Сверловщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)

1.

C/01.3

Обработка отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях

Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

2. Обработка отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров

3. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

4. Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

5. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

2. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых деталей с точностью размеров до 6го квалитета

7. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

8. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета

9. Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета

10. Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 6-го квалитета

11. Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм

12. Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках

13. Зенкеровать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках

14. Развертывать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках

15. Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках

16. Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках

17. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

18. Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета

19. Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

20. Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

21. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

22. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

23. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3. Порядок работы с файловой системой

4. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

8. Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

10. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11. Устройство, назначение, правила и приемы использования простых приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 6-го квалитета

12. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

13. Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

14. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета

15. Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на сверлильных станках

16. Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм

17. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

18. Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета

19. Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков

20. Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета

21. Органы управления сверлильными станками

22. Способы и приемы обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на сверлильных станках

23. Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий

24. Основные виды дефектов при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

25. Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

26. Виды, устройство, области применения и приемы использования контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета

27. Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета

28. Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

29. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

30. Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

31. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

32. Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

33. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках

34. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1. -

2.

C/02.3

Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в сложных деталях (включая резьбовые отверстия до 6-й степени точности)

Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности

2. Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

3. Обработка резьбовых отверстий до 6-й степени точности в заготовках сложных деталей

4. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

5. Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

6. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности

2. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

7. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

8. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности

9. Определять степень износа инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности

10. Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности

11. Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм

12. Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках

13. Зенкеровать отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей

14. Развертывать отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей

15. Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках

16. Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей

17. Нарезать метчиком резьбы до 6-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках

18. Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы до 6-й степени точности на сверлильных станках

19. Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках

20. Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках

21. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и нарезании резьб до 6-й степени точности

22. Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности

23. Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

24. Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

25. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

26. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

27. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

1. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

2. Порядок работы с файловой системой

3. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

7. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

8. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

10. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11. Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и нарезания резьб до 6й степени точности

12. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

13. Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

14. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности

15. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках

16. Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках

17. Приемы и правила установки инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности

18. Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках

19. Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках

20. Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм

21. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

22. Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и нарезания резьбы до 6-й степени точности

23. Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков

24. Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, конических отверстий до 8-й степени точности и нарезания резьб до 6-й степени точности

25. Органы управления сверлильными станками

26. Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках

27. Способы и приемы обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках

28. Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 6-й степени точности в сложных деталях

29. Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий

30. Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и нарезании резьб до 6-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения

31. Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьб до 6-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

32. Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности

33. Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности

34. Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

35. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

36. Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

37. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

38. Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

39. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках

40. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1. -

3.

C/03.3

Сверление отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках

Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Обработка отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках

2. Обработка отверстий на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках

3. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

4. Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

5. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий

2. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Сверлить отверстия на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках

7. Сверлить отверстия на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках

8. Применять кондукторы при сверлении глубоких отверстий на сверлильных станках

9. Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,03 мм

10. Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления

11. Определять степень износа режущих инструментов для глубокого сверления

12. Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках

13. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий

14. Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

15. Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

16. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика

17. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

18. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика