Инженер по качеству механосборочного производства (5 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Сбор информации о наличии дефектов изделий низкой сложности

2. Выявление и анализ причин возникновения дефектов изготовления изделий низкой сложности

3. Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий низкой сложности

4. Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на качество изготовления деталей низкой сложности

5. Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на качество сборки изделий низкой сложности

6. Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий низкой сложности

7. Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий низкой сложности

8. Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации

Необходимые умения

1. Использовать прикладные компьютерные программы для статистической обработки результатов контроля и измерений изделий низкой сложности

2. Определять соответствие характеристик изделий низкой сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам организации, конструкторским и технологическим документам

3. Анализировать производственную ситуацию с целью выявления причин возникновения дефектов изделий низкой сложности

4. Анализировать режимы работы технологического оборудования с целью выявления причин возникновения дефектов изделий низкой сложности

5. Анализировать режимы работы технологической оснастки с целью выявления причин возникновения дефектов изделий низкой сложности

6. Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей низкой сложности с целью выявления причин возникновения дефектов

7. Использовать прикладные компьютерные программы для выполнения точностных расчетов операций изготовления деталей низкой сложности

8. Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей низкой сложности

9. Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий низкой сложности с целью выявления причин возникновения дефектов

10. Использовать прикладные компьютерные программы для выполнения точностных расчетов операций сборки изделий низкой сложности

11. Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий низкой сложности

12. Использовать текстовые редакторы (процессоры), конструкторские системы автоматизированного проектирования (далее – CAD-системы) и системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее – CAPP-системы) для оформления предложений по внесению изменений в технологические процессы изготовления изделий низкой сложности

13. Использовать систему управления корпоративным контентом организации (далее – ECM-система) для согласования предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации

14. Использовать текстовые редакторы (процессоры) и ECM-систему для оформления решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий низкой сложности

Необходимые знания

1. Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям и изделиям низкой сложности

2. Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

3. Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий низкой сложности

4. Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации

5. Точностные характеристики используемого технологического оборудования

6. Точностные характеристики используемой технологической оснастки

7. Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей низкой сложности

8. Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий низкой сложности

9. Методики расчета погрешностей обработки заготовок и сборки изделий низкой сложности

10. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

11. Прикладные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

12. CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

13. CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

14. ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота

15. Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы

16. Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

17. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Периодический выборочный контроль на рабочих местах качества изготовления изделий

2. Периодический выборочный контроль наличия на рабочих местах технической документации, соответствующей выполняемой работе

3. Периодический выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах

4. Периодический выборочный контроль условий хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий

5. Периодический выборочный контроль технического состояния технологического оборудования и технологической оснастки на рабочих местах и соблюдения сроков проведения их проверки

6. Учет и систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах

Необходимые умения

1. Использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий на рабочих местах

2. Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий

3. Использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах

4. Использовать прикладные компьютерные программы для статистической обработки результатов контроля и измерений

5. Искать государственные и отраслевые стандарты, регламентирующие изготовление изделий, в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

6. Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты организации, конструкторскую и технологическую документацию с целью определения условий и правил выполнения технологических процессов изготовления изделий низкой сложности

7. Определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам организации, конструкторским и технологическим документам

8. Определять соответствие технологических процессов изготовления изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам организации, конструкторским и технологическим документам

9. Использовать текстовые редакторы (процессоры) и ECM-систему организации для регистрации и оформления документов о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах

Необходимые знания

1. Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации

2. Требования к комплектности технологической и конструкторской документации

3. Требования к качеству изготавливаемых в организации изделий

4. Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий

5. Методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий

6. Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

7. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

8. Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

9. ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота

10. Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

11. Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

12. Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

13. Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

14. Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий

15. Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы организации рабочих мест

16. Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и сроки проведения их проверки

17. Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

18. Основы метрологии и технических измерений

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Анализ потребности в разработке методики контроля изделий низкой сложности

2. Определение номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений изделия низкой сложности

3. Определение допустимой погрешности измерений при контроле изделия низкой сложности

4. Выбор измерительных устройств для изделий низкой сложности

5. Выбор последовательности и условий проведения контроля изделия низкой сложности

6. Разработка алгоритма обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия низкой сложности

7. Оформление документации на методику проведения контроля изделия низкой сложности

8. Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля

9. Согласование методик контроля изделий низкой сложности с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации

Необходимые умения

1. Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию на изделия низкой сложности

2. Анализировать возможности методов и средств контроля и измерений

3. Определять факторы, влияющие на погрешность измерений

4. Рассчитывать допустимую погрешность измерений при контроле изделия низкой сложности

5. Определять требования к измерительным устройствам

6. Разрабатывать последовательность проведения контроля изделия низкой сложности

7. Определять требования к условиям проведения контроля изделия низкой сложности

8. Разрабатывать алгоритм обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия низкой сложности

9. Оформлять производственно-техническую документацию

10. Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации

Необходимые знания

1. Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям низкой сложности

2. Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий низкой сложности

3. Методики выполнения измерений и контроля изделий низкой сложности, применяемые в организации

4. Области применения методов измерений и контроля

5. Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения измерительных устройств

6. Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие условия проведения измерений

7. Принципы нормирования точности измерений

8. Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

9. Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний

10. Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий

11. Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

Трудовые действия

1. Анализ технических требований, предъявляемых к изделию низкой сложности, для контроля которого проектируется контрольно-измерительное приспособление

2. Разработка схемы контроля или измерения изделия низкой сложности

3. Разработка компоновки контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности

4. Выбор средств измерения контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности

5. Проектирование установочных элементов контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности

6. Проектирование зажимных устройств контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности

7. Проектирование корпуса контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности

8. Расчет погрешности контроля контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности

9. Оформление комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для изделия низкой сложности

Необходимые умения

1. Анализировать схемы контроля изделия низкой сложности

2. Выбирать средства измерения параметров технических требований, предъявляемых к изделию низкой сложности

3. Выбирать стандартные установочные элементы контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности

4. Разрабатывать конструкцию специальных установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности

5. Разрабатывать конструкцию зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности

6. Разрабатывать конструкцию корпусных деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности

7. Рассчитывать погрешность контроля и измерения изделия низкой сложности

8. Выбирать материалы деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности

9. Назначать технические требования на детали и сборочные единицы контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности

10. Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию

11. Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации

Необходимые знания

1. Методика проектирования простых контрольно-измерительных приспособлений

2. Структура требований к контрольно-измерительному приспособлению

3. Методика построения схем контроля

4. Правила выбора и разработки установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений

5. Правила выбора и разработки зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений

6. Методика расчета погрешностей контроля и измерений

7. Метрология в объеме выполняемой работы

8. Материаловедение в объеме выполняемой работы

9. Единая система конструкторской документации