Строгальщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1. Настройка и наладка поперечно-строгальных и продольно-строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
2. Выполнение технологической операции строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках
3. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков
4. Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
5. Поддержание состояния рабочего места с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
1. Читать и анализировать техническую документацию на простые, средней сложности, сложные и особо сложные детали с точностью размеров до 7-го квалитета
2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций строгания
3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
4. Сохранять документы из электронного архива
5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
9. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
10. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
11. Определять степень износа режущих инструментов для строгания поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
12. Производить настройку строгальных станков для обработки заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
13. Устанавливать заготовки простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
14. Строгать заготовки простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках
15. Применять смазочно-охлаждающие жидкости при строгании на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках
16. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при строгании заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
17. Контролировать размеры и геометрические параметры режущих инструментов для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках
18. Проверять исправность и работоспособность поперечно-строгальных и продольно-строгальных станков
19. Производить ежесменное техническое обслуживание поперечно-строгальных и продольно-строгальных станков и уборку рабочего места
20. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
21. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
22. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
4. Порядок работы с файловой системой
5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
11. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
12. Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках
13. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
14. Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
15. Конструкции, назначение, геометрические параметры, приемы и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках
16. Приемы и правила установки режущих инструментов на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках для обработки заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
17. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
18. Критерии износа режущих инструментов для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
19. Устройство, органы управления и правила использования поперечно-строгальных и продольно-строгальных станков
20. Последовательность и содержание настройки поперечно-строгальных и продольно-строгальных станков для изготовления простых, средней сложности, сложных, особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
21. Правила и приемы установки заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
22. Способы и приемы строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках
23. Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
24. Основные виды дефектов деталей при строгании заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
25. Правила выбора геометрических параметров режущих инструментов для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
26. Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля геометрических параметров режущих инструментов для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
27. Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для строгания заготовок простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
28. Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
29. Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков
30. Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
31. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
32. Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
33. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
34. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на поперечно-строгальных и продольно-строгальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Дополнительные сведения
1. -
Трудовые действия
1. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
2. Контроль размеров поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета
3. Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей до 8-й степени точности
4. Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,6
Необходимые умения
1. Читать и применять техническую документацию на простые, средней сложности, сложные и особо сложные детали с точностью размеров до 7-го квалитета
2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций строгания
3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
4. Сохранять документы из электронного архива
5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
9. Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
10. Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения размеров поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета
11. Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета
12. Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей до 8-й степени точности
13. Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых, средней сложности, сложных и особо сложных деталей до 8-й степени точности
14. Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
15. Определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,6 мкм
Необходимые знания
1. Виды дефектов обработанных поверхностей
2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
4. Порядок работы с файловой системой
5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8. Способы определения дефектов поверхности
9. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
10. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
11. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
12. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
13. Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
14. Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
15. Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
16. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 7-го квалитета
17. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 8-й степени точности
18. Способы определения шероховатости поверхностей
19. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,6 мкм
20. Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ
Дополнительные сведения
1. -
Выполнение строгальных работ на универсальных строгальных станках
Строгальщик, утратил силу с 11.09.2023
Приказ Минтруда России 04.06.2018 № 354н
-
Строгальщик 5-го разряда. ЕТКС. Часть №2, выпуск №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов». § 106
1. -
1. 1. Аттестат о среднем общем образовании
2. 2. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
3. 3. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет строгальщиком 4-го разряда
ИЛИ
1. 1. Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих
2. 2. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года строгальщиком 4-го разряда
5 лет
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
02.002.02.02 |
г Уфа, ул Маяковского, д 3 |
52.001.52.01 |
г Нижний Новгород, Сормовское шоссе, д 21 |
78.052.10.01 |
г Петрозаводск, ул Зайцева, д 65 |
Text