Строгальщик 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Настройка и наладка поперечно-строгальных станков для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

2. Выполнение технологической операции строгания заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на поперечно-строгальных станках

3. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию поперечно-строгальных станков

4. Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

5. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию на простые детали с точностью размеров до 12-го квалитета

2. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления для строгания заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

3. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для строгания заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

4. Определять степень износа режущих инструментов для строгания заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

5. Производить настройку поперечно-строгальных станков для обработки заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета

6. Устанавливать заготовки без выверки и с грубой выверкой

7. Строгать заготовки простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на поперечно-строгальных станках

8. Применять смазочно-охлаждающие жидкости при строгании на поперечно-строгальных станках

9. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при строгании заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

10. Контролировать размеры и геометрические параметры режущих инструментов для строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на поперечно-строгальных станках

11. Проверять исправность и работоспособность поперечно-строгальных станков

12. Производить ежесменное техническое обслуживание поперечно-строгальных станков и уборку рабочего места

13. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

14. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

15. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6. Устройство, назначение, правила и приемы использования простых универсальных приспособлений, применяемых для строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на поперечно-строгальных станках

7. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

8. Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

9. Конструкции, назначение, геометрические параметры, правила и приемы использования режущих инструментов, применяемых для строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на поперечно-строгальных станках

10. Приемы и правила установки режущих инструментов на поперечно-строгальных станках для строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

11. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

12. Критерии износа режущих инструментов для строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

13. Устройство, органы управления и правила эксплуатации поперечно-строгальных станков

14. Последовательность и содержание настройки поперечно-строгальных станков для строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

15. Правила и приемы установки заготовок без выверки и с грубой выверкой на поперечно-строгальных станках

16. Способы и приемы строгания заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на поперечно-строгальных станках

17. Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей

18. Основные виды дефектов деталей при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

19. Правила выбора геометрических параметров строгальных резцов для строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров до 12го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

20. Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля строгальных резцов для строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

21. Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов для строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

22. Порядок проверки исправности и работоспособности поперечно-строгальных станков

23. Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию поперечно-строгальных станков

24. Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

25. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ

26. Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика

27. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

28. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

2. Контроль размеров поверхностей простых деталей с точностью до 12-го квалитета

3. Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности

4. Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 6,3 мкм

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию на простые детали с точностью размеров до 12-го квалитета

2. Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей

3. Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля размеров простых деталей с точностью до 12-го квалитета

4. Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров поверхностей деталей с точностью до 12-го квалитета

5. Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности

6. Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности

7. Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

8. Определять шероховатость обработанных поверхностей

Необходимые знания

1. Виды дефектов обработанных поверхностей

2. Способы определения дефектов поверхности

3. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

4. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

5. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

6. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

7. Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

8. Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

9. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 12-го квалитета

10. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 13-й степени точности

11. Способы определения шероховатости поверхностей

12. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 6,3 мкм

13. Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Дополнительные сведения

1. -