Токарь 6-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
2 . Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
3 . Выполнение технологических операций точения и доводки особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
4 . Заточка токарных режущих инструментов, имеющих сложный профиль, контроль качества заточки
5 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков
6 . Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров по 5-9-му квалитету
2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки
3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
4 . Сохранять документы из электронного архива
5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента
10 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные приспособления
11 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты
12 . Определять степень износа режущих инструментов
13 . Выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой
14 . Производить настройку токарных станков для обработки заготовки с точностью по 5-9-му квалитету
15 . Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм
16 . Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
17 . Выполнять обработку длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов
18 . Выполнять глубокое сверления и растачивание отверстий специальными инструментами
19 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости
20 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
21 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
22 . Выполнять окончательную нарезку червяков по 6-й, 7-й степени точности
23 . Затачивать и доводить сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
24 . Проверять исправность и работоспособность токарных станков
25 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков
26 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря
27 . Контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
4 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
5 . Порядок работы с файловой системой
6 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
7 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
8 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
11 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
12 . Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
14 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
15 . Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
16 . Приемы и правила установки режущих инструментов
17 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
18 . Критерии износа режущих инструментов
19 . Способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты
20 . Устройство и правила эксплуатации токарных станков
21 . Последовательность и содержание настройки токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
22 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм
23 . Органы управления универсальными токарными станками
24 . Способы и приемы точения заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
25 . Способы и приемы обработки длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов
26 . Способы и приемы обработки конических поверхностей под притирку
27 . Способы и приемы сверления и растачивания глубоких отверстий
28 . Методы выполнения расчетов для получения конических поверхностей
29 . Методы настройки узлов и механизмов станка для обработки конических поверхностей
30 . Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей
31 . Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
32 . Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
33 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках
34 . Правила и способы нарезки червяков 6-й, 7-й степени точности
35 . Геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
36 . Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими
37 . Способы, правила и приемы заточки и доводки сложных токарных инструментов
38 . Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов
39 . Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов
40 . Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков
41 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков
42 . Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря
43 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ
Трудовые действия
1 . Анализ исходных данных для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
2 . Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
3 . Выполнение технологических операций нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
4 . Заточка токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности, контроль качества заточки
5 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков
6 . Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на червяки 6-й, 7-й степени точности
2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки
3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
4 . Сохранять документы из электронного архива
5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента
10 . Выполнять расчеты для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
11 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные приспособления для обработки червяков по 6-й, 7-й степени точности
12 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
13 . Выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой
14 . Определять степень износа инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
15 . Производить настройку токарных станков для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
16 . Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм
17 . Нарезать червяки 6-й, 7-й степени точности
18 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости
19 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании червяков по 6-й, 7-й степени точности
20 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
21 . Затачивать и доводить токарные режущие инструменты для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности в соответствии с обрабатываемым материалом
22 . Контролировать геометрические параметры токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
23 . Проверять исправность и работоспособность токарных станков
24 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков
25 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
4 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
5 . Порядок работы с файловой системой
6 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
7 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
8 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
11 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
12 . Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
14 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
15 . Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
16 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
17 . Критерии износа режущих инструментов
18 . Способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты
19 . Устройство и правила эксплуатации токарных станков
20 . Последовательность и содержание настройки токарных станков для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
21 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм
22 . Органы управления универсальными токарными станками
23 . Способы и приемы нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
24 . Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей
25 . Основные виды дефектов при нарезании червяков по 6-й, 7-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения
26 . Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
27 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках
28 . Геометрические параметры токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
29 . Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими
30 . Способы, правила и приемы заточки и доводки токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
31 . Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
32 . Способы и приемы контроля геометрических параметров токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности
33 . Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков
34 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков
35 . Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря
36 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ
Трудовые действия
1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
2 . Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
3 . Контроль червяков 6-й, 7-й степени точности
4 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали по 5-9-му квалитету
2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки
3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
4 . Сохранять документы из электронного архива
5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
10 . Выбирать средства контроля особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
11 . Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
12 . Выбирать необходимые средства контроля червяков 6-й, 7-й степени точности
13 . Выполнять контроль червяков 6-й, 7-й степени точности
14 . Выбирать вид калибра
15 . Выполнять контроль при помощи калибров
16 . Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанных поверхностей
17 . Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей
Необходимые знания
1 . Виды дефектов обработанных поверхностей
2 . Способы определения дефектов поверхностей
3 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
4 . Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
5 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
6 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
7 . Порядок работы с файловой системой
8 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
9 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
10 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
11 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
12 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
13 . Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
14 . Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
15 . Виды, устройство, назначение, правила применения и хранения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
16 . Виды и области применения калибров
17 . Устройство калибров и правила их использования
18 . Приемы работы с калибрами
19 . Виды и области применения средств контроля червяков
20 . Приемы работы со средствами контроля червяков
21 . Устройство, назначение, правила применения и хранения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей
22 . Способы контроля параметров шероховатости поверхностей
23 . Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ
Выполнение токарных работ на универсальных токарных станках
Приказ Минтруда России от 02.06.2021 № 364н
-
Токарь 6-го разряда
1. Часть №2 выпуска №2 ЕТКС, 2019 г. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов» §112
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
4. 4.Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта токарем 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта токарем 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Свидетельство о квалификации «Токарь» на уровень ниже или данного уровня.
5 лет
01 марта 2028 г.
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
02.002.02.02 |
г Уфа, ул Маяковского, д 3 |
31.003.31.01 |
г Старый Оскол, м-н Студенческий, д. 5а |
48.005.48.01 |
г Липецк, пл Металлургов, д 2/1 |
48.005.48.03 |
г Липецк, пл Металлургов, д 2 |
48.005.48.04 |
г Липецк, ул 9-го Мая, д 20 |
50.015.77.01 |
г Москва, пр-кт Будённого, д 16 |
68.001.68.02 |
г Тамбов, ул Бастионная д.1 |
76.005.76.01 |
г Рыбинск, пр-кт Ленина, д 163 |
77.143.78.01 |
г Санкт-Петербург, наб Реки Фонтанки, д 203 |
78.052.10.01 |
г Петрозаводск, ул Зайцева, д 65 |
Text