Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
2 . Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
4 . Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
5 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
6 . Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
7 . Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж в соответствии с технической документацией
8 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж в соответствии с технической документацией
9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара свыше 40 до 200кДж
10 . Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
11 . Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара свыше 40 до 200кДж
12 . Пробная ковка или штамповка поковок на молоте с энергией удара свыше 40 до 200кДж
13 . Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки
14 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
15 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 40 до 200кДж
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и средств механизации
5 . Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
6 . Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
8 . Регулировать работу ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу
9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
10 . Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и вспомогательного оборудования
11 . Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и вспомогательного оборудования
12 . Проверять состояние рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
13 . Применять инструменты и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
14 . Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
15 . Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
16 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
17 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
18 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
19 . Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 40 до 200кДж в нештатной ситуации
20 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
21 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
22 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 40 до 200кДж
23 . Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
24 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара свыше 40 до 200кДж
25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочными молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и управлении ими
26 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг
27 . Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки
Необходимые знания
1 . Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
6 . Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
7 . Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
8 . Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 40 до 200кДж
9 . Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж, способы его снятия
10 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж, способы ее снятия
11 . Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
12 . Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки
13 . Порядок и правила пуска, наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
14 . Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и способы их устранения
15 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и штамповой оснастки
16 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 40 до 200кДж
17 . Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
18 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
19 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
20 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
21 . Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
22 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
2 . Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
4 . Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
5 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
6 . Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
7 . Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
8 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН
10 . Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН
11 . Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
12 . Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
13 . Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
14 . Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
15 . Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
16 . Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
17 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
18 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН и средств механизации
5 . Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
6 . Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
8 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН и вспомогательном оборудовании
9 . Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
10 . Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
11 . Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
12 . Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
13 . Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, для снятия кузнечных инструментов
14 . Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
15 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, для снятия штамповой оснастки
16 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
17 . Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
18 . Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН в нештатной ситуации
19 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
20 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
21 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
22 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
23 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН и управлении ими
24 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
25 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки
Необходимые знания
1 . Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
6 . Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
7 . Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
8 . Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 8 до 50МН
9 . Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН, способы снятия кузнечных инструментов
10 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН, способы снятия штамповой оснастки
11 . Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
12 . Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки
13 . Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
14 . Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
15 . Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН и способы их устранения
16 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
17 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН
18 . Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
19 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
20 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
21 . Рабочие жидкости и давления, применяемые в гидравлических прессах
22 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
23 . Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
24 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
25 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки КГШП номинальной силой до 40МН
2 . Подготовка КГШП номинальной силой до 40МН к установке штамповой оснастки
3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП номинальной силой до 40МН
4 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40МН
5 . Подготовка рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40МН к установке штамповой оснастки
6 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой до 40МН
7 . Регулировка закрытой высоты на КГШП номинальной силой до 40МН
8 . Регулировка выталкивателей на КГШП номинальной силой до 40МН
9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих КГШП номинальной силой до 40МН
10 . Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой до 40МН
11 . Нагрев штамповых вставок на КГШП номинальной силой до 40МН
12 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки КГШП номинальной силой до 40МН
13 . Пробная штамповка поковок на КГШП номинальной силой до 40МН
14 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40МН
15 . Устранение мелких неполадок в работе КГШП номинальной силой до 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки КГШП номинальной силой до 40МН и средств механизации
5 . Проверять исправность работы КГШП номинальной силой до 40МН
6 . Проверять состояние КГШП номинальной силой до 40МН перед установкой штамповой оснастки
7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП
8 . Регулировать работу КГШП номинальной силой до 40МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме
9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на КГШП номинальной силой до 40МН и вспомогательном оборудовании
10 . Определять причины неисправностей в работе КГШП номинальной силой до 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
11 . Предупреждать и определять неисправности в работе КГШП номинальной силой до 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
12 . Устанавливать параметры нагрева штамповой оснастки на КГШП номинальной силой до 40МН
13 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40МН
14 . Проверять состояние рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40МН перед установкой штамповой оснастки
15 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой до 40МН
16 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве КГШП номинальной силой до 40МН
17 . Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на КГШП
18 . Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на КГШП номинальной силой до 40МН
19 . Устанавливать величину хода выталкивателей на КГШП номинальной силой до 40МН
20 . Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой до 40МН
21 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на КГШП номинальной силой до 40МН
22 . Прекращать работу и выключать КГШП номинальной силой до 40МН в нештатной ситуации
23 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40МН
24 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
25 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на КГШП номинальной силой до 40МН
26 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке КГШП номинальной силой до 40МН и управлении им
27 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
28 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки
Необходимые знания
1 . Инструкции по наладке и карты наладки КГШП
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
6 . Устройство, режимы и принцип работы КГШП номинальной силой до 40МН
7 . Кинематические схемы КГШП номинальной силой до 40МН
8 . Устройство и принцип работы системы управления КГШП
9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на КГШП, способы снятия штамповой оснастки
10 . Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП
11 . Способы регулировки хода выталкивателей на КГШП
12 . Способы регулировки штамповой оснастки на КГШП
13 . Виды штамповой оснастки, используемой на КГШП
14 . Порядок и правила пуска, наладки КГШП
15 . Основные неполадки КГШП и способы их устранения
16 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки КГШП, штамповой оснастки
17 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих КГШП
18 . Термомеханические режимы штамповки на КГШП
19 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40МН
20 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
21 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
22 . Технологические операции штамповки, выполняемые на КГШП
23 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
24 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
25 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки КГШП и управлении им
26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
2 . Подготовка ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН к установке блоков пуансона и матриц
3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
4 . Извлечение блоков пуансона и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
5 . Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН к установке блоков пуансона и матриц
6 . Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
7 . Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
8 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
9 . Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
10 . Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
11 . Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
12 . Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
13 . Проверка на холостом правильности установки штамповой оснастки ходу ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
14 . Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
15 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
16 . Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
17 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН и средств механизации
5 . Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
6 . Проверять состояние ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН перед установкой блоков пуансона и матриц
7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
8 . Регулировать работу ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме
9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН и вспомогательном оборудовании
10 . Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
11 . Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
12 . Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
13 . Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
14 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
15 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
16 . Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
17 . Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН перед установкой блоков пуансона и матриц
18 . Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
19 . Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
20 . Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении
21 . Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН в нештатной ситуации
22 . Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ
23 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
24 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН и управлении ими
26 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
27 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
28 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
29 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки
Необходимые знания
1 . Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
6 . Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
7 . Кинематические схемы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
8 . Устройство и принцип работы системы управления ГКМ
9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы снятия штамповой оснастки
10 . Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ
11 . Виды штамповой оснастки
12 . Порядок и правила пуска и наладки ГКМ
13 . Виды и способы регулирования упоров ГКМ
14 . Основные неполадки ГКМ и способы их устранения
15 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ
16 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ
17 . Термомеханические режимы штамповки на ГКМ
18 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
19 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
20 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
21 . Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ
22 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ
25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ротационных машин для горячей штамповки
2 . Подготовка ротационно-ковочных машин к установке бойков
3 . Подготовка радиально-обжимных машин к установке бойков
4 . Подготовка ковочных вальцов к установке штампов-секторов
5 . Подготовка кольцераскатных машин к установке штамповой оснастки
6 . Подготовка станов для продольно-периодической прокатки к установке крепления валков
7 . Подготовка станов для поперечной прокатки к установке валков
8 . Подготовка станов для поперечно-винтовой прокатки к установке валков
9 . Подготовка станов для поперечно-клиновой прокатки к установке валков
10 . Подготовка станов для накатывания зубчатых колес и звездочек к установке накатного инструмента
11 . Подготовка машин для торцевой раскатки к установке штамповой оснастки
12 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ротационных машин
13 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства ротационных машин
14 . Подготовка рабочего пространства ротационных машин к установке штамповой оснастки
15 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство ротационных машин
16 . Регулировка закрытой высоты на ротационных машинах
17 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ротационные машины
18 . Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки в ротационные машины
19 . Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ротационных машинах
20 . Нагрев штамповых вставок на ротационных машинах
21 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ротационных машин
22 . Пробная штамповка поковок на ротационных машинах
23 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ротационных машинах
24 . Устранение мелких неполадок в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ротационных машин и средств механизации
5 . Проверять исправность работы ротационных машин
6 . Проверять состояние ротационных машин перед установкой штамповой оснастки
7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ротационных машин
8 . Регулировать работу ротационных машин на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме
9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ротационных машинах и вспомогательном оборудовании
10 . Определять причины неисправностей в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
11 . Предупреждать и определять неисправности в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
12 . Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на ротационных машинах
13 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ротационных машинах
14 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ротационных машинах
15 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства ротационных машин
16 . Проверять состояние рабочего пространства ротационных машин перед установкой штамповой оснастки
17 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство ротационных машин
18 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве ротационных машин
19 . Прекращать работу и выключать ротационные машины в нештатной ситуации
20 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ротационных машинах
21 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
22 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ротационных машинах
23 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ротационных машин и управлении ими
24 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
25 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки
Необходимые знания
1 . Инструкции по наладке и карты наладки ротационных машин
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
6 . Устройство, режимы и принцип работы ротационных машин
7 . Кинематические схемы ротационных машин
8 . Устройство и принцип работы системы управления ротационными машинами
9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на ротационных машинах, способы снятия штамповой оснастки
10 . Способы регулировки штамповой оснастки на ротационных машинах
11 . Виды штамповой оснастки, используемой на ротационных машинах
12 . Порядок и правила пуска, наладки ротационных машин
13 . Основные неполадки ротационных машин и способы их устранения
14 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ротационных машин, штамповой оснастки
15 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ротационные машины
16 . Термомеханические режимы штамповки на ротационных машинах
17 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ротационных машинах
18 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
19 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
20 . Технологические операции штамповки, выполняемые на ротационных машинах
21 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
22 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
23 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ротационных машин
24 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
2 . Подготовка горизонтальных гибочно-штамповочных прессов (бульдозеров) к установке бойков
3 . Подготовка вертикально-ковочных машин к установке бойков
4 . Подготовка машин для электровысадки к установке штамповой оснастки
5 . Подготовка автоматов горячей и полугорячей высадки к установке штамповой оснастки
6 . Подготовка станов для кузнечно-штамповочных полуавтоматов и автоматов к установке крепления валков
7 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
8 . Подготовка рабочего пространства специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов к установке штамповой оснастки
9 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
10 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих специальные машины и кузнечно-штамповочных автоматы
11 . Регулировка закрытой высоты на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
12 . Регулировка системы подачи технологической смазки на штамповую оснастку в специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
13 . Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
14 . Регулировка выталкивателей из штамповой оснастки в специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
15 . Нагрев штамповых вставок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
16 . Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
17 . Пробная штамповка поковок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
18 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
19 . Устранение мелких неполадок в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
Необходимые умения
1 . Читать чертежи и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов и средств механизации
5 . Регулировать работу специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме
6 . Проверять работу органов управления, электродвигателей и их пускателей, а также муфт и тормозов на специальных машинах, кузнечно-штамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании
7 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на специальных машинах, кузнечно-штамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании
8 . Определять причины неисправностей в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
9 . Предупреждать и определять неисправности в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
10 . Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
11 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
12 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
13 . Регулировать централизованную систему смазки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
14 . Наносить индивидуальную смазку в соответствии с картой смазки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
15 . Регулировать работу отдельных механизмов (узлов) специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
16 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов, снятия штамповой оснастки
17 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
18 . Производить аварийную остановку работы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
19 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
20 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
21 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов и управлении ими
22 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
23 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки
Необходимые знания
1 . Инструкции по наладке и карты наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
6 . Устройство, режимы и принцип работы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
7 . Кинематические схемы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
8 . Устройство и принцип работы системы управления специальными машинами и кузнечно-штамповочными автоматами
9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах, способы снятия штамповой оснастки
10 . Способы регулировки штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
11 . Виды штамповой оснастки, используемой на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
12 . Порядок и правила пуска, наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
13 . Основные неполадки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов и способы их устранения
14 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, штамповой оснастки
15 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих специальные машины и кузнечно-штамповочные автоматы
16 . Термомеханические режимы штамповки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
17 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
18 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
19 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
20 . Технологические операции штамповки, выполняемые на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
21 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
22 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
23 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
24 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Наладка кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки
Приказ Минтруда России от 09.09.2020 № 590н
-
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда
1. ЕТКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта работы наладчиком кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии «Наладчик кузнечно-прессового оборудования».
2. 2. Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта работы наладчиком кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Свидетельство о квалификации «Наладчик кузнечно-прессового оборудования» на уровень ниже или данного уровня.
5 лет
Text