Инженер-технолог в машиностроении II категории (6 уровень квалификации)
6
Трудовые действия
1 . Анализ технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности в условиях автоматизированного производства
2 . Качественная и количественная оценка технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности
3 . Разработка предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий средней сложности с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, транспортирования, установки на технологическое оборудование и снятия с оборудования, обработки и сборки
4 . Контроль предложений по повышению технологичности, внесенных специалистами более низкой квалификации
Необходимые умения
1 . Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции машиностроительных изделий средней сложности
2 . Разрабатывать предложения по повышению технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности
3 . Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности
4 . Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности
5 . Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации
Необходимые знания
1 . Основные принципы работы в современных CAD-системах
2 . Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий средней сложности
3 . Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности
4 . Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности
5 . Критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности
6 . Показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности
7 . Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий средней сложности с целью повышения их технологичности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Определение типа производства машиностроительных изделий средней сложности
2 . Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок для машиностроительных изделий средней сложности, обеспечивающих удобство их автоматизированной обработки
3 . Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок
4 . Контроль технических заданий на проектирование заготовок, подготовленных специалистами более низкой квалификации
5 . Анализ технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям средней сложности, с целью определения возможности их обеспечения в автоматизированном производстве
6 . Выбор схем базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку
7 . Разработка технологических маршрутов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
8 . Выбор стандартных средств технологического оснащения, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
9 . Выбор стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
10 . Разработка технических заданий на проектирование специальных средств технологического оснащения, необходимых для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
11 . Разработка технических заданий на проектирование специальных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
12 . Расчет значений припусков и промежуточных размеров на автоматизированную обработку поверхностей машиностроительных изделий средней сложности
13 . Выбор технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
14 . Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
15 . Оформление технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
Необходимые умения
1 . Определять тип производства на основе анализа программы выпуска машиностроительных изделий средней сложности
2 . Выбирать автоматизированные схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям средней сложности
3 . Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей машиностроительных изделий средней сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки
4 . Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки для машиностроительных изделий средней сложности, обеспечивающие удобство ее автоматизированной обработки
5 . Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок
6 . Оценивать технические задания на проектирование исходных заготовок, подготовленные специалистами более низкой квалификации
7 . Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку
8 . Рассчитывать силы закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности
9 . Использовать системы CAPPсистемы для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов – аналогов для машиностроительных изделий средней сложности
10 . Использовать CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов – аналогов для машиностроительных изделий средней сложности
11 . Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
12 . Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
13 . Использовать CAPP-системы и САПР производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
14 . Использовать CAPP-системы для нормирования технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
15 . Устанавливать основные требования к специальным средствам технологического оснащения, разрабатываемым для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
16 . Рассчитывать припуски и промежуточные размеры на обработку поверхностей машиностроительных изделий средней сложности
17 . Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
Необходимые знания
1 . Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям средней сложности
2 . Основные автоматизированные методы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям средней сложности
3 . Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий средней сложности
4 . Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения
5 . Основные принципы работы в современных CAD-системах
6 . Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий средней сложности
7 . Основные технологические возможности заготовительных производств организации
8 . Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве
9 . Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности в автоматизированном производстве
10 . Методики расчета сил закрепления
11 . Типовые технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
12 . Принципы поиска технологического процесса – аналога изготовления машиностроительных изделий средней сложности с применением CAPP-систем
13 . Основные средства технологического оснащения, используемые в технологических процессах автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности, и принципы их работы
14 . Технологические возможности средств технологического оснащения
15 . Принципы выбора средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий средней сложности
16 . Технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента
17 . Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента
18 . Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности с применением CAPP-систем
19 . Передовой отечественный и зарубежный опыт обеспечения качества автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности; способы повышения производительности технологических процессов; прогрессивные средства технологического оснащения
20 . Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации
21 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
22 . Основные принципы работы в современных CAPP-системах
23 . Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
24 . Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации
25 . Технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности, используемые в организации
26 . Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации
27 . Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Разработка и редактирование электронных моделей элементов технологической системы, необходимых для разработки управляющих программ для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
2 . Формирование и внесение в CAM-систему исходной информации (системы координат, нулевые точки детали и режущего инструмента, рабочие плоскости, плоскости интерполяции, таблицы коррекции инструментов, защищенные зоны станка)
3 . Разработка планов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
4 . Программирование технологических и вспомогательных переходов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
5 . Адаптация управляющей программы к конкретному станку с ЧПУ с помощью постпроцессорной обработки
6 . Контроль управляющих программ, разработанных специалистами более низкой квалификации
7 . Оформление технологической документации операции обработки заготовок на станках с ЧПУ
Необходимые умения
1 . Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы
2 . Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных средств технологического оснащения, поставляемых их производителями
3 . Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для сложных операций обработки заготовок на станках с ЧПУ
4 . Использовать CAPP- и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок сложными операциями на станках с ЧПУ
5 . Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок сложными операциями на станках с ЧПУ
6 . Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов
7 . Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений
8 . Использовать CAM-системы для создания станочных циклов
9 . Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм высокопроизводительной обработки заготовок
10 . Использовать CAM-системы для создания измерительных циклов
11 . Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм обработки сложных контуров
12 . Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм многоосевой обработки
13 . Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки управляющих программ с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ
14 . Оценивать управляющие программы, разработанные специалистами более низкой квалификации
15 . Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на сложные операции обработки заготовок на станках с ЧПУ
Необходимые знания
1 . Основные принципы работы в CAD-системах
2 . CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных моделей
3 . Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ
4 . Принципы, методы и средства привязки «нуля» детали к «нулю» станка
5 . Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
6 . Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения
7 . Основные принципы работы в CAM-системах
8 . CAM-системы, их функциональные возможности по разработке управляющих программ операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ
9 . Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности, выполняемых на станках с ЧПУ
10 . Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем
11 . Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущего инструмента
12 . Методы и режимы высокопроизводительной обработки материалов
13 . Методы обработки деталей сложной пространственной конфигурации
14 . Методы и средства проведения автоматических измерительных операций на станках с ЧПУ
15 . Методы и средства постпроцессорной обработки управляющих программ в CAM-системах
16 . Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации
17 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие оформление конструкторской и технологической документации
18 . Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ
19 . Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Обработка данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий средней сложности
2 . Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий средней сложности
3 . Внесение изменений в технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности и документацию на них
4 . Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменению технологических процессов, разработанных специалистами более низкой квалификации
Необходимые умения
1 . Использовать данные SCADA-систем для анализа производственной ситуации и выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий средней сложности
2 . Проводить технологические эксперименты по заданным методикам, обрабатывать и анализировать результаты экспериментов с применением систем автоматизированного проектирования
3 . Использовать CAD- и CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
4 . Оценивать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменению технологических процессов, разработанные специалистами более низкой квалификации
Необходимые знания
1 . Параметры и режимы технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
2 . Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
3 . Виды и причины брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий средней сложности
4 . Технологические факторы, вызывающие погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
5 . Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
6 . Функциональные возможности SCADA-систем по сбору, обработке и отображению информации о технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
7 . Основные принципы работы в современных CAPP-системах
8 . Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности
9 . Методики проведения экспериментов
10 . Методики обработки экспериментальных данных
11 . Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации
12 . Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации
13 . Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации
Дополнительные сведения
1 . -
Проектирование технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий
Специалист по автоматизированному проектированию технологических процессов, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 03.07.2019 № 478н
-
Инженер-технолог (технолог) ЕКС
1. -
1. 1 Диплом о высшем образовании по одному из направлений подготовки (специальности): «Машиностроение»; «Технологические машины и оборудование»; «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».
2. 2 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее трех лет Инженером-технологом в машиностроении III категории.
ИЛИ
1. 1 Диплом о высшем образовании не ниже уровня специалитета, магистратуры по одному из направлений подготовки (специальности): «Машиностроение»; «Технологические машины и оборудование»; «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»; «Проектирование технологических машин и комплексов».
3 года
Text