Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

2 . Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

4 . Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара до 40кДж

5 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

6 . Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки

7 . Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара до 40кДж в соответствии с технической документацией

8 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж в соответствии с технической документацией

9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара до 40кДж

10 . Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара до 40кДж

11 . Проверка правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара до 40кДж на холостом ходу

12 . Пробная ковка или штамповка поковок и изделий на молоте с энергией удара до 40кДж

13 . Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки

14 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара до 40кДж

15 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40кДж

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж и средств механизации

5 . Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

6 . Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

8 . Регулировать работу молотов с энергией удара до 40кДж в режиме ручного управления, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40кДж

10 . Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж и вспомогательного оборудования

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж и вспомогательного оборудования

12 . Проверять состояние рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки

13 . Применять инструмент и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара до 40кДж

14 . Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара до 40кДж

15 . Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара до 40кДж

16 . Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

17 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

18 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

19 . Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара до 40кДж в нештатной ситуации

20 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

21 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40кДж

22 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара до 40кДж

23 . Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара до 40кДж

24 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара до 40кДж

25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж и управлении ими

26 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг

27 . Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

7 . Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

8 . Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара до 40кДж

9 . Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные молоты с энергией удара до 40кДж, способы его снятия

10 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные молоты с энергией удара до 40кДж, способы ее снятия

11 . Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40кДж

12 . Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки

13 . Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

14 . Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж и способы их устранения

15 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж, штамповой оснастки

16 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара до 40кДж

17 . Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40кДж

18 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

19 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

20 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

21 . Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40кДж

22 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

2 . Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

4 . Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

5 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

6 . Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки

7 . Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

8 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

9 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой до 8МН

10 . Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8МН

11 . Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

12 . Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

13 . Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

14 . Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

15 . Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

16 . Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

17 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

18 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН и средств механизации

5 . Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

6 . Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

8 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

9 . Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

10 . Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

11 . Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

12 . Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

13 . Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН и снятия кузнечных инструментов

14 . Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

15 . Применять инструменты и приспособления для установки и снятия штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН и снятия штамповой оснастки

16 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

17 . Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

18 . Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8МН в нештатной ситуации

19 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

20 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

21 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

22 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

23 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН и управлении ими

24 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

25 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

2 . Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

7 . Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

8 . Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой до 8МН

9 . Способы установки крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой до 8МН, способы его снятия

10 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8МН, способы ее снятия

11 . Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

12 . Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки

13 . Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

14 . Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

15 . Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН и способы их устранения

16 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

17 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8МН

18 . Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

19 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

20 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

21 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

22 . Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

23 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

24 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

25 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН

26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки винтового пресса

2 . Подготовка винтового пресса к установке штамповой оснастки

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки винтового пресса

4 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства винтового пресса

5 . Подготовка рабочего пространства винтового пресса к установке штамповой оснастки

6 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство винтового пресса

7 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих винтовые прессы

8 . Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на винтовых прессах

9 . Нагрев штамповой оснастки на винтовых прессах

10 . Пробная штамповка поковок на винтовом прессе

11 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на винтовом прессе

12 . Устранение мелких неполадок в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

13 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на винтовом прессе

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки винтовых прессов и средств механизации

5 . Проверять исправность работы винтового пресса

6 . Проверять состояние винтового пресса перед установкой штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки винтового пресса

8 . Регулировать работу винтового пресса на одиночных и непрерывных ходах

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений винтового пресса и вспомогательного оборудования

10 . Определять причины неисправностей в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

12 . Устанавливать параметры нагрева штамповой оснастки на винтовом прессе

13 . Проверять состояние рабочего пространства винтового пресса перед установкой штамповой оснастки

14 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство винтового пресса, для снятия штамповой оснастки

15 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки на винтовом прессе

16 . Прекращать работу и выключать винтовой пресс в нештатной ситуации

17 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на винтовом прессе

18 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

19 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на винтовом прессе

20 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на винтовом прессе

21 . Устанавливать величину хода выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на винтовых прессах

22 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке винтового пресса и управлении им

23 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

24 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки винтовых прессов

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы фрикционных винтовых, электровинтовых и гидровинтовых прессов

7 . Кинематические схемы винтовых прессов

8 . Устройство и принцип работы системы управления винтовым прессом

9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на винтовые прессы, способы ее снятия

10 . Способы регулировки штамповой оснастки на винтовых прессах

11 . Виды штамповой оснастки, используемой на винтовых прессах

12 . Порядок и правила пуска и наладки винтовых прессов

13 . Способы регулировки выталкивателя и прижима винтового пресса

14 . Основные неполадки винтовых прессов и способы их устранения

15 . Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки винтовых прессов

16 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих винтовые прессы

17 . Термомеханические режимы штамповки на винтовых прессах

18 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики винтовых прессов

19 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

20 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

21 . Технологические операции штамповки, выполняемые на винтовых прессах

22 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки винтовых прессов

25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой до 2МН

2 . Подготовка ГКМ номинальной силой до 2МН к установке блоков пуансона и матриц

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой до 2МН

4 . Извлечение блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2МН

5 . Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2МН к установке блоков пуансона и матриц

6 . Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2МН

7 . Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой до 2МН

8 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой до 2МН

9 . Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой до 2МН

10 . Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой до 2МН

11 . Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой до 2МН

12 . Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой до 2МН

13 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ГКМ номинальной силой до 2МН

14 . Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой до 2МН

15 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики ГКМ номинальной силой до 2МН

16 . Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой до 2МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

17 . Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой до 2МН

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой до 2МН и средств механизации

5 . Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой до 2МН

6 . Проверять состояние ГКМ номинальной силой до 2МН перед установкой блоков пуансона и матриц

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой до 2МН

8 . Регулировать работу ГКМ номинальной силой до 2МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой до 2МН и вспомогательном оборудовании

10 . Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой до 2МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой до 2МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

12 . Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой до 2МН

13 . Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой до 2МН

14 . Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой до 2МН

15 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой до 2МН

16 . Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2МН

17 . Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2МН перед установкой блоков пуансона и матриц

18 . Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2МН

19 . Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой до 2МН

20 . Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении

21 . Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой до 2МН в нештатной ситуации

22 . Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ

23 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики ГКМ номинальной силой до 2МН

24 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве

25 . Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой до 2МН

26 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой до 2МН

27 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой до 2МН и управлении ими

28 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

29 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой до 2МН

7 . Кинематические схемы ГКМ номинальной силой до 2МН

8 . Устройство и принцип работы системы управления ГКМ

9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы ее снятия

10 . Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ

11 . Виды штамповой оснастки, используемой на ГКМ

12 . Порядок и правила пуска и наладки ГКМ

13 . Виды и способы регулирования упоров ГКМ

14 . Основные неполадки ГКМ и способы их устранения

15 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ

16 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ

17 . Термомеханические режимы штамповки на ГКМ

18 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики ГКМ номинальной силой до 2МН

19 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

20 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

21 . Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ

22 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ

25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для наладки кривошипных и эксцентриковых прессов

2 . Подготовка кривошипных и эксцентриковых прессов к установке штамповой оснастки

3 . Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж

4 . Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства кривошипных и эксцентриковых прессов

5 . Извлечение ножей из рабочего пространства сортовых ножниц

6 . Подготовка рабочего пространства кривошипных и эксцентриковых прессов к установке штамповой оснастки

7 . Подготовка рабочего пространства сортовых ножниц к установке ножей

8 . Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство кривошипных и эксцентриковых прессов

9 . Установка и крепление ножей в рабочее пространство сортовых ножниц

10 . Регулировка закрытой высоты на кривошипных и эксцентриковых прессах

11 . Регулировка выталкивателей на кривошипных и эксцентриковых прессах

12 . Регулировка переднего упора и прижима на сортовых ножницах

13 . Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих кривошипных и эксцентриковых прессы

14 . Нагрев штамповых вставок на кривошипных и эксцентриковых прессах

15 . Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки и ножей кривошипных и эксцентриковых прессов

16 . Пробная штамповка поковок на кривошипных и эксцентриковых прессах

17 . Пробная резка заготовок на сортовых ножницах

18 . Настройка компьютерных программ для управления и диагностики кривошипных и эксцентриковых прессов

19 . Устранение мелких неполадок в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки кривошипных и эксцентриковых прессов и средств механизации

5 . Проверять исправность работы кривошипных и эксцентриковых прессов

6 . Проверять состояние кривошипных и эксцентриковых прессов перед установкой ножей и штамповой оснастки

7 . Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки кривошипных и эксцентриковых прессов

8 . Регулировать работу кривошипных и эксцентриковых прессов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме

9 . Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на кривошипных и эксцентриковых прессах, вспомогательном оборудовании

10 . Определять причины неисправностей в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

11 . Предупреждать и определять неисправности в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

12 . Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах

13 . Устанавливать величину хода выталкивателей на кривошипных и эксцентриковых прессах

14 . Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на кривошипных и эксцентриковых прессах

15 . Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство кривошипных и эксцентриковых прессов, для снятия штамповой оснастки

16 . Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве кривошипных и эксцентриковых прессов

17 . Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах

18 . Устанавливать величину зазора между ножами, пуансоном и матрицей на кривошипных и эксцентриковых прессах

19 . Прекращать работу и выключать кривошипные и эксцентриковые прессы в нештатной ситуации

20 . Использовать компьютерные программы для управления и диагностики кривошипных и эксцентриковых прессов

21 . Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов

22 . Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на кривошипном и эксцентриковом прессе

23 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке кривошипных и эксцентриковых прессов и управлении ими

24 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг

25 . Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Инструкции по наладке и карты наладки кривошипных и эксцентриковых прессов

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Устройство, режимы и принцип работы кривошипных и эксцентриковых прессов

7 . Кинематические схемы кривошипных и эксцентриковых прессов

8 . Устройство и принцип работы системы управления кривошипных и эксцентриковых прессов

9 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах, способы ее снятия

10 . Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах

11 . Способы регулировки переднего упора, хода выталкивателей и прижима на кривошипных и эксцентриковых прессах

12 . Способы регулировки штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах

13 . Способы выставления зазоров между ползуном и направляющими на кривошипных и эксцентриковых прессах и в штамповой оснастке

14 . Виды штамповой оснастки, используемой на кривошипных и эксцентриковых прессах

15 . Порядок и правила пуска, наладки кривошипных и эксцентриковых прессов

16 . Основные неполадки кривошипных и эксцентриковых прессов и способы их устранения

17 . Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки кривошипных и эксцентриковых прессов, штамповой оснастки

18 . Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих кривошипные и эксцентриковые прессы

19 . Термомеханические режимы штамповки на кривошипных и эксцентриковых прессах

20 . Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на кривошипных и эксцентриковых прессах номинальной силой свыше 40МН

21 . Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве

22 . Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве

23 . Технологические операции штамповки, выполняемые на кривошипных и эксцентриковых прессах

24 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве

25 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве

26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки кривошипных и эксцентриковых прессов

27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности