09.2020 № 590н
-
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда
1. ЕТКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта работы наладчиком кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии «Наладчик кузнечно-прессового оборудования».
2. 2. Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта работы наладчиком кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Свидетельство о квалификации «Наладчик кузнечно-прессового оборудования» на уровень ниже или данного уровня.
5 лет
Text