Сверловщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбовых отверстий до 5-й степени точности

2 . Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

3 . Обработка резьбовых отверстий до 5-й степени точности

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбовых отверстий до 5-й степени точности

2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки

3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4 . Сохранять документы из электронного архива

5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности в сложных деталях

10 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

11 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности в сложных деталях

12 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбообрабатывающих инструментов для обработки резьбы до 5-й степени точности

13 . Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности

14 . Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм

15 . Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

16 . Зенкеровать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

17 . Развертывать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

18 . Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках

19 . Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 7-го квалитета в заготовках сложных деталей

20 . Нарезать метчиком резьбы до 5-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках

21 . Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках

22 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках

23 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьб до 5й степени точности

24 . Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета

25 . Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

26 . Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

27 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

28 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

29 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

1 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

12 . Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности

13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

14 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

16 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках

17 . Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 7-го квалитета на сверлильных станках

18 . Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 6-го квалитета

19 . Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках

20 . Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 7го квалитета на сверлильных станках

21 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

22 . Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьбы до 5-й степени точности

23 . Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков

24 . Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6го квалитета, конических отверстий до 8-й степени точности и нарезания резьбы до 5-й степени точности

25 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм

26 . Органы управления сверлильными станками

27 . Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности

28 . Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий

29 . Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета и нарезании резьб до 5-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения

30 . Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

31 . Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета

32 . Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6го квалитета

33 . Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6го квалитета

34 . Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

35 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

36 . Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

37 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

38 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

39 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках

40 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

2 . Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета

3 . Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности

4 . Контроль точности размеров конических отверстий до 7-й степени точности в сложных деталях

5 . Контроль резьб до 5-й степени точности

6 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,8 мкм

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки

3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4 . Сохранять документы из электронного архива

5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

10 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета

11 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 6-го квалитета

12 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности

13 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности

14 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности

15 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности

16 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля резьб до 5-й степени точности

17 . Выполнять контроль резьб до 5-й степени точности

18 . Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

19 . Определять шероховатость обработанных поверхностей

Необходимые знания

1 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Виды дефектов обработанных поверхностей

8 . Способы определения дефектов поверхности

9 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

11 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

12 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

13 . Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

14 . Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

15 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 6-го квалитета

16 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 7-й степени точности

17 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 7-й степени точности

18 . Способы определения шероховатости поверхностей

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей

20 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 5-й степени точности

21 . Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Дополнительные сведения

1 . -