Инженер по инструментальному обеспечению кузнечно-штамповочного производства III категории (5 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Визуальный приемочный контроль внешних дефектов штамповой оснастки на отсутствие дефектов

2 . Контроль соответствия конструкции штамповой оснастки конструкторской документации

3 . Контроль соответствия геометрических параметров штамповой оснастки требованиям конструкторской документации

4 . Проведение пробной штамповки поковок и изделий для приемочного контроля штамповой оснастки

5 . Выявление дефектов изготовления и конструкции штамповой оснастки

6 . Подготовка рекомендаций для корректирующих мероприятий по результатам штамповки опытной партии поковок и изделий

7 . Оформление акта освоения и заключения о готовности штамповой оснастки к вводу в эксплуатацию (акта внедрения)

8 . Подготовка заключения о соответствии качества поступающей штамповой оснастки требованиям нормативно-технической документации

9 . Систематизация данных о фактическом уровне качества поступающей штамповой оснастки

10 . Заполнение в паспорте или формуляре штамповой оснастки сведений о приемке

11 . Оформление документов для предъявления претензий поставщикам штамповой оснастки по результатам приемочного контроля

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию на приемочный контроль штамповой оснастки

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для приемочного контроля штамповой оснастки

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4 . Выполнять ввод информации о приемке штамповой оснастки и заключении заказчика в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки

5 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о фактическом уровне качества поступающей штамповой оснастки

6 . Определять соответствие характеристик поступающей штамповой оснастки и приспособлений нормативно-технической документации

7 . Анализировать работоспособность конструкций штамповой оснастки на кузнечно-штамповочном оборудовании

8 . Анализировать работоспособность материалов штамповой оснастки в технологических процессах штамповки

9 . Определять последовательность действий при приемочном контроле штамповой оснастки

10 . Выявлять дефекты штамповой оснастки

11 . Определять причины образования дефектов и выхода из строя штамповой оснастки

12 . Определять надежность крепления и правильность установки штамповой оснастки на кузнечно-штамповочное оборудование

13 . Определять термомеханические режимы штамповки в соответствии с технологической документацией

14 . Определять оптимальные режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

15 . Определять оптимальные условия работы штамповой оснастки

16 . Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений

17 . Оформлять производственно-техническую документацию

18 . Оформлять претензионные документы

19 . Применять средства индивидуальной защиты при приемочном контроле штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки

5 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест

7 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве

8 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

9 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования

10 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для входного контроля штамповой оснастки и инструментов

11 . Порядок и правила приемочного контроля штамповой оснастки и инструментов

12 . Методики входного контроля штамповой оснастки и инструментов

13 . Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов

14 . Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

15 . Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам

16 . Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий

17 . Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

18 . Режимы эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

19 . Способы установки и крепления штамповой оснастки на кузнечно-штамповочное оборудование

20 . Виды и причины дефектов штамповой оснастки

21 . Причины выхода штамповой оснастки из строя

22 . Виды и способы ремонта штамповой оснастки

23 . Зависимость стойкости штамповой оснастки от способа ее изготовления, применяемых штамповых материалов и условий эксплуатации

24 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

25 . Порядок предъявления рекламаций на качество штамповой оснастки

26 . Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на приемочный контроль штамповой оснастки и инструментов

27 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при приемочном контроле штамповой оснастки и инструментов

28 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Контроль надежности крепления и правильности установки штамповой оснастки и инструмента на кузнечно-штамповочном оборудовании

2 . Контроль технического состояния штамповой оснастки и инструментов

3 . Контроль режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

4 . Определение соответствия условий работы штамповой оснастки и инструментов технологическому процессу

5 . Выявление закономерностей причин износа и выхода из строя штамповой оснастки и инструментов

6 . Разработка рекомендаций по увеличению ресурса работоспособности штамповой оснастки и инструментов

7 . Оформление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки, приспособлений и инструментов

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию на эксплуатацию штамповой оснастки и инструментов

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для технического контроля штамповой оснастки и инструментов

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки и инструментов

4 . Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования и его техническое состояние

5 . Анализировать условия работы штамповой оснастки и инструментов

6 . Анализировать энергосиловые и температурные режимы работы штамповой стали

7 . Анализировать параметры технологических процессов ковки и штамповки для увеличения срока эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

8 . Систематизировать результаты контроля технического состояния штамповой оснастки и инструментов для увеличения срока эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

9 . Принимать технические решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструментов

10 . Определять виды износа штамповой оснастки и инструментов

11 . Определять допустимый уровень износа и образования дефектов в штамповой оснастке

12 . Оформлять производственно-техническую документацию

13 . Применять средства индивидуальной защиты при техническом контроле штамповой оснастки и инструментов

Необходимые знания

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию на эксплуатацию штамповой оснастки и инструментов

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Нормативно-техническая документация организации на технический контроль штамповой оснастки и инструментов

6 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве

7 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

8 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования

9 . Виды износа и поломок штамповой оснастки и инструментов

10 . Причины износа и выхода из строя штамповой оснастки и инструментов

11 . Влияние износа штамповой оснастки и инструмента на качество поковок и изделий

12 . Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов

13 . Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

14 . Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке, приспособлениям и инструментам

15 . Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий

16 . Порядок и правила эксплуатации штамповой оснастки и приспособлений

17 . Точностные характеристики и техническое состояние используемого кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

18 . Точностные характеристики используемых штамповой оснастки и инструментов

19 . Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на износостойкость штамповой оснастки

20 . Влияние износа штамповой оснастки на качество поковок и изделий

21 . Свойства смазочно-охлаждающей жидкости и способы ее применения

22 . Режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

23 . Условия работы штамповой оснастки и инструментов

24 . Порядок согласования внесения изменений в конструкцию штамповой оснастки и инструментов

25 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Определение причин износа штамповой оснастки и инструментов

2 . Подготовка предложений по уменьшению износа штамповой оснастки и инструментов

3 . Определение причин, вызвавших поломку штамповой оснастки и инструментов

4 . Подготовка предложений по предотвращению поломок штамповой оснастки и инструментов

5 . Моделирование технологических процессов ковки и штамповки в компьютерных программах для расчета пластического течения материала

6 . Компьютерный расчет на стойкость и прочность штамповой оснастки в специализированных программах

7 . Подготовка предложений по совершенствованию штамповой оснастки

8 . Оформление производственно-технической документации по результатам выявления причин износа и поломок штамповой оснастки и инструментов

9 . Оформление отчетов по результатам компьютерного моделирования штамповой оснастки на прочность и стойкость

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выявления причин износа и поломок штамповой оснастки и инструментов

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4 . Использовать специальные компьютерные программы для расчета пластического течения материала в технологических процессах ковки и штамповки

5 . Моделировать процессы ковки и штамповки с использованием специальных прикладных программ в системах инженерных расчетов, анализа и симуляции физических процессов (далее – CAE-системы)

6 . Использовать специальные компьютерные программы для расчета штамповой оснастки на стойкость и прочность

7 . Выполнять прочностные и стойкостные расчеты штамповой оснастки в CAE-системах

8 . Анализировать нормативно-техническую, конструкторскую и технологическую документацию

9 . Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений

10 . Анализировать влияние режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования на условия работы штамповой оснастки

11 . Анализировать влияние параметров работы нагревательных устройств на условия работы штамповой оснастки

12 . Анализировать влияние параметров подаваемой смазочно-охлаждающей жидкости и удаления окалины на условия работы штамповой оснастки

13 . Анализировать влияние условий работы штамповой оснастки на ее стойкость

14 . Анализировать влияние штамповой стали и ее термообработки на стойкость штамповой оснастки

15 . Определять работоспособность штамповой оснастки

16 . Выявлять технологические, конструкторские и эксплуатационные факторы, оказывающие определяющее влияние на стойкость штамповой оснастки

17 . Моделировать технологические процессы ковки и штамповки в специализированных программах

18 . Выполнять прочностные расчеты штамповой оснастки с применением компьютерных программ

19 . Разрабатывать предложения по повышению стойкости штамповой оснастки

20 . Оформлять отчеты по результатам анализа и моделирования условий работы штамповой оснастки

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Специальные компьютерные программы для моделирования, оптимизации и расчета процессов ковки и штамповки: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Нормативно-техническая документация организации

7 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

8 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

9 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования

10 . Виды износа и поломок штамповой оснастки и инструментов

11 . Причины износа и поломок штамповой оснастки и инструментов

12 . Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов

13 . Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

14 . Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам

15 . Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий

16 . Порядок и правила эксплуатации штамповой оснастки и приспособлений

17 . Влияние параметров смазочно-охлаждающей жидкости на стойкость штамповой оснастки

18 . Влияние температурно-скоростных условий эксплуатации штамповой оснастки на ее стойкость

19 . Влияние надежности крепления штамповой оснастки на ее долговечность

20 . Способы и правила подогрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов

21 . Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования

22 . Пути повышения стойкости штамповой оснастки и инструментов

23 . Нормативно-технические требования к отчету по результатам моделирования

24 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Обработка и анализ данных о количестве и номенклатуре штамповой оснастки и инструментов, находящихся в ремонте и на хранении

2 . Обработка и анализ данных о техническом состоянии штамповой оснастки и инструментов

3 . Составление календарных планов проведения контроля технического состояния штамповой оснастки и инструментов

4 . Составление календарного плана текущего ремонта штамповой оснастки и инструментов

5 . Составление календарного плана капитального ремонта штамповой оснастки и инструментов

6 . Формирование электронной базы штамповой оснастки и инструментов с внесением данных об эксплуатации, проверках и ремонте

7 . Составление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления календарных планов контроля, текущего и капитального ремонта штамповой оснастки и инструментов

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления календарных планов контроля, текущего и капитального ремонта и отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки

4 . Выполнять обработку и анализ информации в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов с внесением данных об эксплуатации, проверках и ремонте

5 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о контроле, текущем и капитальном ремонте штамповой оснастки и инструментов

6 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера

7 . Анализировать техническое состояние штамповой оснастки и инструментов и определяемую им производственную ситуацию

8 . Анализировать нормативно-технические документы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструментов

9 . Выполнять расчеты потребности организации в штамповой оснастке и инструментах

10 . Составлять календарные планы проведения контроля технического состояния, текущего и капитального ремонта штамповой оснастки и инструментов

11 . Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений

12 . Определять необходимую стойкость штамповой оснастки и инструментов в зависимости от технологического процесса, материала и кузнечно-штамповочного оборудования

13 . Оформлять производственно-техническую документацию

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов

5 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструментов

8 . Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

9 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве

10 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

11 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования

12 . Виды износа штамповой оснастки и инструментов

13 . Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов

14 . Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

15 . Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам

16 . Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий

17 . Порядок и правила эксплуатации штамповой оснастки и приспособлений

18 . Нормы времени на установку, наладку и снятие штамповой оснастки и вспомогательного оборудования

19 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

20 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструментов

21 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест

22 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки и инструментов

23 . Требования к техническому состоянию кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки, инструментов и средств измерений

24 . Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства

25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -