Инженер по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства III категории (6 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Определение вида, типа, ресурса, количества основного и вспомогательного оборудования на механосборочном участке

2. Анализ соответствия состава основного и вспомогательного оборудования выполняемому на участке производственному процессу

3. Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования участка

4. Оценка технического состояния основного и вспомогательного оборудования участка

5. Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения производственных задач

Необходимые умения

1. Устанавливать вид, тип, характеристики существующего основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

2. Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования механосборочного участка

3. Работать с трехмерными моделями оборудования и оснастки в конструкторских системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований

4. Формировать спецификации основного и вспомогательного оборудования участка

5. Разрабатывать предложения по модернизации, замене, исключению, переоснащению средств технологического оснащения участка для повышения эффективности производства

6. Определять техническое состояние основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

7. Рассчитывать коэффициенты изношенности, модернизации и обновления оборудования механосборочного участка

8. Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочного участка

9. Определять режим работы оборудования технологического комплекса

10. Определять время фактической работы оборудования участка

11. Рассчитывать количество оборудования, необходимого для обеспечения выполнения производственной программы механосборочного участка, с учетом имеющегося оборудования

12. Определять тип и характеристики необходимого оборудования для решения технологических задач механосборочного участка с учетом имеющегося оборудования

13. Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения механосборочного производства

14. Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования

15. Рассчитывать коэффициент многостаночного обслуживания

16. Определять состав и квалификацию работающих технологического комплекса

17. Рассчитывать количество работающих технологического комплекса

18. Выполнять поиск данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочного участка в электронных справочных системах и библиотеках

19. Искать, просматривать и вводить в электронном архиве техническую информацию об оборудовании механосборочного участка

20. Подготавливать обзоры, отзывы, заключения

21. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов

Необходимые знания

1. Классификация, виды, типы, конструктивные особенности механосборочного оборудования и принципы его работы

2. Классификация, виды, типы, конструктивные особенности вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы

3. Методики оценки технического состояния оборудования

4. Типы и основные характеристики машиностроительного производства

5. Принципы выбора механосборочного оборудования для выполнения технологических операций

6. Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки в механосборочном производстве

7. Методики расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств

8. Методика расчета количества вспомогательного оборудования

9. Методика расчета количества работающих

10. Принципы построения механосборочных участков (линий)

11. Методы определения станкоемкости программы технологического комплекса для различных типов производств

12. Виды эффективного годового фонда времени

13. Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры производственных зданий

14. Критерии оценки оборудования технологических комплексов механосборочных производств

15. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

16. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

17. Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

18. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

19. Порядок работы с электронным архивом технической документации

20. Параметры режимов работы производственных подразделений

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Анализ и диагностика грузопотоков между основным технологическим оборудованием участка

2. Анализ и редактирование планов расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

3. Выявление рабочих мест с наименьшей производительностью на участке и подготовка предложений по повышению их производительности

Необходимые умения

1. Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием (рабочими местами)

2. Составлять технологическую схему механосборочного участка

3. Выявлять основные грузопотоки между оборудованием (рабочими местами) механосборочного участка

4. Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием (рабочими местами) участка

5. Производить количественный и качественный анализ грузопотоков между оборудованием механосборочного участка

6. Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о грузопотоках между оборудованием механосборочного участка

7. Определять совместимость технологических процессов, выполняемых на участке

8. Разрабатывать мероприятия по снижению взаимного неблагоприятного технологического воздействия оборудования на участке

9. Рассматривать план расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка на предмет соответствия технологическим нормам размещения оборудования

10. Анализировать и редактировать план расположения основного и вспомогательного оборудования с использованием систем автоматизированного проектирования

11. Разрабатывать предложения по перемещению, исключению, добавлению основного и вспомогательного оборудования участка

12. Создавать и применять темплеты основного и вспомогательного оборудования для изменения или разработки плана расположения оборудования

13. Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания

14. Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации зданий, сооружений

15. Работать с информационными моделями зданий и сооружений: загрузка моделей, построение сечений, определение размеров и параметров объектов, просмотр технической информации

16. Составлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций механосборочного участка с указанием основных параметров

17. Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций

18. Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса

19. Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах

20. Определять категорию помещения производственного участка

21. Выполнять поиск данных о размещении оборудования механосборочного участка в электронных справочных системах и библиотеках

22. Искать, просматривать и вводить в электронном архиве техническую информацию о размещении оборудования механосборочного участка

23. Подготавливать обзоры, отзывы, заключения

24. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов

25. Разрабатывать технологические задания на оформление строительной и инженерной частей проекта технического перевооружения или реконструкции участка

Необходимые знания

1. Методика расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса

2. Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса

3. Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования на участке

4. Принципы формирования планов расположения оборудования участка

5. Требования к оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий

6. Категории взрывопожароопасности помещений

7. Принципы выявления рабочих мест с наименьшей производительностью

8. Методика оптимизации рабочего места с наименьшей производительностью

9. Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования

10. Системы информационного моделирования зданий: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

11. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

12. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

13. Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

14. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

15. Порядок работы с электронным архивом технической документации

16. Требования охраны труда

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Анализ производственной программы механосборочного участка

2. Анализ формы организации, специализации и степени кооперации механосборочного участка

3. Выявление действительной производственной мощности механосборочного участка

4. Расчет уровня загрузки оборудования механосборочного участка

5. Проверка соответствия качества выпускаемой участком (линией) продукции заданным техническим требованиям

6. Выявление причин дефектов в продукции механосборочного участка

7. Определение вида, числа и последовательности операций для отдельных технологических процессов механосборочного участка

8. Систематизация, актуализация параметров технологических процессов механосборочного участка

9. Расчет производственной площади механосборочного участка

10. Сбор данных о трудоемкости обработки заготовок и сборки изделий механосборочного участка

11. Определение уровня автоматизации производственных процессов на участке

12. Сбор и анализ данных автоматизированной системы управления производством механосборочного участка

13. Аудит технологических процессов механосборочного участка

14. Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду

Необходимые умения

1. Рассчитывать проектную производственную мощность участка

2. Определять действительную производственную мощность участка

3. Определять соответствие параметров продукции участка заданным техническим требованиям к деталям (изделиям)

4. Рассчитывать уровень загрузки оборудования участка

5. Анализировать программу выпуска технологического комплекса

6. Рассчитывать производственную площадь по удельным показателям

7. Определять производственную площадь участка по плану расположения оборудования

8. Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей

9. Анализировать данные, полученные из автоматизированной системы управления производством механосборочного участка

10. Определять эффективность технологических процессов механической обработки и сборки на участке

11. Анализировать технологические процессы механической обработки и сборки с точки зрения достаточности, рациональной последовательности и избыточности технологических операций

12. Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения, анализа и изменения основных параметров и структуры технологических процессов механосборочного участка

13. Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных, полученных из технологических процессов механосборочного участка

14. Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов механической обработки и сборки

15. Применять интерактивные электронные технические руководства, средства интегрированной логистической поддержки

16. Выполнять поиск данных о технологических процессах механической обработки и сборки, инструменте, оснастке, оборудовании в электронных справочных системах и библиотеках

17. Просматривать, редактировать, загружать и регистрировать документы и их реквизиты в электронном архиве механосборочного производства

18. Определять степень соответствия оборудования, инструментов и оснастки, используемых на механосборочном участке, технологическим процессам механической обработки и сборки

19. Определять величину производственного цикла изготовления изделий на механосборочном участке

20. Анализировать штучное время операций механической обработки и сборки

21. Анализировать нормы времени на технологические операции механической обработки и сборки

22. Анализировать схемы базирования и закрепления заготовок

23. Анализировать схемы сборки

24. Анализировать припуски на механическую обработку

25. Анализировать технологическую документацию

26. Анализировать требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках, приспособлениям для сборки, к специальным металлорежущим инструментам, к специальным вспомогательным инструментам

27. Анализировать режимы резания в операциях механической обработки

28. Анализировать режимы работы технологического оборудования

29. Анализировать режимы работы технологической оснастки

30. Анализировать режим эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений

31. Анализировать поломки и чрезмерный износ инструментов и инструментальных приспособлений с целью выявления причин

32. Выявлять недостатки инструментов и инструментальных приспособлений

33. Анализировать состав инструментального оснащения рабочих мест

34. Анализировать планы размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах

35. Анализировать инструментооборот на производственном участке

36. Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака при изготовлении изделий

37. Оценивать соответствие рабочих мест требованиям производственной санитарии, охраны труда

38. Подготавливать обзоры, отзывы, заключения

39. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов

40. Рассчитывать количество образующихся отходов и количество выделяемых вредных веществ

Необходимые знания

1. Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям

2. Основные методы и средства контроля технических требований

3. Типы и основные характеристики машиностроительного производства

4. Структура производственного и технологического процессов

5. Основное технологическое оборудование и принципы его работы

6. Методика выбора технологических режимов

7. Основные параметры технологических процессов

8. Методика расчета величины производственного цикла

9. Методика определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования

10. Принципы формирования производственной программы выпуска

11. Методика расчета производственной площади участка

12. Методы контроля технических параметров машиностроительной продукции

13. Критерии оценки эффективности производственной деятельности организации

14. Критерии оценки эффективности внедрения инструментов бережливого производства в организации

15. Принципы организации инструментального оснащения рабочих мест на механосборочном участке

16. Способы организации инструментооборота на механосборочном участке

17. Основные принципы автоматизации производственных процессов на участке

18. Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня участка

19. Типы систем управления технологическим комплексом уровня участка

20. Виды образующихся отходов механосборочного участка

21. Методика определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного участка

22. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

23. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

24. Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

25. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

26. Система информационного обеспечения эксплуатации и технического обслуживания механосборочного производства с применением интерактивных электронных технических руководств, средств интегрированной логистической поддержки

27. Порядок работы с электронным архивом технической документации

Дополнительные сведения

1. -