Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Сверловщик 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Сверловщик 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

3

Трудовые функции:

1 .
B/01.3
Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров

2 . Обработка отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров

3 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

4 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

5 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления для установки заготовок простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

7 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

8 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета

9 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

10 . Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета

11 . Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм

12 . Сверлить (рассверливать) цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках

13 . Зенкеровать цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках

14 . Развертывать цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках

15 . Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках

16 . Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей

17 . Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках

18 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках

19 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

20 . Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета

21 . Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

22 . Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

23 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

24 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11 . Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках

12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

13 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

14 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках

15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках

16 . Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках

17 . Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках

18 . Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках

19 . Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках

20 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм

21 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

22 . Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета

23 . Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков

24 . Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и конических отверстий до 8-й степени точности

25 . Органы управления сверлильными станками

26 . Способы и приемы обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках

27 . Способы и приемы обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках

28 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий

29 . Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

30 . Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

31 . Виды, устройство, области применения и приемы использования контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета

32 . Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета

33 . Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

34 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

35 . Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

36 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

37 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

38 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках

39 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
B/02.3
Обработка отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета (включая резьбовые до 7-й степени точности) в сложных деталях
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

2 . Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

3 . Обработка резьбовых отверстий в заготовках сложных деталей до 7-й степени точности

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 12го квалитета

7 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета

8 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

9 . Определять степень износа инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

10 . Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

11 . Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой с точностью до 0,05 мм

12 . Сверлить и рассверливать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей на сверлильных станках

13 . Зенкеровать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей

14 . Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей

15 . Нарезать метчиками резьбы до 7-й степени точности на сверлильных станках

16 . Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы до 7-й степени точности на сверлильных станках

17 . Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках

18 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках

19 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезании резьбы до 7-й степени точности

20 . Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

21 . Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

22 . Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

23 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

24 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

1 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

2 . Порядок работы с файловой системой

3 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

7 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11 . Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

13 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

14 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

15 . Приемы и правила установки инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

16 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм

17 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

18 . Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезания резьбы до 7-й степени точности

19 . Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков

20 . Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезания резьб до 7-й степени точности

21 . Органы управления сверлильными станками

22 . Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на сверлильных станках

23 . Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 7-й степени точности в сложных деталях

24 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий

25 . Основные виды дефектов при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения

26 . Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб до 7-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

27 . Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

28 . Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

29 . Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

30 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

31 . Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

32 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

33 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

34 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках

35 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1 . -

3 .
B/03.3
Сверление отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Обработка отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках

2 . Обработка отверстий на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках

3 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

4 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

5 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Сверлить отверстия глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках

7 . Сверлить отверстия глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках

8 . Применять кондукторы при сверлении глубоких отверстий на сверлильных станках

9 . Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм

10 . Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления

11 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках

12 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках

13 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий

14 . Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки глубоких отверстий

15 . Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

16 . Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

17 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика

18 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

19 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

1 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

2 . Порядок работы с файловой системой

3 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

7 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11 . Устройство, назначение, правила и приемы использования кондукторов, применяемых при глубоком сверлении на сверлильных станках

12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

13 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

14 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках

15 . Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках

16 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм

17 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

18 . Критерии износа режущих инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках

19 . Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков

20 . Органы управления сверлильными станками

21 . Способы и приемы сверления глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров на сверлильных станках

22 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке глубоких отверстий

23 . Основные виды дефектов деталей при сверлении глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров, их причины и способы предупреждения и устранения

24 . Правила выбора геометрических параметров сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

25 . Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках

26 . Способы и приемы контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках

27 . Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станов

28 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станов

29 . Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика

30 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

31 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

32 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках

33 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1 . -

4 .
B/04.3
Контроль отверстий глубиной до 20 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, в деталях средней сложности с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб до 7-й степени точности
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

2 . Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета

3 . Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности

4 . Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета

5 . Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности

6 . Контроль точности размеров конических отверстий до 8-й степени точности в простых деталях

7 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм

8 . Контроль резьб до 7-й степени точности

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, в сложных деталях – с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

7 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета

8 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 8-го квалитета

9 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности

10 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности

11 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета

12 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 12-го квалитета

13 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности

14 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности

15 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля конических отверстий до 8-й степени точности в простых деталях

16 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в простых деталях с точностью до 8-й степени точности

17 . Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

18 . Определять шероховатость обработанных поверхностей

19 . Выбирать контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля резьб до 7-й степени точности

20 . Выполнять измерения резьб до 7-й степени точности

Необходимые знания

1 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

2 . Порядок работы с файловой системой

3 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Виды дефектов обработанных поверхностей

7 . Способы определения дефектов поверхности

8 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

11 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

12 . Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

13 . Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

14 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 8-го квалитета

15 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 8-й степени точности

16 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 9-й степени точности

17 . Способы определения шероховатости поверхностей

18 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 7-й степени точности

20 . Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Обработка отверстий на станках сверлильной группы

Наименование профессионального стандарта:

Сверловщик

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 25.10.2022 № 690н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Сверловщик 3-го разряда. ЕТКС. Часть №2, выпуск №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов». § 92

Особые условия допуска к работе:

1. -

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Аттестат о среднем общем образовании

2. 2. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего

3. 3. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее шести месяцев сверловщиком 2-го разряда

ИЛИ

1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования

2. 2. Свидетельство о квалификации «Сверловщик» на уровень ниже или данного уровня

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Адрес проведения экзамена
Номер Адрес проведения экзамена
02.002.02.01

г Уфа, ул Ферина, д 2

Показать на карте Открыть

02.002.02.02

г Уфа, ул Маяковского, д 3

Показать на карте Открыть

52.001.52.01

г Нижний Новгород, Сормовское шоссе, д 21

Показать на карте Открыть

66.013.66.02

г Нижний Тагил, Восточное шоссе, д 28

Показать на карте Открыть