Инженер по инструменту в термическом производстве III категории (5 уровень квалификации)
5
Трудовые действия
1 . Контроль проведения измерений персоналом, обслуживающим термическое оборудование
2 . Контроль состояния специальных средств измерения, применяемых в термическом производстве
3 . Выполнение сложных измерений технологических параметров технологического процесса специальными прецизионными средствами измерения
4 . Обработка результатов измерений технологических параметров термической обработки и подготовка заключения по ним
5 . Контроль представления результатов измерений технологических параметров термической обработки в документации
Необходимые умения
1 . Производить сложные измерения технологических параметров технологического процесса средствами измерения с особой точностью
2 . Использовать компьютерные измерительные системы для сложных измерений параметров технологических процессов термической обработки
3 . Применять пакеты прикладных программ статистического анализа результатов сложных измерений параметров технологических процессов термической обработки
4 . Интерпретировать и документировать результаты измерений технологических параметров термической обработки
5 . Оформлять отчеты о проведенных измерениях в соответствии с требованиями стандартов
6 . Контролировать состояние специальных средств измерения, применяемых в термическом производстве
7 . Анализировать результаты измерений технологических процессов термического производства
8 . Подготавливать заключения по результатам измерений
9 . Контролировать представление результатов измерений в документации
Необходимые знания
1 . Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения средств измерения в термическом производстве
2 . Методика сложных измерений технологических параметров технологического процесса термического производства
3 . Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем контроля физических параметров в ходе термической обработки
4 . Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Технические характеристики, принцип действия, пределы применения и погрешность специальных прецизионных средств измерения
6 . Принципы управления процессами термической обработки
7 . Управляющие параметры технологических процессов термической обработки
8 . Методические документы, регламентирующие вопросы выбора методов и средств измерения
9 . Конструкция термического оборудования, технологической оснастки для термической обработки
10 . Методика проверки работоспособности средств измерения
11 . Применение средств вычислительной техники и прикладных программ для оформления документации по результатам технических измерений
Трудовые действия
1 . Контроль технического состояния средств измерения параметров термической обработки
2 . Контроль технического состояния технологической оснастки для термической обработки
3 . Разработка мероприятий по ремонту и восстановлению технологической оснастки для термической обработки
4 . Контроль сбора и оцифровки данных об имеющихся средствах измерений и технологической оснастке
Необходимые умения
1 . Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов термической обработки
2 . Анализировать режимы работы средств измерения
3 . Контролировать получение цифровых данных об имеющихся средствах измерений и технологической оснастке
4 . Эксплуатировать системы передачи, автоматизированной обработки и визуализации собираемых данных
5 . Готовить средства измерения к поверке (калибровке)
6 . Анализировать режимы работы технологической оснастки
Необходимые знания
1 . Принципы управления процессами термической обработки
2 . Применяемые устройства, обеспечивающие передачу, автоматизированную обработку и визуализацию собираемых данных
3 . Основы информационных технологий управления базами данных и базами знаний
4 . Системы управления базами данных и базами знаний: наименования, возможности и порядок работы с ними
5 . Требуемые параметры технологических процессов термической обработки
6 . Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения средств измерения
7 . Основы конструкции основного термического оборудования, технологической оснастки для термической обработки
8 . Методические документы, регламентирующие вопросы поверки (калибровки) средств измерения
9 . Методические документы, регламентирующие вопросы определения значений межповерочных интервалов
10 . Методика проверки работоспособности средств измерения
11 . Методика проверки работоспособности технологической оснастки для термической обработки
Обеспечение термического производства средствами измерения, технологической оснасткой и инструментами
Специалист по инструментальному обеспечению термического производства
Приказ Минтруда России от 28.09.2020 № 656н
-
Инженер по инструменту
1. ЕКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по специальности: Металловедение и термическая обработка металлов.
2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта работы техником в области материаловедения и технологии материалов.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) по одному из направлений подготовки: Материаловедение и технологии материалов.
3 года
Text