Инженер по качеству механосборочного производства II категории (6 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Сбор информации о наличии дефектов изделий средней сложности

2 . Выявление и анализ причин возникновения дефектов изготовления изделий средней сложности

3 . Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий средней сложности

4 . Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на качество изготовления деталей средней сложности

5 . Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на качество сборки изделий средней сложности

6 . Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий средней сложности

7 . Разработка инструкций по текущему контролю производства

8 . Разработка инструкций по обеспечению качества изготавливаемых изделий средней сложности

9 . Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий средней сложности

10 . Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации

11 . Контроль предложений по предупреждению брака, разработанных специалистами более низкой квалификации

Необходимые умения

1 . Использовать прикладные компьютерные программы для статистической обработки результатов контроля и измерений изделий средней сложности

2 . Определять соответствие характеристик изделий средней сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам организации, конструкторским и технологическим документам

3 . Анализировать производственную ситуацию с целью выявления причин возникновения дефектов изделий средней сложности

4 . Анализировать режимы работы технологического оборудования с целью выявления причин возникновения дефектов изделий средней сложности

5 . Анализировать режимы работы технологической оснастки с целью выявления причин возникновения дефектов изделий средней сложности

6 . Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей средней сложности с целью выявления причин возникновения дефектов

7 . Использовать прикладные компьютерные программы для выполнения точностных расчетов операций изготовления деталей средней сложности

8 . Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей средней сложности

9 . Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий средней сложности с целью выявления причин возникновения дефектов

10 . Использовать прикладные компьютерные программы для выполнения точностных расчетов операций сборки изделий средней сложности

11 . Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий средней сложности

12 . Использовать текстовые редакторы (процессоры), CAD-системы и CAPP-системы для оформления предложений по внесению изменений в технологические процессы изготовления изделий средней сложности

13 . Использовать ECM-систему организации для согласования предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации

14 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и ECM-систему организации для оформления решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий средней сложности

Необходимые знания

1 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям средней сложности

2 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

3 . Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации

4 . Точностные характеристики используемого технологического оборудования

5 . Точностные характеристики используемой технологической оснастки

6 . Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей средней сложности

7 . Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий средней сложности

8 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий

9 . Методики расчета погрешностей обработки заготовок и сборки изделий средней сложности

10 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

12 . CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

14 . ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота

15 . Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы

16 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

17 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

18 . Основы метрологии и технических измерений

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Инспекционный выборочный контроль на рабочих местах качества изготовления изделий

2 . Инспекционный выборочный контроль наличия на рабочих местах технической документации, соответствующей выполняемой работе

3 . Инспекционный выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах

4 . Инспекционный выборочный контроль условий хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий

5 . Инспекционный выборочный контроль технического состояния технологического оборудования и технологической оснастки на рабочих местах и соблюдения сроков проведения их проверки

6 . Учет и систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах

Необходимые умения

1 . Использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий на рабочих местах

2 . Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий

3 . Использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах

4 . Использовать прикладные компьютерные программы для статистической обработки результатов контроля и измерений

5 . Искать государственные и отраслевые стандарты, регламентирующие изготовление изделий в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

6 . Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты организации, конструкторскую и технологическую документацию с целью определения условий и правил выполнения технологических процессов изготовления изделий

7 . Определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам организации, конструкторским и технологическим документам

8 . Определять соответствие технологических процессов изготовления изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам организации, конструкторским и технологическим документам

9 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и ECM-систему организации для регистрации и оформления документов о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах

Необходимые знания

1 . Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации

2 . Требования к комплектности технологической и конструкторской документации

3 . Требования к качеству изготавливаемых в организации изделий

4 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий

5 . Методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий

6 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

7 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Прикладные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота

10 . Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

12 . Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

14 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий

15 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы организации рабочих мест

16 . Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и сроки проведения их проверки

17 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Анализ потребности в разработке методики контроля изделия средней сложности

2 . Определение номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений изделия средней сложности

3 . Определение допустимой погрешности измерений при контроле изделия средней сложности

4 . Выбор измерительных устройств для контроля изделий средней сложности

5 . Выбор последовательности и условий проведения контроля изделия средней сложности

6 . Разработка алгоритма обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия средней сложности

7 . Оформление документации на методику проведения контроля изделия средней сложности

8 . Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля изделий средней сложности

9 . Согласование методик контроля с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации

Необходимые умения

1 . Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию на изделия средней сложности

2 . Анализировать возможности методов и средств контроля и измерений

3 . Определять факторы, влияющие на погрешность измерений

4 . Рассчитывать допустимую погрешность измерений при контроле изделия средней сложности

5 . Определять требования к измерительным устройствам

6 . Разрабатывать последовательность проведения контроля изделия средней сложности

7 . Определять требования к условиям проведения контроля изделия средней сложности

8 . Разрабатывать алгоритм обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия средней сложности

9 . Оформлять производственно-техническую документацию

10 . Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации

Необходимые знания

1 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям средней сложности

2 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий средней сложности

3 . Методики выполнения измерений и контроля изделий средней сложности, применяемые в организации

4 . Области применения методов измерений и контроля

5 . Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения измерительных устройств

6 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие условия проведения измерений

7 . Принципы нормирования точности измерений

8 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

9 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний

10 . Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий

11 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

Трудовые действия

1 . Анализ технических требований, предъявляемых к изделию средней сложности, для контроля или измерения которых проектируется контрольно-измерительное приспособление

2 . Разработка схемы контроля или измерения изделия средней сложности

3 . Разработка компоновки контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности

4 . Выбор средств измерения контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности

5 . Проектирование установочных элементов контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности

6 . Проектирование зажимных устройств контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности

7 . Проектирование корпуса контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности

8 . Расчет погрешности контроля изделия средней сложности с помощью разработанного контрольно-измерительного приспособления

9 . Оформление комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для изделия средней сложности

Необходимые умения

1 . Анализировать схемы контроля изделия средней сложности

2 . Выбирать средства измерения параметров технических требований, предъявляемых к изделию средней сложности

3 . Выбирать стандартные установочные элементы контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности

4 . Разрабатывать конструкцию специальных установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности

5 . Разрабатывать конструкцию зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности

6 . Разрабатывать конструкцию корпусных деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности

7 . Рассчитывать погрешность контроля и измерения изделия средней сложности

8 . Назначать технические требования на детали и сборочные единицы контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности

9 . Выбирать материалы деталей контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности

10 . Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию

11 . Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации

Необходимые знания

1 . Методика проектирования контрольно-измерительных приспособлений

2 . Методика построения схем контроля

3 . Правила выбора и разработки установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений

4 . Правила выбора и разработки зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений

5 . Методика расчета погрешностей контроля и измерений

6 . Метрология в объеме выполняемой работы

7 . Материаловедение в объеме выполняемой работы

8 . Единая система конструкторской документации