Инженер-технолог в машиностроении III категории (5 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Анализ технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности в условиях автоматизированного производства

2 . Качественная и количественная оценка технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности

3 . Разработка предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий низкой сложности с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, транспортирования, установки на технологическое оборудование и снятия с оборудования, обработки и сборки

Необходимые умения

1 . Использовать системы автоматизированного проектирования (далее – CAD-системы) для выявления нетехнологичных элементов конструкции машиностроительных изделий низкой сложности

2 . Разрабатывать предложения по повышению технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности

3 . Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности

Необходимые знания

1 . Основные принципы работы в современных CAD-системах

2 . Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий низкой сложности

3 . Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности

4 . Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности

5 . Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности

6 . Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности

7 . Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий низкой сложности с целью повышения их технологичности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Определение типа производства машиностроительных изделий низкой сложности

2 . Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок для машиностроительных изделий низкой сложности, обеспечивающих удобство их автоматизированной обработки

3 . Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок

4 . Анализ технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям низкой сложности, с целью определения возможности их обеспечения в автоматизированном производстве

5 . Выбор схем базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий низкой сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку

6 . Разработка технологических маршрутов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

7 . Выбор стандартных средств технологического оснащения, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

8 . Выбор стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

9 . Выбор технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

10 . Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

11 . Оформление технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

Необходимые умения

1 . Определять тип производства на основе анализа программы выпуска машиностроительных изделий низкой сложности

2 . Выбирать автоматизированные схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям низкой сложности

3 . Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей машиностроительных изделий низкой сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки

4 . Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки для машиностроительных изделий низкой сложности, обеспечивающие удобство ее автоматизированной обработки

5 . Использовать CAD-системы и системы управления данными об изделии (далее – PDM-системы) для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок

6 . Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий низкой сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку

7 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее – CAPPсистемы) для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов – аналогов для машиностроительных изделий низкой сложности

8 . Использовать CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов – аналогов для машиностроительных изделий низкой сложности

9 . Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

10 . Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

11 . Использовать CAPP-системы и системы автоматизированного проектирования (далее – САПР) производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

12 . Использовать CAPP-системы для нормирования технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

13 . Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

Необходимые знания

1 . Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям низкой сложности

2 . Основные автоматизированные методы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям низкой сложности

3 . Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий низкой сложности

4 . Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения

5 . Основные принципы работы в современных CAD-системах

6 . Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий низкой сложности

7 . Основные технологические возможности заготовительных производств организации

8 . Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве

9 . Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий низкой сложности в автоматизированном производстве

10 . Типовые технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

11 . Принципы поиска технологического процесса – аналога изготовления машиностроительных изделий низкой сложности с применением CAPP-систем

12 . Основные средства технологического оснащения, используемые в технологических процессах автоматизированного изготовления деталей машиностроения низкой сложности, и принципы их работы

13 . Основные технологические возможности стандартных средств технологического оснащения

14 . Принципы выбора средств технологического оснащения

15 . Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента

16 . Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента

17 . Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности с применением CAPP-систем

18 . Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации

19 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

20 . Основные принципы работы в современных CAPP-системах

21 . Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

22 . Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации

23 . Технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности, используемые в организации

24 . Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации

25 . Функциональные возможности и особенности работы в PDM-систем и систем планирования ресурсов предприятия (далее – ERP-системы), используемых в организации

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Разработка и редактирование электронных моделей элементов технологической системы, необходимых для разработки управляющих программ для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

2 . Формирование и внесение в систему подготовки управляющих программ для станков с числовым программным управлением (далее – ЧПУ) (далее – CAM-система) исходной информации (системы координат, нулевые точки детали и режущего инструмента, рабочие плоскости, плоскости интерполяции, таблицы коррекции инструментов, защищенные зоны станка)

3 . Разработка планов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

4 . Программирование технологических и вспомогательных переходов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

5 . Адаптация управляющей программы к конкретному станку с ЧПУ с помощью постпроцессорной обработки

6 . Оформление технологической документации операции обработки заготовок на станках с ЧПУ

Необходимые умения

1 . Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы

2 . Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных средств технологического оснащения, поставляемых их производителями

3 . Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для простых операций обработки заготовок на станках с ЧПУ

4 . Использовать CAPP- и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок простыми операциями на станках с ЧПУ

5 . Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок простыми операциями на станках с ЧПУ

6 . Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов

7 . Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений

8 . Использовать CAM-системы для создания станочных циклов

9 . Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки управляющих программ с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ

10 . Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на простые операции обработки заготовок на станках с ЧПУ

Необходимые знания

1 . Основные принципы работы в CAD-системах

2 . CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных моделей

3 . Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ

4 . Принципы, методы и средства привязки «нуля» детали к «нулю» станка

5 . Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

6 . Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения

7 . Основные принципы работы в CAM-системах

8 . CAM-системы, их функциональные возможности по разработке управляющих программ операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ

9 . Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности, выполняемых на станках с ЧПУ

10 . Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем

11 . Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущего инструмента

12 . Методы и средства постпроцессорной обработки управляющих программ в CAM-системах

13 . Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации

14 . Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие оформление конструкторской и технологической документации

15 . Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ

16 . Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Обработка данных объективного контроля системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объектах (далее – SCADA-системы) для выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности

2 . Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности

3 . Внесение изменений в технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности и документацию на них

Необходимые умения

1 . Использовать данные SCADA-систем для анализа производственной ситуации и выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности

2 . Использовать CAD- и CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

Необходимые знания

1 . Параметры и режимы технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

2 . Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

3 . Виды и причины брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности

4 . Технологические факторы, вызывающие погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

5 . Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

6 . Функциональные возможности SCADA-систем по сбору, обработке и отображению информации о технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

7 . Основные принципы работы в современных CAPP-системах

8 . Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности

9 . Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации

10 . Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации

11 . Функциональные возможности PDM- и ERP-систем, используемых в организации, особенности работы в них

Дополнительные сведения

1 . -