Сверловщик 3-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров
2 . Обработка отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров
3 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
4 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
5 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления для установки заготовок простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
7 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
8 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета
9 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
10 . Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета
11 . Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм
12 . Сверлить (рассверливать) цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках
13 . Зенкеровать цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках
14 . Развертывать цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках
15 . Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках
16 . Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей
17 . Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках
18 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках
19 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
20 . Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета
21 . Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
22 . Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
23 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
24 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
11 . Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках
12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
13 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
14 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках
15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках
16 . Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках
17 . Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках
18 . Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках
19 . Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках
20 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм
21 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
22 . Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
23 . Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков
24 . Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и конических отверстий до 8-й степени точности
25 . Органы управления сверлильными станками
26 . Способы и приемы обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках
27 . Способы и приемы обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках
28 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий
29 . Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
30 . Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
31 . Виды, устройство, области применения и приемы использования контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета
32 . Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета
33 . Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
34 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
35 . Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
36 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
37 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
38 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
39 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
2 . Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета
3 . Обработка резьбовых отверстий в заготовках сложных деталей до 7-й степени точности
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 12го квалитета
7 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета
8 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
9 . Определять степень износа инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
10 . Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
11 . Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой с точностью до 0,05 мм
12 . Сверлить и рассверливать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
13 . Зенкеровать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей
14 . Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей
15 . Нарезать метчиками резьбы до 7-й степени точности на сверлильных станках
16 . Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы до 7-й степени точности на сверлильных станках
17 . Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках
18 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках
19 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезании резьбы до 7-й степени точности
20 . Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
21 . Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
22 . Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
23 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
24 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Необходимые знания
1 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
2 . Порядок работы с файловой системой
3 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
7 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
11 . Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
13 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
14 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
15 . Приемы и правила установки инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
16 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм
17 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
18 . Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезания резьбы до 7-й степени точности
19 . Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков
20 . Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезания резьб до 7-й степени точности
21 . Органы управления сверлильными станками
22 . Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на сверлильных станках
23 . Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 7-й степени точности в сложных деталях
24 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий
25 . Основные виды дефектов при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения
26 . Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб до 7-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
27 . Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
28 . Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
29 . Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
30 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
31 . Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
32 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
33 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
34 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
35 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Обработка отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках
2 . Обработка отверстий на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках
3 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
4 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
5 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Сверлить отверстия глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках
7 . Сверлить отверстия глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках
8 . Применять кондукторы при сверлении глубоких отверстий на сверлильных станках
9 . Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм
10 . Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления
11 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках
12 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках
13 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий
14 . Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки глубоких отверстий
15 . Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
16 . Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
17 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика
18 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
19 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Необходимые знания
1 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
2 . Порядок работы с файловой системой
3 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
7 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
11 . Устройство, назначение, правила и приемы использования кондукторов, применяемых при глубоком сверлении на сверлильных станках
12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
13 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
14 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках
15 . Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках
16 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм
17 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
18 . Критерии износа режущих инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках
19 . Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков
20 . Органы управления сверлильными станками
21 . Способы и приемы сверления глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров на сверлильных станках
22 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке глубоких отверстий
23 . Основные виды дефектов деталей при сверлении глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров, их причины и способы предупреждения и устранения
24 . Правила выбора геометрических параметров сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
25 . Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках
26 . Способы и приемы контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках
27 . Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станов
28 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станов
29 . Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика
30 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
31 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
32 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
33 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
2 . Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета
3 . Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности
4 . Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета
5 . Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности
6 . Контроль точности размеров конических отверстий до 8-й степени точности в простых деталях
7 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм
8 . Контроль резьб до 7-й степени точности
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, в сложных деталях – с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
7 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета
8 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 8-го квалитета
9 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности
10 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности
11 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета
12 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 12-го квалитета
13 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности
14 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности
15 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля конических отверстий до 8-й степени точности в простых деталях
16 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в простых деталях с точностью до 8-й степени точности
17 . Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
18 . Определять шероховатость обработанных поверхностей
19 . Выбирать контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля резьб до 7-й степени точности
20 . Выполнять измерения резьб до 7-й степени точности
Необходимые знания
1 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
2 . Порядок работы с файловой системой
3 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Виды дефектов обработанных поверхностей
7 . Способы определения дефектов поверхности
8 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
10 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
11 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
12 . Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
13 . Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
14 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 8-го квалитета
15 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 8-й степени точности
16 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 9-й степени точности
17 . Способы определения шероховатости поверхностей
18 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей
19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 7-й степени точности
20 . Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ
Дополнительные сведения
1 . -
Обработка отверстий на станках сверлильной группы
Приказ Минтруда России от 25.10.2022 № 690н
-
Сверловщик 3-го разряда. ЕТКС. Часть №2, выпуск №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов». § 92
1. -
1. 1. Аттестат о среднем общем образовании
2. 2. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
3. 3. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее шести месяцев сверловщиком 2-го разряда
ИЛИ
1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Свидетельство о квалификации «Сверловщик» на уровень ниже или данного уровня
5 лет
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
02.002.02.02 |
г Уфа, ул Маяковского, д 3 |
52.001.52.01 |
г Нижний Новгород, Сормовское шоссе, д 21 |
66.013.66.02 |
г Нижний Тагил, Восточное шоссе, д 28 |
Text