Техник по внедрению новой техники и технологии кузнечно-штамповочного производства (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Проверка сопроводительной документации новых штамповой оснастки и инструментов на соответствие требованиям нормативно-технической документации при производственном контроле

2. Проверка укомплектованности штамповой оснастки в соответствии с ведомостью комплектации при производственном контроле

3. Технический осмотр новых штамповой оснастки и инструмента при изготовлении и сборке

4. Технический контроль новых штамповой оснастки и инструмента при изготовлении и сборке

5. Проверка работы элементов штамповой оснастки и инструментов в соответствии с технической документацией при производственном контроле

6. Контрольные испытания новых штамповой оснастки и инструментов при производственном контроле

7. Периодический контроль соблюдения правил и сроков хранения основных и вспомогательных материалов для внедрения новых технологических процессов ковки и штамповки

8. Оформление производственной документации по результатам производственного контроля штамповой оснастки и инструментов

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-технологическую документацию на производственный контроль штамповой оснастки и инструментов

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для производственного контроля штамповой оснастки и инструментов

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации

4. Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных об изготовлении и о сборке штамповой оснастки и инструментам

5. Анализировать сопроводительную документацию на новые штамповую оснастку и инструменты

6. Определять соответствие характеристик поступающих материалов для новых штамповой оснастки и инструментов конструкторским и технологическим документам

7. Применять методики измерений, контроля штамповой оснастки и инструментов при изготовлении и сборке

8. Выбирать методы и средства контроля характеристик смазочных и вспомогательных материалов

9. Определять соответствие характеристик штамповой оснастки и инструментов конструкторской документации

10. Оформлять нормативно-техническую документацию при производственном контроле штамповой оснастки и инструментов

11. Оказывать техническую помощь при монтаже и проверке работы штамповой оснастки и инструментов

12. Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле штамповой оснастки и инструментов

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Нормативно-техническая документация для производственного контроля штамповой оснастки и инструментов

7. Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

8. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

9. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

10. Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов

11. Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

12. Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам

13. Требования к качеству изготовления и сборки штамповой оснастки и инструментов

14. Методы сборки и наладки штамповой оснастки и инструментов для кузнечно-штамповочного производства

15. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

16. Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

17. Правила и порядок производственного контроля штамповой оснастки и инструментов

18. Виды и правила упаковки и временной противокоррозионной защиты штамповой оснастки и инструментов

19. Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на производственный контроль штамповой оснастки и инструментов

20. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при производственном контроле штамповой оснастки и инструментов

21. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Проверка сопроводительной документации нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования на соответствие требованиям нормативно-технической документации при производственном контроле

2. Проверка укомплектованности кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в соответствии с ведомостью комплектации при производственном контроле

3. Технический осмотр кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при изготовлении и сборке

4. Технический контроль нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при изготовлении и сборке

5. Регистрационный контроль нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования на соответствие требованиям технической документации при производственном контроле

6. Измерительный контроль качества монтажа кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при производственном контроле

7. Технический контроль основных и вспомогательных материалов, крепежных изделий для монтажа кузнечно-штамповочного оборудования

8. Контрольные испытания нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при производственном контроле

9. Оформление производственной документации по результатам производственного контроля нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-технологическую документацию на производственный контроль нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для производственного контроля нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации

4. Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных об изготовлении и о сборке нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

5. Анализировать сопроводительную документацию на новое кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование

6. Применять методики измерения и контроля точности и качества сборки и монтажа

7. Выбирать методы и средства контроля зазоров при сборке и монтаже ответственных элементов

8. Определять соответствие параметров отдельных деталей и сборочных единиц конструкторской документации

9. Выбрать методы и средства контроля качества крепежных изделий и вспомогательных материалов для монтажа

10. Оформлять нормативно-техническую документацию при производственном контроле штамповой оснастки и инструментов

11. Оказывать техническую помощь при монтаже кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

12. Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Нормативно-техническая документация для производственного контроля кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

7. Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

8. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

9. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

10. Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

11. Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

12. Технические требования к качеству изготовления и монтажа кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

13. Методы монтажа, сборки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования

14. Методики измерения и контроля размеров, допусков и зазоров при монтаже кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

15. Правила и порядок производственного контроля кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

16. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

17. Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

18. Виды и правила упаковки и временной противокоррозионной защиты кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

19. Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на производственный контроль кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

20. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

21. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Постановка на учет нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

2. Постановка на учет новых штамповой оснастки и инструментов

3. Подготовка заключений о соответствии качества поступающих в организацию материалов и изделий требованиям технической документации

4. Учет технической документации на новое кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование

5. Учет технической документации на новые технологические процессы ковки и штамповки

6. Организация хранения технической документации на новое кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование

7. Организация хранения технической документации на новые технологические процессы ковки и штамповки

8. Организация передачи технической документации на новые кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование, технологические процессы ковки и штамповки смежным подразделениям

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-технологическую документацию по внедрению новых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для внедрения новых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации

4. Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о внедрении новых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

5. Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее – CAPP-системы) для оформления технологической документации на технологические процессы ковки и штамповки, внедряемые на производстве

6. Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям

7. Вводить, систематизировать и корректировать информацию в электронных системах учета кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

8. Анализировать технические нормы, конструкторскую и технологическую документацию на новые кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и инструменты

9. Определять и запрашивать отсутствующие технические документы на новые кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и инструменты

10. Оформлять производственно-техническую и учетную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и инструменты

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них

8. CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

9. Единая система конструкторской документации

10. Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

11. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

12. Стандарты, технические условия на материалы

13. Порядок и правила учета технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации: паспортов, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций

14. Порядок и правила оформления, хранения и использования технической и учетной документации

15. Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Подготовка данных для анализа режимов эксплуатации внедренного в производство кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

2. Измерительный контроль точности позиционирования внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств

3. Визуальный контроль внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств

4. Технический контроль параметров наладки внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств

5. Проверка соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации

6. Выявление нарушений при внедрении новых технологических процессов ковки и штамповки

7. Контроль соблюдения технологической дисциплины при внедрении новых технологических процессов ковки и штамповки

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-технологическую документацию по внедрению новых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа режимов эксплуатации конечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации

4. Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о режимах эксплуатации внедренного в производство кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

5. Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям

6. Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств

7. Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации

8. Выбирать методы и средства контроля точности позиционирования автоматизирующих устройств

9. Визуально выявлять дефекты работы и неисправности автоматизирующих и механизирующих устройств

10. Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации

11. Проверять монтаж, регулировку и наладку штамповой оснастки

12. Документировать факты нарушения технологической дисциплины или некачественное выполнение работы при внедрении нового технологического процесса ковки и штамповки

13. Оформлять производственно-техническую документацию

14. Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

7. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

8. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

9. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

10. Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

11. Требования к технологической дисциплине и положения по контролю технологической дисциплины

12. Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств

13. Способы монтажа, регулировки и наладки штамповой оснастки

14. Способы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

15. Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

16. Порядок и правила заполнения производственно-технической документации

17. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

18. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -