Инженер по внедрению новой техники и технологии кузнечно-штамповочного производства II категории (6 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Оценка стойкости штамповой оснастки и инструментов технологического процесса ковки и штамповки при внедрении

2 . Оценка энергосиловых параметров кузнечно-штамповочного оборудования при внедрении

3 . Выявление причин появления дефектов штамповой оснастки при внедрении

4 . Выявление причин появления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при внедрении

5 . Выявление причин появления дефектов поковок и изделий при внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки

6 . Разработка мероприятий по предупреждению и устранению нарушений в технологическом процессе ковки и штамповки

7 . Разработка мероприятий по устранению неполадок в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

8 . Оценка повышения культуры и производительности труда при внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологического процесса ковки и штамповки

9 . Оценка улучшения качества продукции при внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологического процесса ковки и штамповки

10 . Разработка предложений по повышению качества продукции и производительности труда

11 . Оформление производственной документации по результатам оценки эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию для анализа эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования и технологического процесса

4 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для анализа эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки

5 . Анализировать информацию в электронных системах учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов

6 . Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением, полного технологического процесса ковки и штамповки с учетом особенностей кузнечно-штамповочного оборудования

7 . Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы ковки и штамповки, внедряемые в производство

8 . Использовать системы электронного документооборота для согласования мероприятий по повышению качества продукции и производительности труда

9 . Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации и автоматизации

10 . Анализировать внедряемый технологический процесс ковки и штамповки деталей, поковок и изделий

11 . Анализировать условия работы штамповой оснастки

12 . Выявлять причины образования дефектов в поковках и изделиях, возникающих при внедрении технологического процесса ковки и штамповки

13 . Выявлять причины появления неполадок в работе внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования

14 . Анализировать отчетную и техническую документацию и производить оценку повышения производительности и улучшения качества в результате внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки

15 . Принимать конструкторские и технологические решения, направленные на повышение качества продукции и производительности труда

16 . Оформлять производственно-техническую и учетную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и инструменты

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

9 . CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

10 . Единая система конструкторской документации

11 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

12 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

13 . Технологические и производственные факторы, влияющие на точность и качество продукции кузнечно-штамповочного производства

14 . Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества внедряемой продукции кузнечно-штамповочного производства

15 . Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования

16 . Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

17 . Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию

18 . Порядок и правила заполнения производственно-технической документации

19 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Оценка текущего уровня действующего кузнечно-штамповочного производства

2 . Систематизация отечественного и зарубежного опыта в кузнечно-штамповочном производстве для внедрения

3 . Выявление направлений модернизации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

4 . Выявление направлений переоснащения кузнечно-штамповочного производства

5 . Определение возможности внедрения новых технологических процессов ковки и штамповки

6 . Оценка возможности адаптации новых технологических процессов ковки и штамповки к условиям действующего кузнечно-штамповочного производства

7 . Сбор и подготовка информации о модернизации кузнечно-штамповочного производства, повышении производительности и качества продукции

8 . Сбор и подготовка информации о внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа требований безопасности и норм точности при внедрении кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления организационно-технической документации

4 . Находить информацию о новых видах кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки с использованием информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

5 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера

6 . Создавать электронные таблицы и графики внедрения кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

7 . Использовать системы электронного документооборота

8 . Планировать организационно-производственную деятельность по внедрению кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

9 . Производить предварительную проверку и анализ технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование, средства автоматизации и механизации

10 . Производить предварительную проверку и анализ внедряемого технологического процесса ковки и штамповки

11 . Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией, техническими нормами

12 . Разрабатывать проекты требований к проведению испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

13 . Разрабатывать планы работ по внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки и определять их очередность с использованием прикладных программ управления проектами

14 . Оценивать затраты времени на отдельные этапы внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

15 . Оформлять отчеты и графики внедрения кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

16 . Определять рациональные технологические планировки территорий при внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

17 . Оформлять организационно-техническую документацию

Необходимые знания

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . Единая система конструкторской документации

10 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

11 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

12 . Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования

13 . Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

14 . Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

15 . Правила и условия эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

16 . Нормы времени и методики оценки затрат времени на этапы монтажа, наладки и внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации

17 . Нормы времени и методики оценки затрат времени на этапы монтажа, наладки и освоения новых штамповой оснастки, технологического процесса ковки и штамповки

18 . Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования

19 . Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования

20 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

21 . Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

22 . Правила и порядок оформления производственных документов

23 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Оценка производственной ситуации для выявления необходимости привлечения смежных подразделений

2 . Организация конструкторских и технологических работ по проектированию, изготовлению или монтажу необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств

3 . Подготовка заявки на изготовление необходимых устройств и приспособлений для монтажа, наладки или контроля новой штамповой оснастки

4 . Организация изготовления шаблонов и средств измерения и контроля поковок согласно технической документации

5 . Подготовка проектов технических заданий на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для подготовки технического задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технического задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств

4 . Работать с конструкторской документацией в CAD-системах: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований

5 . Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям

6 . Оценивать производственные ситуации

7 . Анализировать конструктивные особенности новых кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации

8 . Анализировать особенности сборки и контроля новой штамповой оснастки

9 . Разрабатывать технические задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств

10 . Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния

11 . Формировать учетно-отчетную документацию

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Единая система конструкторской документации

8 . Единая система технологической документации

9 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

10 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

11 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

12 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

13 . Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

14 . Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента

15 . Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве

16 . Основы проектирования технологической оснастки

17 . Режимы нагрева заготовок при ковке и штамповке

18 . Режимы нагрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов при ковке и штамповке

19 . Схемы смазки штамповой оснастки и инструментов

20 . Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

21 . Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации

22 . Требования к содержанию и оформлению технического задания

23 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Проверка режимов работы внедренного кузнечно-штамповочного оборудования

2 . Проверка точностных и скоростных параметров работы автоматизирующих и механизирующих механизмов

3 . Оказание инженерно-технической поддержки для достижения оптимальных условий эксплуатации и повышения качества поковок и изделий

4 . Консультация по наладке автоматизирующих и механизирующих механизмов для повышения производительности и культуры труда, качества поковок и изделий

5 . Выявление причин неисправностей и отказов в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

6 . Выработка решений для устранения неисправностей и отказов в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

7 . Периодическая проверка состояния штамповой оснастки, инструментов и качества поковок и изделий

8 . Моделирование возникающих дефектов в поковках и изделиях для поиска способов их устранения

9 . Выявление причин возникновения неисправностей в работе, износа штамповой оснастки и инструментов

10 . Выработка решений для устранения неисправностей и снижения износа штамповой оснастки и инструментов

11 . Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю кузнечно-штамповочного оборудования

12 . Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю штамповой оснастки и инструментов

13 . Подготовка предложений по усовершенствованию эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки

14 . Разработка предложений по оптимальному использованию внедренных кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию для анализа состояния и условий эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа состояния и условий эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления актов контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования

4 . Использовать CAE-системы для моделирования и поиска причин образования дефектов в технологических процессах ковки и штамповки

5 . Использовать системы электронного документооборота для согласования мероприятий по повышению качества продукции и производительности труда

6 . Анализировать конструкторскую, технологическую документацию и отчеты для поиска способов повышения качества продукции и производительности труда

7 . Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией

8 . Анализировать журналы технического обслуживания кузнечно-штамповочного оборудования

9 . Проверять состояние штамповой оснастки и инструментов

10 . Оценивать влияние различных факторов на надежность работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

11 . Применять контрольные средства при проверке кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации

12 . Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации

13 . Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования

14 . Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами

15 . Оформлять претензионные документы

16 . Принимать конструкторские и технологические решения, направленные на повышение качества продукции и производительности труда

17 . Применять средства индивидуальной защиты при эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Единая система конструкторской документации

9 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

10 . Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

11 . Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования

12 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструмента

13 . Правила и условия эксплуатации штамповой оснастки и инструмента

14 . Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования

15 . Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования

16 . Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования

17 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

18 . Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования

19 . Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на точность и качество продукции кузнечно-штамповочного производства

20 . Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию

21 . Порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, изделий и оборудования

22 . Правила и порядок оформления производственных документов

23 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

24 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Планирование работ по снижению вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду

2 . Оценка влияния параметров технологического процесса ковки и штамповки на окружающую среду

3 . Оценка влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду

4 . Разработка рекомендаций по утилизации смазочных материалов и отходов кузнечно-штамповочного производства

5 . Разработка предложений по уменьшению отходов металла и его переработке

6 . Разработка методики проведения мероприятий по снижению уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования

7 . Обработка результатов проведения мероприятий по уменьшению вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду

8 . Составление отчетов по результатам снижения вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду

9 . Подготовка заключения о результатах проведения работ по уменьшению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-технологическую документацию по оценке влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для оценки влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации

4 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных об оценке влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду

5 . Использовать системы электронного документооборота для отправки заключений по результатам проведенных работ

6 . Использовать компьютерные системы измерения и мониторинга вибрации и шума на кузнечно-штамповочном производстве

7 . Анализировать производственную ситуацию для выявления вредных экологических факторов производства и поиска путей их устранения

8 . Выбирать методы и средства измерения уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования

9 . Производить оценку влияния параметров технологического процесса ковки и штамповки на окружающую среду

10 . Проводить мероприятия по снижению отходов кузнечно-штамповочного производства и их утилизации

11 . Составлять заключения и отчеты о результатах проведения работ

12 . Разрабатывать и применять методы уменьшения вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду

13 . Выбирать методы и средства измерения вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду

14 . Оформлять производственно-техническую документацию и отчеты в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами

15 . Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Компьютерные системы измерения и мониторинга вибрации и шума на кузнечно-штамповочном производстве: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Единая система конструкторской документации

9 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

10 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

11 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

12 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

13 . Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

14 . Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента

15 . Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве

16 . Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

17 . Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

18 . Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

19 . Технические характеристики, правила эксплуатации измерительной аппаратуры

20 . Виды технологической документации, правила ее составления и заполнения

21 . Виды вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду

22 . Способы снижения вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду

23 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты

24 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -