Оператор роботизированной термической резки (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1. Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
2. Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки
3. Размещение металлических и иных материалов на технологической оснастке для выполнения резки
4. Проверка материалов на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
5. Зачистка поверхности материала под термическую резку
6. Выбор программы резки в соответствии с производственным заданием, конструкторской и производственно-технологической документацией
7. Проверка системы безопасности оборудования для роботизированной термической резки (при ее наличии)
8. Запуск и проверка работы оборудования для роботизированной термической резки по заданной траектории без выполнения резки
9. Выполнение роботизированной термической резки
10. Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
11. Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
Необходимые умения
1. Оценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для роботизированной термической резки
2. Выполнять подготовку металлических и иных материалов под термическую резку
3. Применять программное обеспечение (выбирать программы резки) для роботизированной термической резки
4. Выполнять комплекс действий, направленных на устранение аварийной ситуации при использовании оборудования для роботизированной термической резки
5. Прогнозировать возникновение нештатных ситуаций в зависимости от положения робота
6. Контролировать процесс роботизированной резки и работу оборудования
7. Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Необходимые знания
1. Основные группы и марки материалов, подлежащих резке, их свойства
2. Свойства газов, применяемых при термической резке
3. Оборудование и технологическая оснастка для роботизированной резки
4. Аппаратура, контрольно-измерительные приборы, применяемые в составе оборудования для роботизированной резки
5. Основы программирования оборудования для роботизированной термической резки: основные системы и программное обеспечение робота; правила настройки и подготовки робота; понятие калибровки и юстировки робота; активация инструмента; понятие системы координат; программирование движения и основные принципы написания; программное обеспечение робота; работа с различными инструментами; написание простых программ для резки
6. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
7. Требования, предъявляемые к качеству реза
8. Основные понятия о деформациях металлических и иных материалов при термической резке
9. Правила эксплуатации газовых баллонов
10. Правила технической эксплуатации электроустановок
11. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
12. Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 03 декабря 2015 г. N 989н
-
ЕТКС, Выпуск 2. Часть 1 Раздел: «Сварочные работы»: §1,Газорезчик 1-го разряда; §2,Газорезчик 2-го разряда; §20,Оператор лазерных установок 3-го разряда; §24,Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин 2-го разряда
1. -
1. 1. Документ о среднем общем образовании
2. 2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации
3. 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
3 года
| Номер | Адрес проведения экзамена |
|---|---|
| 02.007.02.01 |
Уфа, 450001, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Пархоменко, д. 155/1 |
| 43.003.43.01 |
Киров, 610033, г. Киров, ул. Московская, д. 107Б, оф. 402-403 |
| 43.003.43.02 |
Киров, 610004, г. Киров, ул. Заводская, д. 1 |
| 59.002.59.02 |
Пермь, 614033, г. Пермь, ул. 1-ая Бахаревская, д. 58 |
| 74.003.74.08 |
Челябинск, 454028, г. Челябинск, ул. Днепропетровская, д. 23 |
Text