Инженер-технолог в машиностроении I категории (7 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Анализ технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности в условиях автоматизированного производства

2. Качественная и количественная оценка технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности

3. Разработка предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, транспортирования, установки на технологическое оборудование и снятия с оборудования, обработки и сборки

4. Контроль предложений по повышению технологичности, внесенных специалистами более низкой квалификации

Необходимые умения

1. Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции машиностроительных изделий высокой сложности

2. Разрабатывать предложения по повышению технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности

3. Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности

4. Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности

5. Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации

Необходимые знания

1. Основные принципы работы в современных CAD-системах

2. Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий высокой сложности

3. Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности

4. Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности

5. Критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности

6. Показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности

7. Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности с целью повышения их технологичности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Определение типа производства машиностроительных изделий высокой сложности

2. Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок для машиностроительных изделий высокой сложности, обеспечивающих удобство их автоматизированной обработки

3. Синтез технических заданий на проектирование исходных заготовок

4. Контроль технических заданий на проектирование заготовок, подготовленных специалистами более низкой квалификации

5. Анализ технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности, с целью определения возможности их обеспечения в автоматизированном производстве

6. Выбор схем базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку

7. Расчет требуемых сил закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности

8. Разработка технологических маршрутов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

9. Выбор стандартных средств технологического оснащения, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

10. Выбор стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

11. Разработка технических заданий на проектирование специальных средств технологического оснащения, необходимых для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

12. Разработка технических заданий на проектирование специальных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

13. Расчет значений припусков и промежуточных размеров на автоматизированную обработку поверхностей машиностроительных изделий высокой сложности

14. Расчет точности обработки при проектировании операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

15. Выбор технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

16. Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

17. Оформление технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

18. Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий

19. Контроль технологических процессов, разработанных специалистами более низкой квалификации

Необходимые умения

1. Определять тип производства на основе анализа программы выпуска машиностроительных изделий высокой сложности

2. Выбирать автоматизированные схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности

3. Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей машиностроительных изделий высокой сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки

4. Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки для машиностроительных изделий высокой сложности, обеспечивающие удобство ее автоматизированной обработки

5. Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок

6. Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку

7. Использовать CAPPсистемы для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов – аналогов для машиностроительных изделий высокой сложности

8. Использовать CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов – аналогов для машиностроительных изделий высокой сложности

9. Использовать CAPP-системы для разработки маршрутных и операционных технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

10. Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

11. Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

12. Устанавливать основные требования к специальным средствам технологического оснащения, разрабатываемым для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

13. Устанавливать основные требования к специальным контрольно-измерительным приборам и инструменту, используемым для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

14. Использовать CAPP-системы и САПР производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

15. Использовать CAPP-системы для нормирования технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

16. Оценивать технологические процессы изготовления деталей машиностроения, разработанные специалистами более низкой квалификации

17. Рассчитывать погрешности обработки при выполнении операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

18. Рассчитывать припуски и промежуточные размеры на обработку поверхностей машиностроительных изделий высокой сложности

19. Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

20. Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

Необходимые знания

1. Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям высокой сложности

2. Автоматизированные методы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности

3. Технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий высокой сложности

4. Характеристики видов исходных заготовок и методов их получения

5. Принципы работы в современных CAD-системах

6. Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий высокой сложности

7. Технологические возможности заготовительных производств организации

8. Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве

9. Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности в автоматизированном производстве

10. Типовые технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

11. Принципы поиска технологического процесса – аналога изготовления машиностроительных изделий высокой сложности с применением CAPP-систем

12. Основные средства технологического оснащения, используемые в технологических процессах автоматизированного изготовления деталей машиностроения высокой сложности, и принципы их работы

13. Основные технологические возможности стандартных средств технологического оснащения

14. Принципы выбора средств технологического оснащения

15. Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента

16. Технологические возможности средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

17. Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента

18. Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности с применением CAPP-систем

19. Методика расчета экономической эффективности технологических процессов

20. Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации

21. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

22. Основные принципы работы в современных CAPP-системах

23. Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

24. Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации

25. Технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности, используемые в организации

26. Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации

27. Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Обработка данных объективного контроля SCADA-систем для выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности

2. Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности

3. Внесение изменений в технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности и документацию на них

4. Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменению технологических процессов, разработанных специалистами более низкой квалификации

Необходимые умения

1. Использовать данные SCADA-систем для анализа производственной ситуации и выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности

2. Планировать технологические эксперименты

3. Использовать CAD- и CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

4. Оценивать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменению технологических процессов, разработанные специалистами более низкой квалификации

Необходимые знания

1. Параметры и режимы технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

2. Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

3. Виды и причины брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности

4. Технологические факторы, вызывающие погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

5. Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

6. Функциональные возможности SCADA-систем по сбору, обработке и отображению информации о технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

7. Основные принципы работы в современных CAPP-системах

8. Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

9. Методики планирования экспериментов

10. Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации

11. Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации

12. Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Разработка и редактирование электронных моделей элементов технологической системы, необходимых для разработки управляющих программ для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

2. Формирование и внесение в CAM-систему исходной информации (системы координат, нулевые точки детали и режущего инструмента, рабочие плоскости, плоскости интерполяции, таблицы коррекции инструментов, защищенные зоны станка)

3. Разработка планов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

4. Программирование технологических и вспомогательных переходов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

5. Адаптация управляющей программы к конкретному станку с ЧПУ с помощью постпроцессорной обработки

6. Контроль управляющих программ, разработанных специалистами более низкой квалификации

7. Оформление технологической документации операции обработки заготовок на станках с ЧПУ

Необходимые умения

1. Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы

2. Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных средств технологического оснащения, поставляемых их производителями

3. Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для особо сложных операций обработки заготовок на станках с ЧПУ

4. Использовать CAPP- и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложными операциями на станках с ЧПУ

5. Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок особо сложными операциями на станках с ЧПУ

6. Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов

7. Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений

8. Использовать CAM-системы для создания станочных циклов

9. Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм высокопроизводительной обработки заготовок

10. Использовать CAM-системы для создания измерительных циклов

11. Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм обработки сложных контуров

12. Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм многоосевой обработки

13. Использовать CAM-системы для создания параметрических программ и подпрограмм

14. Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм многошпиндельной обработки

15. Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки управляющих программ с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ

16. Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на особо сложные операции обработки заготовок на станках с ЧПУ

17. Оценивать управляющие программы, разработанные специалистами более низкой квалификации

Необходимые знания

1. Основные принципы работы в CAD-системах

2. CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных моделей

3. Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ

4. Принципы, методы и средства привязки «нуля» детали к «нулю» станка

5. Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

6. Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения

7. Основные принципы работы в CAM-системах

8. CAM-системы, их функциональные возможности по разработке управляющих программ операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ

9. Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности, выполняемых на станках с ЧПУ

10. Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем

11. Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущего инструмента

12. Методы и режимы высокопроизводительной обработки материалов

13. Методы обработки деталей сложных пространственных конфигураций

14. Методы и средства проведения автоматических измерительных операций на станках с ЧПУ

15. Способы разработки управляющих программ для параллельного выполнения на нескольких каналах

16. Методы и средства постпроцессорной обработки управляющих программ в CAM-системах

17. Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации

18. Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие оформление конструкторской и технологической документации

19. Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ

20. Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности

Дополнительные сведения

1. -