Инженер по качеству механосборочного производства II категории (6-й уровень квалификации)
6
40. Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности
Трудовые действия
1 . Сбор информации о наличии дефектов изделий средней сложности
2 . Выявление и анализ причин возникновения дефектов изготовления изделий средней сложности
3 . Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий средней сложности
4 . Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на качество изготовления деталей средней сложности
5 . Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на качество сборки изделий средней сложности
6 . Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий средней сложности
7 . Разработка инструкций по текущему контролю производства
8 . Разработка инструкций по обеспечению качества изготавливаемых изделий средней сложности
9 . Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий средней сложности
10 . Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
11 . Контроль предложений по предупреждению брака, разработанных специалистами более низкой квалификации
Необходимые умения
1 . Использовать прикладные компьютерные программы для статистической обработки результатов контроля и измерений изделий средней сложности
2 . Определять соответствие характеристик изделий средней сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам организации, конструкторским и технологическим документам
3 . Анализировать производственную ситуацию с целью выявления причин возникновения дефектов изделий средней сложности
4 . Анализировать режимы работы технологического оборудования с целью выявления причин возникновения дефектов изделий средней сложности
5 . Анализировать режимы работы технологической оснастки с целью выявления причин возникновения дефектов изделий средней сложности
6 . Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей средней сложности с целью выявления причин возникновения дефектов
7 . Использовать прикладные компьютерные программы для выполнения точностных расчетов операций изготовления деталей средней сложности
8 . Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей средней сложности
9 . Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий средней сложности с целью выявления причин возникновения дефектов
10 . Использовать прикладные компьютерные программы для выполнения точностных расчетов операций сборки изделий средней сложности
11 . Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий средней сложности
12 . Использовать текстовые редакторы (процессоры), CAD-системы и CAPP-системы для оформления предложений по внесению изменений в технологические процессы изготовления изделий средней сложности
13 . Использовать ECM-систему организации для согласования предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
14 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и ECM-систему организации для оформления решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий средней сложности
Необходимые знания
1 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям средней сложности
2 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
3 . Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации
4 . Точностные характеристики используемого технологического оборудования
5 . Точностные характеристики используемой технологической оснастки
6 . Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей средней сложности
7 . Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий средней сложности
8 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий
9 . Методики расчета погрешностей обработки заготовок и сборки изделий средней сложности
10 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
11 . Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
12 . CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
13 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
14 . ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота
15 . Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы
16 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
17 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
18 . Основы метрологии и технических измерений
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Инспекционный выборочный контроль на рабочих местах качества изготовления изделий
2 . Инспекционный выборочный контроль наличия на рабочих местах технической документации, соответствующей выполняемой работе
3 . Инспекционный выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах
4 . Инспекционный выборочный контроль условий хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий
5 . Инспекционный выборочный контроль технического состояния технологического оборудования и технологической оснастки на рабочих местах и соблюдения сроков проведения их проверки
6 . Учет и систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах
Необходимые умения
1 . Использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий на рабочих местах
2 . Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий
3 . Использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах
4 . Использовать прикладные компьютерные программы для статистической обработки результатов контроля и измерений
5 . Искать государственные и отраслевые стандарты, регламентирующие изготовление изделий в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
6 . Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты организации, конструкторскую и технологическую документацию с целью определения условий и правил выполнения технологических процессов изготовления изделий
7 . Определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам организации, конструкторским и технологическим документам
8 . Определять соответствие технологических процессов изготовления изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам организации, конструкторским и технологическим документам
9 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и ECM-систему организации для регистрации и оформления документов о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах
Необходимые знания
1 . Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации
2 . Требования к комплектности технологической и конструкторской документации
3 . Требования к качеству изготавливаемых в организации изделий
4 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий
5 . Методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий
6 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
7 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
8 . Прикладные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
9 . ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота
10 . Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
11 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
12 . Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
13 . Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
14 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий
15 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы организации рабочих мест
16 . Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и сроки проведения их проверки
17 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
Дополнительные сведения
1 . -
Обеспечение качества изделий механосборочного производства
№ 5/25 от 05.12.2025
№ 33/26-ПР от 14.04.2026
Приказ Минтруда России от 24.03.2022 № 163н
Инженер по качеству II категории
Инженер отдела технического контроля II категории
ОКЗ 2141 Инженеры в промышленности и на производстве
ЕТКС, ЕКС - Инженер по качеству
ОКПДТР 22583 Инженер по качеству
ОКСО, ОКСВНК 2.15.03.01 Машиностроение
ОКСО, ОКСВНК 2.15.03.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО, ОКСВНК 2.27.03.01 Стандартизация и метрология
ОКСО, ОКСВНК 2.27.03.02 Управление качеством
ОКСО, ОКСВНК 2.15.04.01 Машиностроение
ОКСО, ОКСВНК 2.15.04.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ОКСО, ОКСВНК 2.27.04.01 Стандартизация и метрология
ОКСО, ОКСВНК 2.27.04.02 Управление качеством
ОКСО, ОКСВНК 2.15.05.01 Проектирование технологических машин и комплексов
1. Формальное образование и обучение: Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет
2. Опыт практической работы: Не менее трех лет в должности инженера по качеству III категории в механосборочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат
1. Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров.Прохождение обучения мерам пожарной безопасности.Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.Наличие I группы по электробезопасности
2. Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров.Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте.Наличие I группы по электробезопасности
1. 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат)
2. 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее трех лет в должности инженера по качеству III категории в механосборочном производстве
ИЛИ
1. 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (специалитет или магистратура)
3 года
01 сентября 2028 г.
Инженер по качеству механосборочного производства II категории (6-й уровень квалификации)
Text