Инженер по качеству механосборочного производства III категории (5-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Сбор информации о наличии дефектов изделий низкой сложности

2 . Выявление и анализ причин возникновения дефектов изготовления изделий низкой сложности

3 . Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий низкой сложности

4 . Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на качество изготовления деталей низкой сложности

5 . Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на качество сборки изделий низкой сложности

6 . Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий низкой сложности

7 . Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий низкой сложности

8 . Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации

Необходимые умения

1 . Использовать прикладные компьютерные программы для статистической обработки результатов контроля и измерений изделий низкой сложности

2 . Определять соответствие характеристик изделий низкой сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам организации, конструкторским и технологическим документам

3 . Анализировать производственную ситуацию с целью выявления причин возникновения дефектов изделий низкой сложности

4 . Анализировать режимы работы технологического оборудования с целью выявления причин возникновения дефектов изделий низкой сложности

5 . Анализировать режимы работы технологической оснастки с целью выявления причин возникновения дефектов изделий низкой сложности

6 . Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей низкой сложности с целью выявления причин возникновения дефектов

7 . Использовать прикладные компьютерные программы для выполнения точностных расчетов операций изготовления деталей низкой сложности

8 . Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей низкой сложности

9 . Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий низкой сложности с целью выявления причин возникновения дефектов

10 . Использовать прикладные компьютерные программы для выполнения точностных расчетов операций сборки изделий низкой сложности

11 . Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий низкой сложности

12 . Использовать текстовые редакторы (процессоры), конструкторские системы автоматизированного проектирования (далее – CAD-системы) и системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее – CAPP-системы) для оформления предложений по внесению изменений в технологические процессы изготовления изделий низкой сложности

13 . Использовать систему управления корпоративным контентом организации (далее – ECM-система) для согласования предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации

14 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и ECM-систему для оформления решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий низкой сложности

Необходимые знания

1 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям и изделиям низкой сложности

2 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

3 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий низкой сложности

4 . Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации

5 . Точностные характеристики используемого технологического оборудования

6 . Точностные характеристики используемой технологической оснастки

7 . Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей низкой сложности

8 . Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий низкой сложности

9 . Методики расчета погрешностей обработки заготовок и сборки изделий низкой сложности

10 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Прикладные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

12 . CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

14 . ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота

15 . Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы

16 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

17 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Периодический выборочный контроль на рабочих местах качества изготовления изделий

2 . Периодический выборочный контроль наличия на рабочих местах технической документации, соответствующей выполняемой работе

3 . Периодический выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах

4 . Периодический выборочный контроль условий хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий

5 . Периодический выборочный контроль технического состояния технологического оборудования и технологической оснастки на рабочих местах и соблюдения сроков проведения их проверки

6 . Учет и систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах

Необходимые умения

1 . Использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий на рабочих местах

2 . Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий

3 . Использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах

4 . Использовать прикладные компьютерные программы для статистической обработки результатов контроля и измерений

5 . Искать государственные и отраслевые стандарты, регламентирующие изготовление изделий, в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

6 . Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты организации, конструкторскую и технологическую документацию с целью определения условий и правил выполнения технологических процессов изготовления изделий низкой сложности

7 . Определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам организации, конструкторским и технологическим документам

8 . Определять соответствие технологических процессов изготовления изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам организации, конструкторским и технологическим документам

9 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и ECM-систему организации для регистрации и оформления документов о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах

Необходимые знания

1 . Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации

2 . Требования к комплектности технологической и конструкторской документации

3 . Требования к качеству изготавливаемых в организации изделий

4 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий

5 . Методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий

6 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

7 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота

10 . Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

12 . Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

14 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий

15 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы организации рабочих мест

16 . Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и сроки проведения их проверки

17 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

18 . Основы метрологии и технических измерений

Дополнительные сведения

1 . -