Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

2 . Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

4 . Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

5 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

6 . Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки

7 . Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж в соответствии с технической документацией

8 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж в соответствии с технической документацией

9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара свыше 40 до 200кДж

10 . Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж

11 . Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара свыше 40 до 200кДж

12 . Пробная ковка или штамповка поковок на молоте с энергией удара свыше 40 до 200кДж

13 . Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки

14 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж

15 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 40 до 200кДж

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и средств механизации

5 . Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

6 . Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

8 . Регулировать работу ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж

10 . Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и вспомогательного оборудования

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и вспомогательного оборудования

12 . Проверять состояние рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки

13 . Применять инструменты и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

14 . Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

15 . Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

16 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

17 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

18 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

19 . Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 40 до 200кДж в нештатной ситуации

20 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж

21 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

22 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 40 до 200кДж

23 . Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж

24 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара свыше 40 до 200кДж

25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочными молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и управлении ими

26 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг

27 . Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

7 . Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

8 . Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 40 до 200кДж

9 . Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж, способы его снятия

10 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж, способы ее снятия

11 . Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж

12 . Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки

13 . Порядок и правила пуска, наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

14 . Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и способы их устранения

15 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и штамповой оснастки

16 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 40 до 200кДж

17 . Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж

18 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж

19 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

20 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

21 . Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж

22 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж

25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

2 . Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

4 . Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

5 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

6 . Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки

7 . Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

8 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН

10 . Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН

11 . Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

12 . Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

13 . Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

14 . Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

15 . Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

16 . Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

17 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

18 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН и средств механизации

5 . Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

6 . Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

8 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН и вспомогательном оборудовании

9 . Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

10 . Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

11 . Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

12 . Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

13 . Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, для снятия кузнечных инструментов

14 . Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

15 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, для снятия штамповой оснастки

16 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

17 . Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

18 . Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН в нештатной ситуации

19 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

20 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

21 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

22 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

23 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН и управлении ими

24 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

25 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

7 . Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

8 . Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 8 до 50МН

9 . Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН, способы снятия кузнечных инструментов

10 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН, способы снятия штамповой оснастки

11 . Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

12 . Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки

13 . Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

14 . Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

15 . Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН и способы их устранения

16 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

17 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН

18 . Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

19 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

20 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

21 . Рабочие жидкости и давления, применяемые в гидравлических прессах

22 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

23 . Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

24 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

25 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН

27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки КГШП номинальной силой до 40МН

2 . Подготовка КГШП номинальной силой до 40МН к установке штамповой оснастки

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП номинальной силой до 40МН

4 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40МН

5 . Подготовка рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40МН к установке штамповой оснастки

6 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой до 40МН

7 . Регулировка закрытой высоты на КГШП номинальной силой до 40МН

8 . Регулировка выталкивателей на КГШП номинальной силой до 40МН

9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих КГШП номинальной силой до 40МН

10 . Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой до 40МН

11 . Нагрев штамповых вставок на КГШП номинальной силой до 40МН

12 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки КГШП номинальной силой до 40МН

13 . Пробная штамповка поковок на КГШП номинальной силой до 40МН

14 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40МН

15 . Устранение мелких неполадок в работе КГШП номинальной силой до 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки КГШП номинальной силой до 40МН и средств механизации

5 . Проверять исправность работы КГШП номинальной силой до 40МН

6 . Проверять состояние КГШП номинальной силой до 40МН перед установкой штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП

8 . Регулировать работу КГШП номинальной силой до 40МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на КГШП номинальной силой до 40МН и вспомогательном оборудовании

10 . Определять причины неисправностей в работе КГШП номинальной силой до 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе КГШП номинальной силой до 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

12 . Устанавливать параметры нагрева штамповой оснастки на КГШП номинальной силой до 40МН

13 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40МН

14 . Проверять состояние рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40МН перед установкой штамповой оснастки

15 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой до 40МН

16 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве КГШП номинальной силой до 40МН

17 . Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на КГШП

18 . Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на КГШП номинальной силой до 40МН

19 . Устанавливать величину хода выталкивателей на КГШП номинальной силой до 40МН

20 . Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой до 40МН

21 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на КГШП номинальной силой до 40МН

22 . Прекращать работу и выключать КГШП номинальной силой до 40МН в нештатной ситуации

23 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40МН

24 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

25 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на КГШП номинальной силой до 40МН

26 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке КГШП номинальной силой до 40МН и управлении им

27 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

28 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки КГШП

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы КГШП номинальной силой до 40МН

7 . Кинематические схемы КГШП номинальной силой до 40МН

8 . Устройство и принцип работы системы управления КГШП

9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на КГШП, способы снятия штамповой оснастки

10 . Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП

11 . Способы регулировки хода выталкивателей на КГШП

12 . Способы регулировки штамповой оснастки на КГШП

13 . Виды штамповой оснастки, используемой на КГШП

14 . Порядок и правила пуска, наладки КГШП

15 . Основные неполадки КГШП и способы их устранения

16 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки КГШП, штамповой оснастки

17 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих КГШП

18 . Термомеханические режимы штамповки на КГШП

19 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40МН

20 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

21 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

22 . Технологические операции штамповки, выполняемые на КГШП

23 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

24 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

25 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки КГШП и управлении им

26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

2 . Подготовка ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН к установке блоков пуансона и матриц

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

4 . Извлечение блоков пуансона и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

5 . Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН к установке блоков пуансона и матриц

6 . Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

7 . Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

8 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

9 . Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

10 . Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

11 . Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

12 . Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

13 . Проверка на холостом правильности установки штамповой оснастки ходу ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

14 . Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

15 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

16 . Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

17 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН и средств механизации

5 . Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

6 . Проверять состояние ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН перед установкой блоков пуансона и матриц

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

8 . Регулировать работу ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН и вспомогательном оборудовании

10 . Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

12 . Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

13 . Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

14 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

15 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

16 . Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

17 . Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН перед установкой блоков пуансона и матриц

18 . Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

19 . Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

20 . Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении

21 . Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН в нештатной ситуации

22 . Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ

23 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

24 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН и управлении ими

26 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

27 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

28 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

29 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

7 . Кинематические схемы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

8 . Устройство и принцип работы системы управления ГКМ

9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы снятия штамповой оснастки

10 . Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ

11 . Виды штамповой оснастки

12 . Порядок и правила пуска и наладки ГКМ

13 . Виды и способы регулирования упоров ГКМ

14 . Основные неполадки ГКМ и способы их устранения

15 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ

16 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ

17 . Термомеханические режимы штамповки на ГКМ

18 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

19 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

20 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

21 . Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ

22 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ

25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ротационных машин для горячей штамповки

2 . Подготовка ротационно-ковочных машин к установке бойков

3 . Подготовка радиально-обжимных машин к установке бойков

4 . Подготовка ковочных вальцов к установке штампов-секторов

5 . Подготовка кольцераскатных машин к установке штамповой оснастки

6 . Подготовка станов для продольно-периодической прокатки к установке крепления валков

7 . Подготовка станов для поперечной прокатки к установке валков

8 . Подготовка станов для поперечно-винтовой прокатки к установке валков

9 . Подготовка станов для поперечно-клиновой прокатки к установке валков

10 . Подготовка станов для накатывания зубчатых колес и звездочек к установке накатного инструмента

11 . Подготовка машин для торцевой раскатки к установке штамповой оснастки

12 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ротационных машин

13 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства ротационных машин

14 . Подготовка рабочего пространства ротационных машин к установке штамповой оснастки

15 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство ротационных машин

16 . Регулировка закрытой высоты на ротационных машинах

17 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ротационные машины

18 . Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки в ротационные машины

19 . Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ротационных машинах

20 . Нагрев штамповых вставок на ротационных машинах

21 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ротационных машин

22 . Пробная штамповка поковок на ротационных машинах

23 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ротационных машинах

24 . Устранение мелких неполадок в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ротационных машин и средств механизации

5 . Проверять исправность работы ротационных машин

6 . Проверять состояние ротационных машин перед установкой штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ротационных машин

8 . Регулировать работу ротационных машин на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ротационных машинах и вспомогательном оборудовании

10 . Определять причины неисправностей в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

12 . Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на ротационных машинах

13 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ротационных машинах

14 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ротационных машинах

15 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства ротационных машин

16 . Проверять состояние рабочего пространства ротационных машин перед установкой штамповой оснастки

17 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство ротационных машин

18 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве ротационных машин

19 . Прекращать работу и выключать ротационные машины в нештатной ситуации

20 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ротационных машинах

21 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

22 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ротационных машинах

23 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ротационных машин и управлении ими

24 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

25 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки ротационных машин

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы ротационных машин

7 . Кинематические схемы ротационных машин

8 . Устройство и принцип работы системы управления ротационными машинами

9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на ротационных машинах, способы снятия штамповой оснастки

10 . Способы регулировки штамповой оснастки на ротационных машинах

11 . Виды штамповой оснастки, используемой на ротационных машинах

12 . Порядок и правила пуска, наладки ротационных машин

13 . Основные неполадки ротационных машин и способы их устранения

14 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ротационных машин, штамповой оснастки

15 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ротационные машины

16 . Термомеханические режимы штамповки на ротационных машинах

17 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ротационных машинах

18 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

19 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

20 . Технологические операции штамповки, выполняемые на ротационных машинах

21 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

22 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

23 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ротационных машин

24 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

2 . Подготовка горизонтальных гибочно-штамповочных прессов (бульдозеров) к установке бойков

3 . Подготовка вертикально-ковочных машин к установке бойков

4 . Подготовка машин для электровысадки к установке штамповой оснастки

5 . Подготовка автоматов горячей и полугорячей высадки к установке штамповой оснастки

6 . Подготовка станов для кузнечно-штамповочных полуавтоматов и автоматов к установке крепления валков

7 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

8 . Подготовка рабочего пространства специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов к установке штамповой оснастки

9 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

10 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих специальные машины и кузнечно-штамповочных автоматы

11 . Регулировка закрытой высоты на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

12 . Регулировка системы подачи технологической смазки на штамповую оснастку в специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

13 . Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

14 . Регулировка выталкивателей из штамповой оснастки в специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

15 . Нагрев штамповых вставок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

16 . Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

17 . Пробная штамповка поковок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

18 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

19 . Устранение мелких неполадок в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов и средств механизации

5 . Регулировать работу специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме

6 . Проверять работу органов управления, электродвигателей и их пускателей, а также муфт и тормозов на специальных машинах, кузнечно-штамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании

7 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на специальных машинах, кузнечно-штамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании

8 . Определять причины неисправностей в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

9 . Предупреждать и определять неисправности в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

10 . Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

11 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

12 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

13 . Регулировать централизованную систему смазки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

14 . Наносить индивидуальную смазку в соответствии с картой смазки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

15 . Регулировать работу отдельных механизмов (узлов) специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

16 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов, снятия штамповой оснастки

17 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

18 . Производить аварийную остановку работы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

19 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

20 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

21 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов и управлении ими

22 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

23 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

7 . Кинематические схемы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

8 . Устройство и принцип работы системы управления специальными машинами и кузнечно-штамповочными автоматами

9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах, способы снятия штамповой оснастки

10 . Способы регулировки штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

11 . Виды штамповой оснастки, используемой на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

12 . Порядок и правила пуска, наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

13 . Основные неполадки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов и способы их устранения

14 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, штамповой оснастки

15 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих специальные машины и кузнечно-штамповочные автоматы

16 . Термомеханические режимы штамповки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

17 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

18 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

19 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

20 . Технологические операции штамповки, выполняемые на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах

21 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

22 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

23 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов

24 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности