Техник по качеству кузнечно-штамповочного производства (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Проверка сопроводительной документации на материалы и заготовки в кузнечно-штамповочном производстве

2. Контроль над проведением технологических испытаний материалов и заготовок при входном контроле в кузнечно-штамповочном производстве

3. Контроль материалов и заготовок на соответствие требованиям нормативно-технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

4. Учет и анализ данных о качестве материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

5. Подготовка заключения о соответствии качества материалов и заготовок требованиям нормативно-технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

6. Оформление документов для предъявления претензий поставщикам материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

7. Составление технической документации на процессы входного контроля качества материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

8. Контроль соблюдения правил и сроков хранения материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

9. Разработка требований к качеству материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

10. Определение причин дефектов поковок и изделий, вызванных качеством материалов и заготовок, в кузнечно-штамповочном производстве

11. Разработка нормативно-технической документации организации на входной контроль материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-технологическую документацию на входной контроль материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для входного контроля материалов и заготовок

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации на входной контроль в кузнечно-штамповочном производстве

4. Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о фактическом уровне качества материалов и заготовок

5. Применять методики измерений и контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

6. Выбирать методы и средства контроля характеристик материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

7. Применять средства измерения для проведения контроля характеристик материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

8. Определять соответствие характеристик материалов и заготовок нормативно-технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

9. Определять необходимое количество и виды образцов для проведения испытаний и исследований материалов в кузнечно-штамповочном производстве

10. Выявлять дефекты материалов и заготовок при входном контроле в кузнечно-штамповочном производстве

11. Определять причины образования дефектов поковок и изделий, вызванных качеством материалов и заготовок, в кузнечно-штамповочном производстве

12. Оформлять производственно-техническую документацию на входной контроль материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

13. Оформлять претензионные документы для предъявления поставщикам материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-штамповочном производстве

14. Применять средства индивидуальной защиты при входном контроле материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Нормативно-техническая документация организации на входной контроль материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

6. Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных средств входного контроля материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

7. Виды, конструкции и назначение приборов и оборудования для проведения технологических испытаний материалов и заготовок при входном контроле в кузнечно-штамповочном производстве

8. Сортамент материалов, используемых в кузнечно-штамповочном производстве

9. Требования к качеству используемых материалов в кузнечно-штамповочном производстве

10. Номенклатура используемых заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

11. Требования к качеству используемых заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

12. Методики измерения и контроля характеристик материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

13. Правила приемки материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

14. Типичные технологические операции ковки и штамповки поковок и изделий

15. Типичные дефекты материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

16. Типичные причины образования дефектов поковок и изделий, вызванных качеством материалов и заготовок, в кузнечно-штамповочном производстве

17. Правила и сроки хранения материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

18. Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на входной контроль материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

19. Порядок предъявления рекламаций по качеству материалов и заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

20. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при входном контроле материалов и заготовок

21. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Проверка сопроводительной документации на технологическую оснастку и инструмент в кузнечно-штамповочном производстве

2. Визуальный осмотр штамповой оснастки и инструментов на отсутствие поверхностных дефектов при входном контроле

3. Входной контроль геометрических параметров штамповой оснастки и инструментов на соответствие техническим условиям и требованиям конструкторской документации

4. Контроль над проведением технологических испытаний материалов штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

5. Выявление дефектов штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

6. Учет и анализ данных о качестве штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

7. Заполнение паспорта или формуляра штамповой оснастки и инструментов

8. Подготовка заключений о соответствии качества штамповой оснастки и инструментов техническим условиям и требованиям конструкторской документации

9. Подготовка документов для предъявления претензий поставщикам штамповой оснастки и инструментов по результатам входного контроля

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-технологическую документацию на входной контроль технологической оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для входного контроля штамповой оснастки и инструментов

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации на входной контроль штамповой оснастки и инструментов

4. Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных о фактическом уровне качества штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

5. Применять методики измерений и контроля штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

6. Выбирать методы и средства контроля технических характеристик штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

7. Применять средства измерения для проведения контроля характеристик штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

8. Определять соответствие технических характеристик штамповой оснастки и инструментов нормативно-технической документации

9. Выявлять дефекты штамповой оснастки и инструментов

10. Оформлять претензионные документы поставщикам штамповой оснастки и инструментов

11. Оформлять производственно-техническую документацию по результатам входного контроля штамповой оснастки и инструментов

12. Применять средства индивидуальной защиты при входном контроле штамповой оснастки и инструментов

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Нормативно-техническая документация организации на входной контроль штамповой оснастки и инструментов

6. Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве

7. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

8. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для входного контроля штамповой оснастки и инструментов

9. Порядок и правила входного контроля штамповой оснастки и инструментов

10. Методики входного контроля штамповой оснастки и инструментов

11. Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов

12. Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

13. Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам

14. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

15. Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на входной контроль штамповой оснастки и инструментов

16. Порядок предъявления рекламаций по качеству штамповой оснастки и инструментов

17. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при входном контроле технологической оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве

18. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению чертежей деталей измерительных средств технического контроля поковок и изделий

2. Подготовка чертежей шаблонов для технического контроля поковок и изделий

3. Подготовка чертежей специальных измерительных инструментов для технического контроля поковок и изделий

4. Подготовка чертежей базирующих и зажимных устройств для контрольных приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве

5. Назначение материалов и термической обработки для деталей измерительных средств технического контроля поковок и изделий

6. Оформление комплекта конструкторской документации на контрольные приспособления для измерения поковок и изделий

7. Оформление чертежей деталей измерительных средств технического контроля поковок и изделий

Необходимые умения

1. Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию в кузнечно-штамповочном производстве

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения чертежей деталей измерительных средств

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4. Создавать с использованием конструкторских систем автоматизированного проектирования (далее – CAD-системы) чертежи измерительных средств технического контроля поковок и изделий

5. Работать с 3D-моделями измерительных средств технического контроля поковок и изделий в CAD-системах: загружать модели, строить сечения; выполнять дополнительные построения, выноску размеров; просматривать технические требования

6. Выбирать материалы для шаблонов, специальных измерительных инструментов и контрольных приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве

7. Назначать термическую обработку материалов шаблонов, специальных измерительных инструментов и контрольных приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве

8. Назначать технические требования к деталям и сборочным единицам контрольно-измерительных приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве

9. Разрабатывать комплект конструкторской документации на контрольные приспособления для измерения поковок и изделий

10. Оформлять конструкторскую документацию на контрольные приспособления для измерения поковок и изделий

11. Рассчитывать погрешность контроля и измерения поковок и изделий в кузнечно-штамповочном производстве

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

5. Единая система конструкторской документации

6. Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных средств технического контроля поковок и изделий

7. Требования к шаблонам, специальным измерительным инструментам и контрольным приспособлениям в кузнечно-штамповочном производстве

8. Виды технического контроля в кузнечно-штамповочном производстве

9. Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для измерительных средств технического контроля поковок и изделий

10. Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для измерительных средств технического контроля поковок и изделий

11. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

12. Порядок и правила технического контроля поковок и изделий

13. Технические условия на точность выполнения кузнечно-штамповочных операций

14. Методика построения схем контроля поковок и изделий в кузнечно-штамповочном производстве

15. Методика расчета погрешностей контроля и измерений поковок и изделий в кузнечно-штамповочном производстве

16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -