Шлифовщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка плоскошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на плоскошлифовальных станках

3 . Правка шлифовальных кругов на плоскошлифовальных станках

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию плоскошлифовальных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые и средней сложности детали с точностью размеров до 7-го квалитета

2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на плоскошлифовальных станках

3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

6 . Устанавливать заготовки простых и средней сложности деталей на плоскошлифовальные станки с выверкой с точностью до 0,01 мм

7 . Шлифовать простые детали с точностью размеров до 7-го квалитета на плоскошлифовальных станках

8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на плоскошлифовальных станках

9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на плоскошлифовальных станках

10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов

12 . Проверять исправность и работоспособность плоскошлифовальных станков

13 . Производить ежесменное техническое обслуживание плоскошлифовальных станков и уборку рабочего места

14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на плоскошлифовальных станках

10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на плоскошлифовальных станках

11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на шлифовальных станках

13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации плоскошлифовальных станков

14 . Последовательность и содержание настройки плоскошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых и средней сложности деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм на плоскошлифовальных станках

16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей

18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

23 . Порядок проверки исправности и работоспособности плоскошлифовальных станков

24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию плоскошлифовальных станков

25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении плоскошлифовальных работ

27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка круглошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на круглошлифовальных станках

3 . Правка шлифовальных кругов на круглошлифовальных станках

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию круглошлифовальных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые и средней сложности детали с точностью размеров до 7-го квалитета

2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на круглошлифовальных станках

3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

6 . Устанавливать заготовки простых и средней сложности деталей на круглошлифовальные станки с выверкой с точностью до 0,01 мм

7 . Шлифовать простые детали с точностью размеров до 7-го квалитета на круглошлифовальных станках

8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на круглошлифовальных станках

9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на круглошлифовальных станках

10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов

12 . Проверять исправность и работоспособность круглошлифовальных станков

13 . Производить ежесменное техническое обслуживание круглошлифовальных станков и уборку рабочего места

14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на круглошлифовальных станках

10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на круглошлифовальных станках

11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на шлифовальных станках

13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации круглошлифовальных станков

14 . Последовательность и содержание настройки круглошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых и средней сложности деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм на круглошлифовальных станках

16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей

18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

23 . Порядок проверки исправности и работоспособности круглошлифовальных станков

24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию круглошлифовальных станков

25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении круглошлифовальных работ

27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка бесцентровошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на бесцентровошлифовальных станках

3 . Правка шлифовальных кругов на бесцентровошлифовальных станках

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию бесцентровошлифовальных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые и средней сложности детали с точностью размеров до 7-го квалитета

2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на бесцентровошлифовальных станках

3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

6 . Устанавливать заготовки простых и средней сложности деталей на бесцентровошлифовальные станки с выверкой с точностью до 0,01 мм

7 . Шлифовать простые детали с точностью размеров до 7-го квалитета на бесцентровошлифовальных станках

8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на бесцентровошлифовальных станках

9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на бесцентровошлифовальных станках

10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов

12 . Проверять исправность и работоспособность бесцентровошлифовальных станков

13 . Производить ежесменное техническое обслуживание бесцентровошлифовальных станков и уборку рабочего места

14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на бесцентровошлифовальных станках

10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на бесцентровошлифовальных станках

11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на шлифовальных станках

13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации бесцентровошлифовальных станков

14 . Последовательность и содержание настройки бесцентровошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых и средней сложности деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм на бесцентровошлифовальных станках

16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей

18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

23 . Порядок проверки исправности и работоспособности бесцентровошлифовальных станков

24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию бесцентровошлифовальных станков

25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении бесцентровошлифовальных работ

27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка внутришлифовальных станков для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на внутришлифовальных станках

3 . Правка шлифовальных кругов на внутришлифовальных станках

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию внутришлифовальных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые и средней сложности детали с точностью размеров до 7-го квалитета

2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на внутришлифовальных станках

3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

6 . Устанавливать заготовки простых и средней сложности деталей на внутришлифовальные станки с выверкой с точностью до 0,01 мм

7 . Шлифовать простые детали с точностью размеров до 7-го квалитета на внутришлифовальных станках

8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на внутришлифовальных станках

9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на внутришлифовальных станках

10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов

12 . Проверять исправность и работоспособность внутришлифовальных станков

13 . Производить ежесменное техническое обслуживание внутришлифовальных станков и уборку рабочего места

14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на внутришлифовальных станках

10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на внутришлифовальных станках

11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на шлифовальных станках

13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации внутришлифовальных станков

14 . Последовательность и содержание настройки внутришлифовальных станков для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых и средней сложности деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм на внутришлифовальных станках

16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета

17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей

18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

23 . Порядок проверки исправности и работоспособности внутришлифовальных станков

24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию внутришлифовальных станков

25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении внутришлифовальных работ

27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

2 . Контроль точности размеров поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью до 7-го квалитета

3 . Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей до 6-й степени точности

4 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые и средней сложности детали с точностью размеров до 7-го квалитета

2 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

4 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

5 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

6 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых и средней сложности деталей с точностью до 7-го квалитета

8 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых и средней сложности деталей с точностью до 7-го квалитета

9 . Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей до 6-й степени точности

10 . Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей до 6-й степени точности

11 . Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

12 . Определять шероховатость обработанных поверхностей

Необходимые знания

1 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

2 . Порядок работы с файловой системой

3 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Виды дефектов обработанных поверхностей

7 . Способы определения дефектов поверхности

8 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

11 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

12 . Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

13 . Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

14 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 7-го квалитета

15 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 6-й степени точности

16 . Способы определения шероховатости поверхностей

17 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей

18 . Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности

19 . Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Дополнительные сведения

1 . -