Шлифовщик 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка плоскошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета на плоскошлифовальных станках

3 . Правка шлифовальных кругов на плоскошлифовальных станках

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию плоскошлифовальных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые детали с точностью размеров до 10-го квалитета

2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета на плоскошлифовальных станках

3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

6 . Устанавливать заготовки простых деталей с грубой выверкой или без выверки на плоскошлифовальные станки

7 . Шлифовать простые детали с точностью размеров до 10-го квалитета на плоскошлифовальных станках

8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на плоскошлифовальных станках

9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета на плоскошлифовальных станках

10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов

12 . Проверять исправность и работоспособность плоскошлифовальных станков

13 . Производить ежесменное техническое обслуживание плоскошлифовальных станков и уборку рабочего места

14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на плоскошлифовальных станках

10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на плоскошлифовальных станках

11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета на шлифовальных станках

13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации плоскошлифовальных станков

14 . Последовательность и содержание настройки плоскошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых деталей с грубой выверкой или без выверки на плоскошлифовальных станках

16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей

18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

23 . Порядок проверки исправности и работоспособности плоскошлифовальных станков

24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию плоскошлифовальных станков

25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении плоскошлифовальных работ

27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка круглошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета на круглошлифовальных станках

3 . Правка шлифовальных кругов на круглошлифовальных станках

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию круглошлифовальных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые детали с точностью размеров до 10-го квалитета

2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета на круглошлифовальных станках

3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

6 . Устанавливать заготовки простых деталей с грубой выверкой или без выверки на круглошлифовальные станки

7 . Шлифовать простые детали с точностью размеров до 10-го квалитета на круглошлифовальных станках

8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на круглошлифовальных станках

9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета на круглошлифовальных станках

10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов

12 . Проверять исправность и работоспособность круглошлифовальных станков

13 . Производить ежесменное техническое обслуживание круглошлифовальных станков и уборку рабочего места

14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на круглошлифовальных станках

10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на круглошлифовальных станках

11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета на шлифовальных станках

13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации круглошлифовальных станков

14 . Последовательность и содержание настройки круглошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых деталей с грубой выверкой или без выверки на круглошлифовальных станках

16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей

18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

23 . Порядок проверки исправности и работоспособности круглошлифовальных станков

24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию круглошлифовальных станков

25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении круглошлифовальных работ

27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Настройка и наладка бесцентровошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

2 . Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета на бесцентровошлифовальных станках

3 . Правка шлифовальных кругов на бесцентровошлифовальных станках

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию бесцентровошлифовальных станков

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на простые детали с точностью размеров до 10-го квалитета

2 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета на бесцентровошлифовальных станках

3 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

4 . Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

5 . Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

6 . Устанавливать заготовки простых деталей с грубой выверкой или без выверки на бесцентровошлифовальные станки

7 . Шлифовать простые детали с точностью размеров до 10-го квалитета на бесцентровошлифовальных станках

8 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости на бесцентровошлифовальных станках

9 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета на бесцентровошлифовальных станках

10 . Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

11 . Контролировать качество правки шлифовальных кругов

12 . Проверять исправность и работоспособность бесцентровошлифовальных станков

13 . Производить ежесменное техническое обслуживание бесцентровошлифовальных станков и уборку рабочего места

14 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

2 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

5 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

8 . Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

9 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на бесцентровошлифовальных станках

10 . Приемы и правила установки шлифовальных кругов на бесцентровошлифовальных станках

11 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета на шлифовальных станках

13 . Устройство, органы управления и правила эксплуатации бесцентровошлифовальных станков

14 . Последовательность и содержание настройки бесцентровошлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

15 . Правила и приемы установки и закрепления заготовок простых деталей с грубой выверкой или без выверки на бесцентровошлифовальных станках

16 . Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета

17 . Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей

18 . Основные виды дефектов деталей при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

19 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

20 . Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках

21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

22 . Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

23 . Порядок проверки исправности и работоспособности бесцентровошлифовальных станков

24 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию бесцентровошлифовальных станков

25 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

26 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении бесцентровошлифовальных работ

27 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Дополнительные сведения

1 . -