Строгальщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Настройка и наладка поперечно-строгальных и продольно-строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

2. Выполнение технологической операции строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках

3. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков

4. Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

5. Поддержание состояния рабочего места с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию на простые, средней сложности, сложные и особо сложные детали с точностью размеров до 7-го квалитета

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций строгания

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

10. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

11. Определять степень износа режущих инструментов для строгания поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

12. Производить настройку строгальных станков для обработки заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

13. Устанавливать заготовки простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм

14. Строгать заготовки простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках

15. Применять смазочно-охлаждающие жидкости при строгании на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках

16. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при строгании заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

17. Контролировать размеры и геометрические параметры режущих инструментов для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках

18. Проверять исправность и работоспособность поперечно-строгальных и продольно-строгальных станков

19. Производить ежесменное техническое обслуживание поперечно-строгальных и продольно-строгальных станков и уборку рабочего места

20. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

21. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

22. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

11. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

12. Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках

13. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

14. Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

15. Конструкции, назначение, геометрические параметры, приемы и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках

16. Приемы и правила установки режущих инструментов на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках для обработки заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

17. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

18. Критерии износа режущих инструментов для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

19. Устройство, органы управления и правила использования поперечно-строгальных и продольно-строгальных станков

20. Последовательность и содержание настройки поперечно-строгальных и продольно-строгальных станков для изготовления простых, средней сложности, сложных, особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

21. Правила и приемы установки заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм

22. Способы и приемы строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках

23. Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей

24. Основные виды дефектов деталей при строгании заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

25. Правила выбора геометрических параметров режущих инструментов для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

26. Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля геометрических параметров режущих инструментов для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

27. Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

28. Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков

29. Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков

30. Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

31. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ

32. Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика

33. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

34. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

2. Контроль размеров поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета

3. Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей до 8-й степени точности

4. Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,6

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию на простые, средней сложности, сложные и особо сложные детали с точностью размеров до 7-го квалитета

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций строгания

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

10. Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения размеров поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета

11. Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета

12. Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей до 8-й степени точности

13. Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей до 8-й степени точности

14. Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

15. Определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,6 мкм

Необходимые знания

1. Виды дефектов обработанных поверхностей

2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Способы определения дефектов поверхности

9. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

11. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

12. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

13. Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

14. Виды и области применения контрольно-измерительных приборов

15. Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

16. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 7-го квалитета

17. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 8-й степени точности

18. Способы определения шероховатости поверхностей

19. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,6 мкм

20. Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Дополнительные сведения

1. -