Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Техник по инструментальному обеспечению кузнечно-штамповочного производства (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Техник по инструментальному обеспечению кузнечно-штамповочного производства (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1.
A/01.4
Входной контроль кузнечных инструментов для ручных и молотовых работ
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Проверка сопроводительной документации на кузнечные инструменты

2. Визуальный осмотр кузнечных инструментов на отсутствие поверхностных дефектов при входном контроле

3. Входной контроль геометрических параметров кузнечных инструментов на соответствие техническим условиям

4. Контроль над проведением технологических испытаний материалов кузнечных инструментов при входном контроле

5. Выявление дефектов кузнечных инструментов при входном контроле

6. Учет и анализ данных о качестве кузнечных инструментов при входном контроле

7. Подготовка заключений о соответствии качества кузнечных инструментов техническим условиям и требованиям конструкторской документации

8. Подготовка документов для предъявления претензий поставщикам кузнечных инструментов по результатам входного контроля

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-технологическую документацию на входной контроль кузнечных инструментов

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для входного контроля кузнечных инструментов

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4. Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о фактическом уровне качества поступающих кузнечных инструментов

5. Выполнять ввод информации о поступивших кузнечных инструментах в электронной системе учета наличия и использования

6. Выбирать методы и средства контроля технических характеристик кузнечных инструментов

7. Применять методы и средства контроля технических характеристик кузнечных инструментов

8. Применять средства измерения для проведения контроля характеристик кузнечных инструментов при входном контроле

9. Определять соответствие технических характеристик кузнечных инструментов нормативно-технической документации

10. Выявлять дефекты кузнечных инструментов при входном контроле

11. Оформлять претензионные документы поставщикам кузнечных инструментов

12. Оформлять производственно-техническую документацию

13. Применять средства индивидуальной защиты при входном контроле кузнечных инструментов

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Электронные системы учета наличия и использования кузнечных инструментов

6. Нормативно-техническая документация организации на входной контроль кузнечных инструментов

7. Виды, конструкция и назначение кузнечных инструментов

8. Виды, конструкция и назначение ковочного оборудования

9. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для входного контроля кузнечных инструментов

10. Порядок и правила входного контроля кузнечных инструментов

11. Методики входного контроля кузнечных инструментов

12. Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для кузнечных инструментов

13. Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для кузнечных инструментов

14. Технические требования, предъявляемые к кузнечным инструментам

15. Типовые технологические процессы ковки поковок

16. Типовые технологии изготовления кузнечных инструментов

17. Условия и правила эксплуатации кузнечных инструментов

18. Виды и правила упаковки и временной противокоррозионной защиты кузнечных инструментов

19. Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на входной контроль кузнечных инструментов

20. Порядок предъявления рекламаций на качество кузнечных инструментов

21. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при входном контроле кузнечных инструментов

22. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

2.
A/02.4
Приемочный контроль штамповой оснастки и приспособлений
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Проверка сопроводительной документации на штамповую оснастку и инструменты

2. Визуальный осмотр штамповой оснастки и инструментов на отсутствие поверхностных дефектов при входном контроле

3. Входной контроль геометрических параметров штамповой оснастки и инструментов на соответствие техническим условиям и требованиям конструкторской документации

4. Контроль за проведением технологических испытаний материалов штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

5. Выявление дефектов штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

6. Заполнение паспорта или формуляра штамповой оснастки

7. Учет и анализ данных о качестве штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

8. Подготовка заключений о соответствии качества штамповой оснастки и инструментов техническим условиям и требованиям конструкторской документации

9. Подготовка документов для предъявления претензий поставщикам штамповой оснастки и инструментов по результатам входного контроля

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-технологическую документацию на входной контроль штамповой оснастки и инструментов

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для входного контроля штамповой оснастки и инструментов

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации на входной контроль штамповой оснастки и инструментов

4. Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных о фактическом уровне качества штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

5. Выполнять ввод информации поступающей штамповой оснастки и инструментов в электронной системе учета наличия и использования

6. Применять методики измерений и контроля штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

7. Выбирать методы и средства контроля технических характеристик штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

8. Применять средства измерения для проведения контроля характеристик штамповой оснастки и инструментов при входном контроле

9. Определять соответствие технических характеристик штамповой оснастки и инструментов нормативно-технической документации

10. Выявлять дефекты штамповой оснастки и инструментов

11. Оформлять претензионные документы поставщикам штамповой оснастки и инструментов

12. Оформлять производственно-техническую документацию по результатам входного контроля штамповой оснастки и инструментов

13. Применять средства индивидуальной защиты при входном контроле штамповой оснастки и инструментов

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов

6. Нормативно-техническая документация организации на входной контроль штамповой оснастки и инструментов

7. Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве

8. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

9. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для входного контроля штамповой оснастки и инструментов

10. Порядок и правила входного контроля штамповой оснастки и инструментов

11. Методики входного контроля штамповой оснастки и инструментов

12. Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов

13. Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

14. Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам

15. Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий

16. Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

17. Виды и правила упаковки и временной противокоррозионной защиты штамповой оснастки и инструментов

18. Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на входной контроль штамповой оснастки и инструментов

19. Порядок предъявления рекламаций на качество штамповой оснастки и инструментов

20. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при входном контроле штамповой оснастки и инструментов

21. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

3.
A/03.4
Периодический контроль эксплуатации кузнечных инструментов и штамповой оснастки
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Контроль установки и крепления штамповой оснастки и инструмента на кузнечно-штамповочном оборудовании

2. Визуальный контроль состояния поверхности штамповой оснастки и инструментов при эксплуатации

3. Контроль условий эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

4. Контроль температурно-скоростного режима ковки и штамповки поковок и изделий

5. Выявление дефектов штамповой оснастки и инструментов при эксплуатации

6. Учет и анализ данных о качестве штамповой оснастки и инструментов при эксплуатации

7. Оформление отчета по результатам периодического контроля эксплуатации инструментов и штамповой оснастки

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-технологическую документацию на эксплуатацию штамповой оснастки и инструментов

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4. Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных о фактическом уровне качества штамповой оснастки и инструментов при эксплуатации

5. Визуально определять виды износа штамповой оснастки и инструментов

6. Определять правильность установки и надежность крепления штамповой оснастки и инструментов на кузнечно-штамповочном оборудовании

7. Определять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технологической документации

8. Определять соответствие условий работы штамповой оснастки и инструментов технологической документации

9. Определять необходимость и вид ремонта штамповой оснастки и инструментов

10. Определять соответствие смазочно-охлаждающей жидкости и способа ее подачи технологической документации

11. Оформлять производственно-техническую документацию

12. Применять средства индивидуальной защиты при эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Нормативно-техническая документация организации на эксплуатацию штамповой оснастки и инструментов

6. Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве

7. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

8. Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования

9. Виды износа штамповой оснастки и инструментов

10. Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов

11. Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

12. Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам

13. Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий

14. Порядок и правила эксплуатации штамповой оснастки и приспособлений

15. Влияние параметров смазочно-охлаждающей жидкости на стойкость штамповой оснастки

16. Влияние температурно-скоростных условий эксплуатации штамповой оснастки на ее стойкость

17. Влияние надежности крепления штамповой оснастки на ее долговечность

18. Способы и правила подогрева и охлаждения инструментов и штамповой оснастки

19. Способы крепления штамповой оснастки на кузнечно-штамповочное оборудование

20. Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования

21. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

22. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

4.
A/04.4
Учет расхода и контроль условий хранения кузнечных инструментов и штамповой оснастки
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Сбор и обработка информации о техническом состоянии штамповой оснастки и инструментов

2. Учет количества и номенклатуры штамповой оснастки и инструментов, находящихся в ремонте и на хранении

3. Контроль условий хранения штамповой оснастки и инструментов

4. Контроль транспортировки штамповой оснастки и инструментов

5. Формирование электронной базы штамповой оснастки и инструментов; внесение данных о приобретении, эксплуатации, проверках и ремонте

6. Заполнение в паспорте или формуляре штамповой оснастки сведений об эксплуатации, ремонте и стойкости штампа

7. Оформление документов о списании изношенной штамповой оснастки и инструментов

8. Составление актов о выходе штамповой оснастки и инструментов из строя

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-технологическую документацию

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для учета расхода и контроля условий хранения штамповой оснастки и инструментов

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4. Выполнять ввод и обработку информации в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов

5. Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных учета количества и номенклатуры штамповой оснастки и инструментов, находящихся в ремонте и на хранении

6. Определять основные виды износа и выхода из строя штамповой оснастки и инструмента

7. Определять стадии износа штамповой оснастки

8. Определять вид ремонта штамповой оснастки и инструментов

9. Определять типичные причины износа штамповой оснастки и инструментов

10. Выполнять расчеты расхода штамповой оснастки и инструментов

11. Определять необходимую стойкость штамповой оснастки и инструментов в зависимости от условий эксплуатации

12. Оформлять производственно-техническую документацию

13. Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов

5. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Нормативно-техническая документация организации

7. Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

8. Виды и стадии износа штамповой оснастки и инструментов

9. Виды дефектов штамповой оснастки и инструментов

10. Типичные причины дефектов и износа штамповой оснастки и инструментов

11. Правила и условия эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

12. Типичные причины выхода штамповой оснастки и инструмента из строя

13. Виды и способы ремонта штамповой оснастки и инструментов

14. Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструментов

15. Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструментов

16. Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов

17. Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

18. Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам

19. Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий

20. Способы и правила хранения штамповой оснастки и инструментов

21. Способы и правила транспортировки штамповой оснастки и инструментов

22. Порядок и правила заполнения производственно-технической документации

23. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты

24. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Наименование профессионального стандарта:

Специалист по инструментальному обеспечению кузнечно-штамповочного производства, утратил силу с 11.09.2023

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 09.09.2020 № 589н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Техник по инструменту

Особые условия допуска к работе:

1. ЕКС

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по одной из специальностей: Технология машиностроения; Обработка металлов давлением.

Срок действия свидетельства о квалификации:

3 года