Инженер по внедрению новой техники и технологии кузнечно-штамповочного производства I категории (7 уровень квалификации)
7
Трудовые действия
1 . Оценка резерва производственных мощностей, технологических производственных показателей кузнечно-штамповочного производства
2 . Оценка возможностей повышения производительности труда, снижения затрат и повышения качества продукции путем оптимизации и совершенствования технологических процессов ковки и штамповки
3 . Оценка возможности применения новых технологических процессов ковки и штамповки
4 . Разработка мероприятий по совершенствованию, оптимизации и модернизации кузнечно-штамповочного оборудования
5 . Разработка мероприятий по повышению степени автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства
6 . Внедрение новых систем диагностики кузнечно-штамповочного оборудования и управления им
7 . Оценка экономической эффективности при проведении работы по совершенствованию внедряемой технологии ковки и штамповки
Необходимые умения
1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию для анализа возможностей совершенствования, оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования
2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа возможностей совершенствования, оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации и отчетов
4 . Создавать электронные таблицы и графики, выполнять вычисления и обработку данных об испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
5 . Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования новых процессов обработки металлов давлением
6 . Использовать системы электронного документооборота для согласования и отправки рекламаций и заявок на ремонт
7 . Анализировать научно-техническую литературу по кузнечно-штамповочному производству
8 . Анализировать возможность повышения эффективности кузнечно-штамповочного производства
9 . Находить информацию о способах повышения производительности труда на действующем и перспективном кузнечно-штамповочном производстве с использованием информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
10 . Выполнять поиск данных о возможности снижения затрат и повышения качества продукции на действующем и перспективном кузнечно-штамповочном производстве
11 . Составлять программы и графики работ по исследованиям новых технологических процессов ковки и штамповки
12 . Назначать запланированные работы и их очередность, контролировать сроки выполнения работы с использованием прикладных программ управления проектами
13 . Организовывать опытные работы для повышения качества поковок и снижения металлоемкости кузнечно-штамповочного производства
14 . Контролировать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
15 . Составлять графики испытаний кузнечно-штамповочного оборудования после проведения планово-предупредительного ремонта или модернизации
16 . Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний
17 . Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
18 . Применять средства индивидуальной защиты при оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
8 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
9 . Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
10 . Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
11 . Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
12 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
13 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
14 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
15 . Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
16 . Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
17 . Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве
18 . Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
19 . Методы и правила планирования исследовательских и опытных работ
20 . Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
21 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемого оборудования или штамповой оснастки и инструментов
22 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Утверждение технических заданий для смежных подразделений на выполнение работ, необходимых для внедрения
2 . Оценка выполненных пусконаладочных работ и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
3 . Оценка выполненных работ по вводу в эксплуатацию и отладке новых штамповой оснастки и инструментов, технологических процессов ковки и штамповки
4 . Принятие решения о проведении работ по внедрению нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
5 . Разработка планов и графиков модернизации кузнечно-штамповочного производства и внедрения новых технологических процессов ковки и штамповки
6 . Разработка новых методик контроля и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
7 . Разработка новых методик контроля качества поковок
Необходимые умения
1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию для разработки планов внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки
2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа состояния и условий эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления актов контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
4 . Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования внедряемого процесса обработки металлов давлением или работы кузнечно-штамповочного оборудования
5 . Просматривать, анализировать и утверждать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем
6 . Использовать системы электронного документооборота
7 . Анализировать конструкторскую и технологическую документацию и отчеты
8 . Анализировать информацию в электронных системах учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
9 . Производить проверку внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки перед испытаниями
10 . Организовывать диагностику кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, средств и систем автоматизации
11 . Анализировать нарушения и недостатки технологических процессов ковки и штамповки, принимать решения по их устранению
12 . Анализировать нарушения в работе кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения по их устранению
13 . Разрабатывать новые средства и системы контроля качества поковок
14 . Разрабатывать новые средства и системы контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
15 . Составлять программы и графики работ по внедрению технологического процесса ковки и штамповки
16 . Составлять программы и графики работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
17 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
18 . Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
8 . Единая система конструкторской документации
9 . Электронные системы учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
10 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
11 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
12 . Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
13 . Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
14 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструмента
15 . Правила и условия эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
16 . Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования
17 . Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
18 . Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
19 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
20 . Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
21 . Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
22 . Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
23 . Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования
24 . Технические нормы и руководящие материалы по оформлению конструкторской и технологической документации
25 . Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний
26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Составление заключения о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке
2 . Составление заключения об организационной подготовке кузнечно-штамповочного производства к эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования
3 . Составление заключения о технической подготовке кузнечно-штамповочного производства к эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования
4 . Планирование и организация работ по приемке кузнечно-штамповочного оборудования
5 . Утверждение инструкций по эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования для рабочих кузнечно-штамповочного производства
6 . Проведение приемки и приемочных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
7 . Принятие решения о передаче нового кузнечно-штамповочного оборудования в кузнечно-штамповочное производство
Необходимые умения
1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию
2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления заключений о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления организационно-технической документации
4 . Использовать системы электронного документооборота
5 . Анализировать результаты испытаний и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
6 . Анализировать информацию в электронных системах учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
7 . Организовывать и проводить производственные совещания
8 . Организовывать проведение экспериментальных работ с последующей обработкой и анализом результатов по диагностике дефектов кузнечно-штамповочного оборудования
9 . Проводить приемочные испытания нового кузнечно-штамповочного оборудования
10 . Оформлять технические отчеты и заключения
11 . Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
Необходимые знания
1 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
2 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Единая система конструкторской документации
5 . Электронные системы учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
6 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
7 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
8 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования
9 . Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
10 . Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
11 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
12 . Правила приемки кузнечно-штамповочного оборудования для кузнечно-штамповочного производства
13 . Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
14 . Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
15 . Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
16 . Правила и порядок оформления производственных документов
17 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Составление заключения о готовности новых штамповой оснастки и инструментов к приемке
2 . Составление заключения об организационной подготовке кузнечно-штамповочного производства к постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
3 . Составление заключения о технической подготовке кузнечно-штамповочного производства к постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
4 . Планирование работ по постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
5 . Организация и контроль проведения работ по постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
6 . Проверка и утверждение инструкций по наладке и монтажу новых штамповой оснастки или инструментов для рабочих кузнечно-штамповочного производства
7 . Проверка качества инструктажа и обучения рабочих кузнечно-штамповочного производства
8 . Проведение приемочных испытаний для постановки поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
9 . Принятие решения об утверждении новых технологических процессов ковки и штамповки, о постановке поковок и изделия на производство
Необходимые умения
1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию для составления заключений о возможности постановки на производство поковок и изделий по новым технологическим процессам ковки и штамповки
2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления заключений о возможности постановки на производство поковок и изделий по новым технологическим процессам ковки и штамповки
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации, отчетов и заключений
4 . Использовать системы электронного документооборота
5 . Анализировать результаты испытаний и опытных работ
6 . Анализировать информацию в электронных системах учета новых штамповой оснастки и инструментов
7 . Организовывать и проводить производственные совещания
8 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
9 . Организовывать проведение экспериментальных работ по заданным методикам с последующей обработкой и анализом результатов, диагностикой качества поковки и ее дефектов
10 . Проводить приемочные испытания штамповой оснастки и инструментов
11 . Оформлять технические отчеты и заключения
12 . Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Электронные системы учета новых штамповой оснастки и инструментов
6 . Единая система конструкторской документации
7 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
8 . Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества поковок и изделий
9 . Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации
10 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
11 . Правила приемки материалов для штамповой оснастки, приспособлений и инструментов
12 . Правила приемки штамповой оснастки и инструментов
13 . Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ в кузнечно-штамповочном производстве
14 . Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
15 . Контрольные средства, применяемые при проверке качества поковок
16 . Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
17 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Обеспечение внедрения новых техники и технологий в кузнечно-штамповочное производство
Специалист по внедрению новой техники и технологий кузнечно-штамповочного производства, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 28.09.2020 № 657н
-
Инженер
Инженер по внедрению новой техники и технологии
1. ЕКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (магистратура или специалитет) по одному из направлений подготовки, специальностей: Машиностроение; Технологические машины и оборудование; Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств; Проектирование технологических машин и комплексов.
2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта работы инженером II категории в кузнечно-штамповочном производстве.
3 года
Text