Инженер по внедрению новой техники и технологии кузнечно-штамповочного производства I категории (7 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Оценка резерва производственных мощностей, технологических производственных показателей кузнечно-штамповочного производства

2 . Оценка возможностей повышения производительности труда, снижения затрат и повышения качества продукции путем оптимизации и совершенствования технологических процессов ковки и штамповки

3 . Оценка возможности применения новых технологических процессов ковки и штамповки

4 . Разработка мероприятий по совершенствованию, оптимизации и модернизации кузнечно-штамповочного оборудования

5 . Разработка мероприятий по повышению степени автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства

6 . Внедрение новых систем диагностики кузнечно-штамповочного оборудования и управления им

7 . Оценка экономической эффективности при проведении работы по совершенствованию внедряемой технологии ковки и штамповки

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию для анализа возможностей совершенствования, оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа возможностей совершенствования, оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации и отчетов

4 . Создавать электронные таблицы и графики, выполнять вычисления и обработку данных об испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

5 . Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования новых процессов обработки металлов давлением

6 . Использовать системы электронного документооборота для согласования и отправки рекламаций и заявок на ремонт

7 . Анализировать научно-техническую литературу по кузнечно-штамповочному производству

8 . Анализировать возможность повышения эффективности кузнечно-штамповочного производства

9 . Находить информацию о способах повышения производительности труда на действующем и перспективном кузнечно-штамповочном производстве с использованием информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

10 . Выполнять поиск данных о возможности снижения затрат и повышения качества продукции на действующем и перспективном кузнечно-штамповочном производстве

11 . Составлять программы и графики работ по исследованиям новых технологических процессов ковки и штамповки

12 . Назначать запланированные работы и их очередность, контролировать сроки выполнения работы с использованием прикладных программ управления проектами

13 . Организовывать опытные работы для повышения качества поковок и снижения металлоемкости кузнечно-штамповочного производства

14 . Контролировать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

15 . Составлять графики испытаний кузнечно-штамповочного оборудования после проведения планово-предупредительного ремонта или модернизации

16 . Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний

17 . Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами

18 . Применять средства индивидуальной защиты при оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

10 . Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

11 . Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

12 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

13 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

14 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

15 . Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

16 . Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента

17 . Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве

18 . Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ

19 . Методы и правила планирования исследовательских и опытных работ

20 . Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

21 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемого оборудования или штамповой оснастки и инструментов

22 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Утверждение технических заданий для смежных подразделений на выполнение работ, необходимых для внедрения

2 . Оценка выполненных пусконаладочных работ и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

3 . Оценка выполненных работ по вводу в эксплуатацию и отладке новых штамповой оснастки и инструментов, технологических процессов ковки и штамповки

4 . Принятие решения о проведении работ по внедрению нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

5 . Разработка планов и графиков модернизации кузнечно-штамповочного производства и внедрения новых технологических процессов ковки и штамповки

6 . Разработка новых методик контроля и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

7 . Разработка новых методик контроля качества поковок

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию для разработки планов внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа состояния и условий эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления актов контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования

4 . Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования внедряемого процесса обработки металлов давлением или работы кузнечно-штамповочного оборудования

5 . Просматривать, анализировать и утверждать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем

6 . Использовать системы электронного документооборота

7 . Анализировать конструкторскую и технологическую документацию и отчеты

8 . Анализировать информацию в электронных системах учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

9 . Производить проверку внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки перед испытаниями

10 . Организовывать диагностику кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, средств и систем автоматизации

11 . Анализировать нарушения и недостатки технологических процессов ковки и штамповки, принимать решения по их устранению

12 . Анализировать нарушения в работе кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения по их устранению

13 . Разрабатывать новые средства и системы контроля качества поковок

14 . Разрабатывать новые средства и системы контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

15 . Составлять программы и графики работ по внедрению технологического процесса ковки и штамповки

16 . Составлять программы и графики работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации

17 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

18 . Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Единая система конструкторской документации

9 . Электронные системы учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

10 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

12 . Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

13 . Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования

14 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструмента

15 . Правила и условия эксплуатации штамповой оснастки и инструмента

16 . Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования

17 . Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования

18 . Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования

19 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

20 . Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

21 . Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

22 . Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

23 . Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования

24 . Технические нормы и руководящие материалы по оформлению конструкторской и технологической документации

25 . Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний

26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Составление заключения о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке

2 . Составление заключения об организационной подготовке кузнечно-штамповочного производства к эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования

3 . Составление заключения о технической подготовке кузнечно-штамповочного производства к эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования

4 . Планирование и организация работ по приемке кузнечно-штамповочного оборудования

5 . Утверждение инструкций по эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования для рабочих кузнечно-штамповочного производства

6 . Проведение приемки и приемочных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации

7 . Принятие решения о передаче нового кузнечно-штамповочного оборудования в кузнечно-штамповочное производство

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления заключений о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления организационно-технической документации

4 . Использовать системы электронного документооборота

5 . Анализировать результаты испытаний и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

6 . Анализировать информацию в электронных системах учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

7 . Организовывать и проводить производственные совещания

8 . Организовывать проведение экспериментальных работ с последующей обработкой и анализом результатов по диагностике дефектов кузнечно-штамповочного оборудования

9 . Проводить приемочные испытания нового кузнечно-штамповочного оборудования

10 . Оформлять технические отчеты и заключения

11 . Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами

Необходимые знания

1 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

2 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Единая система конструкторской документации

5 . Электронные системы учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

6 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

7 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

8 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования

9 . Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования

10 . Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования

11 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

12 . Правила приемки кузнечно-штамповочного оборудования для кузнечно-штамповочного производства

13 . Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ

14 . Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования

15 . Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

16 . Правила и порядок оформления производственных документов

17 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Составление заключения о готовности новых штамповой оснастки и инструментов к приемке

2 . Составление заключения об организационной подготовке кузнечно-штамповочного производства к постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки

3 . Составление заключения о технической подготовке кузнечно-штамповочного производства к постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки

4 . Планирование работ по постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки

5 . Организация и контроль проведения работ по постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки

6 . Проверка и утверждение инструкций по наладке и монтажу новых штамповой оснастки или инструментов для рабочих кузнечно-штамповочного производства

7 . Проверка качества инструктажа и обучения рабочих кузнечно-штамповочного производства

8 . Проведение приемочных испытаний для постановки поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки

9 . Принятие решения об утверждении новых технологических процессов ковки и штамповки, о постановке поковок и изделия на производство

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию для составления заключений о возможности постановки на производство поковок и изделий по новым технологическим процессам ковки и штамповки

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления заключений о возможности постановки на производство поковок и изделий по новым технологическим процессам ковки и штамповки

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации, отчетов и заключений

4 . Использовать системы электронного документооборота

5 . Анализировать результаты испытаний и опытных работ

6 . Анализировать информацию в электронных системах учета новых штамповой оснастки и инструментов

7 . Организовывать и проводить производственные совещания

8 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

9 . Организовывать проведение экспериментальных работ по заданным методикам с последующей обработкой и анализом результатов, диагностикой качества поковки и ее дефектов

10 . Проводить приемочные испытания штамповой оснастки и инструментов

11 . Оформлять технические отчеты и заключения

12 . Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Электронные системы учета новых штамповой оснастки и инструментов

6 . Единая система конструкторской документации

7 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

8 . Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества поковок и изделий

9 . Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации

10 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Правила приемки материалов для штамповой оснастки, приспособлений и инструментов

12 . Правила приемки штамповой оснастки и инструментов

13 . Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ в кузнечно-штамповочном производстве

14 . Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования

15 . Контрольные средства, применяемые при проверке качества поковок

16 . Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

17 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -