Сверловщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбовых отверстий до 5-й степени точности
2 . Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
3 . Обработка резьбовых отверстий до 5-й степени точности
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбовых отверстий до 5-й степени точности
2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки
3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
4 . Сохранять документы из электронного архива
5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности в сложных деталях
10 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
11 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности в сложных деталях
12 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбообрабатывающих инструментов для обработки резьбы до 5-й степени точности
13 . Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности
14 . Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм
15 . Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
16 . Зенкеровать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
17 . Развертывать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
18 . Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
19 . Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 7-го квалитета в заготовках сложных деталей
20 . Нарезать метчиком резьбы до 5-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
21 . Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках
22 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках
23 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьб до 5й степени точности
24 . Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета
25 . Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
26 . Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
27 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
28 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
29 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Необходимые знания
1 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
11 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
12 . Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности
13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
14 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
16 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
17 . Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 7-го квалитета на сверлильных станках
18 . Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 6-го квалитета
19 . Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
20 . Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 7го квалитета на сверлильных станках
21 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
22 . Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьбы до 5-й степени точности
23 . Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков
24 . Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6го квалитета, конических отверстий до 8-й степени точности и нарезания резьбы до 5-й степени точности
25 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм
26 . Органы управления сверлильными станками
27 . Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности
28 . Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий
29 . Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета и нарезании резьб до 5-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения
30 . Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
31 . Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета
32 . Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6го квалитета
33 . Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6го квалитета
34 . Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
35 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
36 . Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
37 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
38 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
39 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
40 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
2 . Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета
3 . Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности
4 . Контроль точности размеров конических отверстий до 7-й степени точности в сложных деталях
5 . Контроль резьб до 5-й степени точности
6 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,8 мкм
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки
3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
4 . Сохранять документы из электронного архива
5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
10 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета
11 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 6-го квалитета
12 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности
13 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности
14 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности
15 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности
16 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля резьб до 5-й степени точности
17 . Выполнять контроль резьб до 5-й степени точности
18 . Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
19 . Определять шероховатость обработанных поверхностей
Необходимые знания
1 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Виды дефектов обработанных поверхностей
8 . Способы определения дефектов поверхности
9 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
10 . Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
11 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
12 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
13 . Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
14 . Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
15 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 6-го квалитета
16 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 7-й степени точности
17 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 7-й степени точности
18 . Способы определения шероховатости поверхностей
19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей
20 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 5-й степени точности
21 . Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ
Дополнительные сведения
1 . -
Обработка отверстий на станках сверлильной группы
Приказ Минтруда России от 25.10.2022 № 690н
-
Сверловщик 5-го разряда. ЕТКС. Часть №2, выпуск №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов». § 94
1. -
1. 1. Аттестат о среднем общем образовании
2. 2. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
3. 3. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет сверловщиком 4-го разряда
ИЛИ
1. 1. Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих
2. 2. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года сверловщиком 4-го разряда
ИЛИ
1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Свидетельство о квалификации «Сверловщик» на уровень ниже или данного уровня
5 лет
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
02.002.02.02 |
г Уфа, ул Маяковского, д 3 |
52.001.52.01 |
г Нижний Новгород, Сормовское шоссе, д 21 |
Text