Сверловщик 3-го разряда (3 уровень квалификации)

1.

B/01.3

Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях

Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров

2. Обработка отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров

3. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

4. Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

5. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

2. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления для установки заготовок простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

7. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

8. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета

9. Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

10. Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета

11. Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм

12. Сверлить (рассверливать) цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках

13. Зенкеровать цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках

14. Развертывать цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках

15. Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках

16. Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей

17. Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках

18. Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках

19. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

20. Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета

21. Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

22. Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

23. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

24. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

25. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3. Порядок работы с файловой системой

4. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

8. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

10. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11. Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках

12. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

13. Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

14. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках

15. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках

16. Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках

17. Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках

18. Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках

19. Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках

20. Правила и приемы установки заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм

21. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

22. Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

23. Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков

24. Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и конических отверстий до 8-й степени точности

25. Органы управления сверлильными станками

26. Способы и приемы обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках

27. Способы и приемы обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках

28. Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий

29. Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

30. Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

31. Виды, устройство, области применения и приемы использования контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета

32. Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета

33. Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

34. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

35. Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

36. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

37. Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

38. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках

39. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1. -

2.

B/02.3

Обработка отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета (включая резьбовые до 7-й степени точности) в сложных деталях

Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

2. Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

3. Обработка резьбовых отверстий в заготовках сложных деталей до 7-й степени точности

4. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

5. Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

6. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

2. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 12го квалитета

7. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

8. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

9. Определять степень износа инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

10. Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

11. Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой с точностью до 0,05 мм

12. Сверлить и рассверливать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей на сверлильных станках

13. Зенкеровать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей

14. Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей

15. Нарезать метчиками резьбы до 7-й степени точности на сверлильных станках

16. Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы до 7-й степени точности на сверлильных станках

17. Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках

18. Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках

19. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезании резьбы до 7-й степени точности

20. Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

21. Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

22. Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

23. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

24. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

25. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

1. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

2. Порядок работы с файловой системой

3. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

7. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

8. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

10. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11. Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

12. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

13. Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

14. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

15. Приемы и правила установки инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

16. Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм

17. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

18. Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезания резьбы до 7-й степени точности

19. Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков

20. Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезания резьб до 7-й степени точности

21. Органы управления сверлильными станками

22. Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на сверлильных станках

23. Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 7-й степени точности в сложных деталях

24. Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий

25. Основные виды дефектов при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения

26. Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб до 7-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

27. Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

28. Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

29. Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

30. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

31. Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

32. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

33. Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

34. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках

35. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1. -

3.

B/03.3

Сверление отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках

Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Обработка отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках

2. Обработка отверстий на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках

3. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

4. Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

5. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров

2. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Сверлить отверстия глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках

7. Сверлить отверстия глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках

8. Применять кондукторы при сверлении глубоких отверстий на сверлильных станках

9. Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм

10. Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления

11. Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках

12. Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках

13. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий

14. Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки глубоких отверстий

15. Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

16. Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

17. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика

18. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

19. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика