Слесарь-ремонтник 6-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Изучение конструкторской и технологической документации на сложное оборудование

2. Подготовка рабочего места при дефектации сложного оборудования

3. Выбор оборудования, инструментов и приспособлений для дефектации сложного оборудования

4. Выявление дефектов сложного оборудования

5. Заполнение документации по результатам дефектации сложного оборудования

Необходимые умения

1. Читать чертежи сложного оборудования

2. Подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по дефектации сложного оборудования

3. Выбирать оборудование, инструменты и приспособления для производства работ по дефектации сложного оборудования

4. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей сложного оборудования

5. Печатать чертежи сложного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Использовать контрольно-измерительный инструмент для оценки степени износа сложного оборудования

7. Определять дефекты механизмов преобразования движения сложного оборудования

8. Определять дефекты трубопроводов сложного оборудования

9. Определять дефекты разъемных соединений сложного оборудования

10. Определять величины износа и повреждений валов и шпинделей сложного оборудования

11. Определять величину износа и наличие дефектов муфт сложного оборудования

12. Определять величины износа направляющих сложного оборудования

13. Использовать стендовое оборудование для диагностики сложного оборудования

14. Принимать решения о ремонте или замене узлов и деталей сложного оборудования

15. Заполнять документы по результатам дефектации сложного оборудования в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ним

16. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания документов по результатам дефектации сложного оборудования

Необходимые знания

1. Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по дефектации сложного оборудования

2. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по дефектации сложного оборудования

3. Виды, конструкция и назначение стендов для диагностики сложного оборудования

4. Технические требования, предъявляемые к сложному оборудованию

5. Методы дефектации узлов и деталей сложного оборудования

6. Факторы, влияющие на интенсивность износа сложного оборудования

7. Допустимые нормы износа оборудования

8. Типичные дефекты механизмов преобразования движения

9. Типичные дефекты трубопроводов

10. Типичные дефекты разъемных соединений

11. Причины износа и повреждений валов и шпинделей

12. Типичные дефекты муфт

13. Виды износа и повреждений направляющих

14. Виды документов, заполняемых по результатам дефектации сложного оборудования

15. Порядок заполнения документов по результатам дефектации сложного оборудования

16. Порядок работы с персональной вычислительной техникой

17. Порядок работы с файловой системой

18. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

19. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

20. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по дефектации сложного оборудования

21. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при дефектации сложного оборудования

Трудовые действия

1. Изучение конструкторской и технологической документации на ремонтируемое сложное оборудование

2. Подготовка рабочего места при разборке и сборке, демонтаже и монтаже сложного оборудования

3. Выбор оборудования, инструмента и приспособлений для разборки и сборки, демонтажа и монтажа сложного оборудования

4. Демонтаж сложного оборудования

5. Монтаж сложного оборудования

6. Сборка соединений сложного оборудования

7. Выполнение смазочных работ

8. Разборка соединений сложного оборудования

9. Контроль взаимного расположения узлов и деталей сложного оборудования после сборки

Необходимые умения

1. Читать чертежи сложного оборудования

2. Подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по разборке и сборке, демонтажу и монтажу сложного оборудования

3. Выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по разборке и сборке, демонтажу и монтажу сложного оборудования

4. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей сложного оборудования

5. Печатать чертежи сложного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Разбирать дефектные резьбовые соединения сложного оборудования

7. Разбирать дефектные штифтовые соединения сложного оборудования

8. Удалять дефектные паяные и сварные соединения сложного оборудования

9. Отсоединять с последующей герметизацией трубопроводы сложного оборудования

10. Демонтировать ограждающие и защитные устройства сложного оборудования

11. Производить подготовку деталей и узлов сложного оборудования к сборке

12. Производить сборку узлов и деталей сложного оборудования в правильной технологической последовательности

13. Проверять положения осей и межосевые расстояния сложного оборудования

14. Устанавливать радиальные и осевые зазоры в подшипниках сложного оборудования

15. Проверять правильность зацепления зубчатых и червячных передач сложного оборудования

16. Выбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудования

17. Производить перемещение сложного оборудования в пределах рабочего места

18. Устанавливать ограждающие и защитные устройства сложного оборудования

19. Подсоединять коммуникации сложного оборудования

Необходимые знания

1. Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке и разборке сложного оборудования

2. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке сложного оборудования

3. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5. Порядок работы с персональной вычислительной техникой

6. Порядок работы с файловой системой

7. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

8. Последовательность монтажа сложного оборудования

9. Последовательность демонтажа сложного оборудования

10. Методы сборки при ремонте сложного оборудования

11. Методы и способы контроля качества разборки и сборки механизмов оборудования

12. Способы проверки положения осей и межосевых расстояний

13. Способы установки радиальных и осевых зазоров в подшипниках скольжения

14. Способы проверки правильности зацепления

15. Правила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего места

16. Наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок

17. Общие понятия о размерных цепях

18. Порядок выполнения соединений с гарантированным натягом

19. Порядок соединения и взаимной выверки сборочных единиц и механизмов

20. Порядок обеспечения согласованной работы и точного взаимодействия деталей и сборочных единиц

21. Виды и конструкция оградительных и защитных устройств

22. Виды и конструкция коммуникаций

23. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке и разборке сложного оборудования

24. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при сборке и разборке сложного оборудования

Трудовые действия

1. Изучение конструкторской и технологической документации на сложное оборудование

2. Подготовка рабочего места при ремонте сложного оборудования

3. Выбор оборудования, инструмента и приспособлений для ремонта сложного оборудования

4. Восстановление изношенных деталей сложного оборудования

5. Ремонт неподвижных соединений сложного оборудования

6. Ремонт трубопроводов сложного оборудования

7. Ремонт деталей зубчатых и цепных передач сложного оборудования

8. Ремонт базовых и корпусных деталей сложного оборудования

Необходимые умения

1. Читать чертежи сложного оборудования

2. Подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по ремонту сложного оборудования

3. Выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по ремонту сложного оборудования

4. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей сложного оборудования

5. Печатать чертежи сложного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Производить восстановление деталей сложного оборудования сваркой

7. Восстанавливать детали сложного оборудования металлизацией

8. Ремонтировать резьбовые соединения сложного оборудования

9. Ремонтировать штифтовые соединения сложного оборудования

10. Ремонтировать заклепочные соединения сложного оборудования

11. Производить чеканку заклепочного шва сложного оборудования

12. Ремонтировать паяные и сварные соединения сложного оборудования

13. Производить временную заделку дефектов трубопроводов сложного оборудования

14. Производить вырезку и временную герметизацию трубопроводов сложного оборудования

15. Производить изготовление трубопроводов сложного оборудования взамен дефектных участков

16. Производить ремонт и замену зубчатой пары сложного оборудования

17. Производить ремонт и замену червячного колеса сложного оборудования

18. Производить ремонт звездочек и цепей сложного оборудования

19. Ремонтировать насосы сложного оборудования

20. Ремонтировать цилиндры сложного оборудования

21. Ремонтировать базовые и корпусные детали сложного оборудования

22. Ремонтировать направляющие скольжения и качения сложного оборудования

23. Применять компенсирующие накладки при ремонте сложного оборудования

24. Ремонтировать клинья и прижимные планки сложного оборудования

Необходимые знания

1. Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту сложного оборудования

2. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования оборудования, инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту сложного оборудования

3. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5. Порядок работы с персональной вычислительной техникой

6. Порядок работы с файловой системой

7. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

8. Области применения газовой и электродуговой сварки

9. Способы наплавки поверхности твердыми сплавами

10. Понятие зоны термического влияния

11. Порядок подготовки деталей к сварке и наплавке

12. Способы подготовки и нанесения слоя металлизации

13. Типичные дефекты резьбовых соединений

14. Способы восстановления резьбовой пары

15. Способы ремонта штифтов, подбора штифтов соответствующих материалов и размеров

16. Способы удаления деформированных заклепок

17. Способы исправление деформированного отверстия под заклепку

18. Способы разделки, очистки мест под сварку и пайку

19. Области применения трубопроводов в промышленном оборудовании

20. Свойства, назначение и область применения трубопроводных материалов

21. Номенклатура соединительных и фасонных элементов трубопроводов

22. Способы ремонта трубопроводов

23. Способы обеспечения герметичности трубопроводов

24. Способы изготовления трубопроводов

25. Виды износа зубчатых и цепных передач

26. Методы ремонта зубчатых и цепных передач

27. Устройство пневматической и гидравлической аппаратуры

28. Виды износа цилиндров

29. Методы ремонта цилиндров

30. Виды и конструкция насосов

31. Типичные дефекты насосов

32. Методы ремонта насосов

33. Виды и конструкция базовых и корпусных деталей

34. Виды и конструкция направляющих скольжения и качения

35. Методы ремонта и восстановления базовых и корпусных деталей

36. Методы ремонта и восстановления направляющих скольжения и качения

37. Виды компенсирующих накладок, области их применения

38. Методы ремонта клиньев и прижимных планок

39. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по ремонту сложного оборудования

40. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при ремонте сложного оборудования

Трудовые действия

1. Изучение конструкторской и технологической документации на регулируемое сложное оборудование

2. Подготовка рабочего места при регулировке сложного оборудования

3. Выбор оборудования, инструмента и приспособлений для регулировки сложного оборудования

4. Выполнение работ по регулировке сложного оборудования

5. Контроль качества работ по регулировке сложного оборудования

6. Сдача сложного оборудования после регулировки и испытания

7. Испытания сложного оборудования

Необходимые умения

1. Читать чертежи сложного оборудования

2. Подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по регулировке сложного оборудования

3. Выбирать инструмент для производства работ по регулировке сложного оборудования

4. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию на сложное оборудование с использованием прикладных компьютерных программ

5. Печатать конструкторскую и технологическую документацию на сложное оборудование с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Выполнять регулировку сложного оборудования в правильной технологической последовательности

7. Проводить динамическую балансировку деталей сложного оборудования, работающих на больших оборотах

8. Осуществлять проверку сложного оборудования на вибрацию и жесткость

9. Контролировать качество выполнения работ по регулировке сложного оборудования

10. Осуществлять предъявление и сдачу сложного оборудования после проведения регулировочных работ

11. Проводить испытания сложного оборудования в правильной последовательности

12. Оформлять результаты испытания сложного оборудования

13. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов по испытаниям сложного оборудования

Необходимые знания

1. Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по регулировке сложного оборудования

2. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по регулировке сложного оборудования

3. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6. Виды, конструкция и назначение стендов для регулировки сложного оборудования

7. Конструкция, кинематические схемы и гидравлические схемы сложного оборудования

8. Основные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машин

9. Порядок регулировки сложного оборудования

10. Методика проверки на точность по ТУ и ГОСТ

11. Порядок проверки сложного оборудования на потребляемую мощность

12. Порядок проверки оборудования на вибрацию и жесткость

13. Способы динамической балансировки деталей, работающих на больших оборотах

14. Порядок наладки и вывода оборудования на технологические режимы

15. Правила и порядок сдачи и приемки отремонтированного оборудования

16. Порядок оформления результатов испытаний

17. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

18. Порядок работы с персональной вычислительной техникой

19. Порядок работы с файловой системой

20. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

21. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по регулировке сложного оборудования

22. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при регулировке сложного оборудования

Трудовые действия

1. Изучение конструкторской и технологической документации на оборудование, подлежащее неплановому ремонту

2. Подготовка рабочего места для дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонту

3. Выбор оборудования, инструмента и приспособлений для дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонту

4. Диагностика неисправностей оборудования, подлежащего неплановому ремонту

5. Составление ведомости дефектации на неплановый ремонт оборудования

6. Составление рекомендаций по неплановому ремонту оборудования

7. Консультирование слесарей-ремонтников низших разрядов при неплановом ремонте оборудования

Необходимые умения

1. Читать чертежи оборудования, подлежащего неплановому ремонту

2. Подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонту

3. Выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонту

4. Выбирать станки, инструмент и приспособления для производства непланового ремонта оборудования

5. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, для выполнения непланового ремонта оборудования

6. Просматривать документы на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, и их реквизиты в электронном архиве

7. Сохранять документы на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, из электронного архива

8. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, с использованием прикладных компьютерных программ

9. Печатать конструкторскую и технологическую документацию на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

10. Выявлять неисправности оборудования

11. Определять сложность планируемых работ на оборудовании, подлежащем неплановому ремонту

12. Определять квалификацию исполнителей планируемых работ на оборудовании, подлежащем неплановому ремонту

13. Заполнять в соответствии с требованиями нормативно-технической документации ведомости дефектации на неплановый ремонт оборудования

14. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания документов по результатам дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонту

15. Составлять письменные рекомендации слесарям-ремонтникам низших разрядов по неплановому ремонту оборудования

16. Консультировать слесарей-ремонтников низших разрядов при неплановом ремонте оборудования

Необходимые знания

1. Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту оборудования

2. Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по дефектации оборудования

3. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования оборудования, инструментов и приспособлений для производства работ по дефектации оборудования

4. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования оборудования, инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту оборудования

5. Назначение, принцип действия и устройство оборудования

6. Порядок работы с электронным архивом технической документации

7. Типичные неисправности оборудования

8. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

9. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

10. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

11. Порядок заполнения ведомостей дефектации на неплановый ремонт оборудования

12. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

13. Порядок работы с персональной вычислительной техникой

14. Порядок работы с файловой системой

15. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

16. Порядок устранения типичных неисправностей оборудования

17. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении дефектации оборудования

18. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при дефектации оборудования

19. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по ремонту оборудования

20. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при ремонте оборудования

Трудовые действия

1. Контроль выполнения бригадой слесарей-ремонтников работ в соответствии с плановыми заданиями

2. Контроль соблюдения рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности

3. Организация и контроль соблюдения бригадой требований производственно-технологической и нормативно-технической документации, инструкций по эксплуатации производственного оборудования

4. Организация мест складирования и размещения на участке инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ

5. Планирование, определение производственных задач бригады и доведение их до подчиненных работников

6. Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой

7. Распределение трудовых ресурсов и рабочего времени рабочих бригады слесарей-ремонтников

8. Текущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих бригады слесарей-ремонтников

Необходимые умения

1. Анализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствия

2. Принимать меры для устранения угрозы жизни или здоровью рабочих бригады

3. Контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ

4. Определять трудоемкость проводимых работ

5. Оценивать продолжительность выполнения работы в соответствии с ее сложностью и трудоемкостью

6. Оценивать квалификацию и деловые качества персонала

7. Распределять работу в соответствии с квалификацией рабочих бригады

8. Оценивать качество работы, выполненной рабочими бригады

9. Мотивировать рабочих бригады на качественное выполнение обязанностей

10. Поддерживать благоприятный моральный климат в коллективе бригады

11. Осуществлять контроль обучения молодых рабочих и деятельности рабочих-наставников

12. Управлять конфликтными ситуациями

13. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами

14. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

15. Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы

16. Использовать прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных

17. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания организационно-распорядительных документов

18. Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации

19. Печатать документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

Необходимые знания

1. Документационное обеспечение деятельности бригады

2. Порядок работы с персональной вычислительной техникой

3. Порядок работы с файловой системой

4. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5. Методы эффективной коммуникации

6. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

8. Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации

9. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

10. Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки

11. Ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими

12. Порядок действий в нештатных ситуациях

13. Положения локальных нормативных актов по оплате труда

14. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха

15. Принципы и методы обучения и развития персонала

16. Принципы разрешения конфликтных ситуаций

17. Принципы управления коллективом и работы в команде

18. Психология общения и межличностных отношений в группах и коллективах