Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории (6 уровень квалификации)
6
Трудовые действия
1 . Определение методов, продолжительности, объема испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации
2 . Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
3 . Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки
4 . Наладка средств измерения и измерительной аппаратуры для испытаний в соответствии с программой проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые умения
1 . Читать и применять нормативно-техническую документацию на методы и продолжительность испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы о методах испытаний и их применяемости для кузнечно-штамповочного оборудования
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки
4 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
5 . Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для проведения испытаний
6 . Выбирать методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации
7 . Выбирать средства измерений в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
8 . Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки
9 . Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
10 . Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
11 . Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
6 . Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
7 . Правила и порядок подготовки к работе кузнечно-штамповочного оборудования
8 . Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий
9 . Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования
10 . Методы регулировки и наладки средств измерений и цифровой аппаратуры
11 . Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
12 . Технические характеристики, правила эксплуатации средств измерений и цифровой аппаратуры
13 . Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
14 . Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
15 . Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
16 . Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
17 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
18 . Правила и порядок оформления производственных документов
19 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подключения средств измерения и цифровой аппаратуры
20 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к испытаниям при технологической нагрузке кузнечно-штамповочного оборудования
2 . Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям при технологической нагрузке
3 . Испытание кузнечно-штамповочного оборудования при выполнении технологической операции ковки или штамповки
4 . Обработка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования при технологической нагрузке
5 . Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
6 . Испытание кузнечно-штамповочного оборудования с учетом изменений
7 . Оформление технической документации по результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования под технологической нагрузкой
Необходимые умения
1 . Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования
2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для проверки работоспособности кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах эксплуатации
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
4 . Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования и готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
5 . Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования с учетом полученных после проведения испытаний данных
6 . Производить предварительную проверку кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями
7 . Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования кузнечно-штамповочного оборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях
8 . Проверять работу систем управления, смазки и охлаждения кузнечно-штамповочного оборудования, действие защитных и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования, герметичность уплотнений
9 . Анализировать основные показатели работы и характеристики кузнечно-штамповочного оборудования в процессе испытаний
10 . Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями и анализировать ее работу в процессе испытаний
11 . Производить подналадку кузнечно-штамповочного оборудования по результатам испытаний и вносить изменения в способы и методы наладки
12 . Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией
13 . Проверять работоспособность оборудования при различных режимах согласно технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование
14 . Оформлять производственно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
15 . Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий
6 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
7 . Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации
8 . Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
9 . Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования
10 . Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
11 . Правила и методики оценки эффективности работы кузнечно-штамповочного оборудования
12 . Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
13 . Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
14 . Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
15 . Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
16 . Правила и порядок проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, требования к ним
17 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
18 . Правила и порядок оформления производственных документов
19 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
20 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования
2 . Учет аварий, поломок и снижения точности средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
3 . Проверка учетной документации для прогнозирования поломок кузнечно-штамповочного оборудования и их устранения
4 . Анализ качества выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
5 . Анализ режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
6 . Систематизация данных об авариях, о поломках и об отказах кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
7 . Разработка предложений по предотвращению аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
Необходимые умения
1 . Читать и применять нормативно-техническую документацию по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования
2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений об авариях, о поломках и об отказах кузнечно-штамповочного оборудования
4 . Выполнять ввод информации об авариях, о поломках и ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации
5 . Производить периодическую проверку кузнечно-штамповочного оборудования и вести журнал проверок
6 . Производить регистрацию фактов аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования, вести документацию по их учету
7 . Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией на кузнечно-штамповочное оборудование
8 . Визуально и при помощи средств измерения выявлять неисправности в работе кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
9 . Анализировать работоспособность кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах работы
10 . Использовать функцию самодиагностики системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для выявления аварий, поломок и отказов
11 . Оценивать качество выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
12 . Оформлять производственно-техническую документацию по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
6 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
7 . Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
8 . Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
9 . Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов
10 . Типичные виды неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
11 . Способы устранения неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования
12 . Единая система конструкторской документации
13 . Порядок учета и хранения паспортов на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций
14 . Правила и порядок оформления производственных документов
15 . Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
16 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Ведение технической документации во время наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
2 . Оформление приемо-сдаточной документации для кузнечно-штамповочного оборудования
3 . Оформление актов-нарядов на выполнение работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
4 . Учет документов на каждую единицу средств измерений, цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
5 . Оформление учетно-отчетной документации по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые умения
1 . Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования
2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, приемо-сдаточной документации на кузнечно-штамповочное оборудование
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
4 . Создавать электронные таблицы для планирования графиков проверки средств измерения
5 . Использовать системы электронного документооборота для отправки и утверждения графиков проверки средств измерения, актов-нарядов на выполнение работы по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, приемо-сдаточной документации на кузнечно-штамповочное оборудование
6 . Заполнять журналы технического обслуживания кузнечно-штамповочного оборудования
7 . Выполнять ввод информации об обслуживании и о ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации
8 . Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
9 . Оформлять приемо-сдаточную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование
10 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления приемо-сдаточной документации и протоколов (актов) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
11 . Составлять графики проверки средств измерения
12 . Формировать учетно-отчетную документацию
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечно-штамповочного производства
8 . Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
9 . Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
10 . Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
11 . Правила и порядок оформления производственных документов
12 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Наладка, регулировка и испытания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном производстве
Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 28.09.2020 № 655н
-
Инженер
Инженер по наладке и испытаниям
1. ЕКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) по одному из направлений подготовки: Машиностроение; Технологические машины и оборудование; Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств.
2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта работы инженером III категории в кузнечно-штамповочном производстве.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (магистратура или специалитет) по одному из направлений подготовки, специальностей: Машиностроение; Технологические машины и оборудование; Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств; Проектирование технологических машин и комплексов.
3 года
Text