Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории (6 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Определение методов, продолжительности, объема испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации

2 . Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

3 . Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки

4 . Наладка средств измерения и измерительной аппаратуры для испытаний в соответствии с программой проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-техническую документацию на методы и продолжительность испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы о методах испытаний и их применяемости для кузнечно-штамповочного оборудования

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки

4 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера

5 . Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для проведения испытаний

6 . Выбирать методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации

7 . Выбирать средства измерений в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

8 . Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки

9 . Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования

10 . Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

11 . Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

6 . Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования

7 . Правила и порядок подготовки к работе кузнечно-штамповочного оборудования

8 . Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий

9 . Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования

10 . Методы регулировки и наладки средств измерений и цифровой аппаратуры

11 . Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

12 . Технические характеристики, правила эксплуатации средств измерений и цифровой аппаратуры

13 . Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования

14 . Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования

15 . Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования

16 . Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования

17 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

18 . Правила и порядок оформления производственных документов

19 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подключения средств измерения и цифровой аппаратуры

20 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к испытаниям при технологической нагрузке кузнечно-штамповочного оборудования

2 . Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям при технологической нагрузке

3 . Испытание кузнечно-штамповочного оборудования при выполнении технологической операции ковки или штамповки

4 . Обработка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования при технологической нагрузке

5 . Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования

6 . Испытание кузнечно-штамповочного оборудования с учетом изменений

7 . Оформление технической документации по результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования под технологической нагрузкой

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для проверки работоспособности кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах эксплуатации

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4 . Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования и готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

5 . Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования с учетом полученных после проведения испытаний данных

6 . Производить предварительную проверку кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями

7 . Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования кузнечно-штамповочного оборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях

8 . Проверять работу систем управления, смазки и охлаждения кузнечно-штамповочного оборудования, действие защитных и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования, герметичность уплотнений

9 . Анализировать основные показатели работы и характеристики кузнечно-штамповочного оборудования в процессе испытаний

10 . Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями и анализировать ее работу в процессе испытаний

11 . Производить подналадку кузнечно-штамповочного оборудования по результатам испытаний и вносить изменения в способы и методы наладки

12 . Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией

13 . Проверять работоспособность оборудования при различных режимах согласно технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование

14 . Оформлять производственно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

15 . Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий

6 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

7 . Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации

8 . Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования

9 . Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования

10 . Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

11 . Правила и методики оценки эффективности работы кузнечно-штамповочного оборудования

12 . Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования

13 . Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования

14 . Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования

15 . Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования

16 . Правила и порядок проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, требования к ним

17 . Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

18 . Правила и порядок оформления производственных документов

19 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

20 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования

2 . Учет аварий, поломок и снижения точности средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования

3 . Проверка учетной документации для прогнозирования поломок кузнечно-штамповочного оборудования и их устранения

4 . Анализ качества выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

5 . Анализ режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

6 . Систематизация данных об авариях, о поломках и об отказах кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

7 . Разработка предложений по предотвращению аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-техническую документацию по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений об авариях, о поломках и об отказах кузнечно-штамповочного оборудования

4 . Выполнять ввод информации об авариях, о поломках и ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации

5 . Производить периодическую проверку кузнечно-штамповочного оборудования и вести журнал проверок

6 . Производить регистрацию фактов аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования, вести документацию по их учету

7 . Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией на кузнечно-штамповочное оборудование

8 . Визуально и при помощи средств измерения выявлять неисправности в работе кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

9 . Анализировать работоспособность кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах работы

10 . Использовать функцию самодиагностики системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для выявления аварий, поломок и отказов

11 . Оценивать качество выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

12 . Оформлять производственно-техническую документацию по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования

6 . Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

7 . Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

8 . Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

9 . Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов

10 . Типичные виды неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

11 . Способы устранения неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования

12 . Единая система конструкторской документации

13 . Порядок учета и хранения паспортов на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций

14 . Правила и порядок оформления производственных документов

15 . Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

16 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Ведение технической документации во время наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

2 . Оформление приемо-сдаточной документации для кузнечно-штамповочного оборудования

3 . Оформление актов-нарядов на выполнение работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

4 . Учет документов на каждую единицу средств измерений, цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

5 . Оформление учетно-отчетной документации по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

1 . Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования

2 . Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, приемо-сдаточной документации на кузнечно-штамповочное оборудование

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4 . Создавать электронные таблицы для планирования графиков проверки средств измерения

5 . Использовать системы электронного документооборота для отправки и утверждения графиков проверки средств измерения, актов-нарядов на выполнение работы по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, приемо-сдаточной документации на кузнечно-штамповочное оборудование

6 . Заполнять журналы технического обслуживания кузнечно-штамповочного оборудования

7 . Выполнять ввод информации об обслуживании и о ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации

8 . Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования

9 . Оформлять приемо-сдаточную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование

10 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления приемо-сдаточной документации и протоколов (актов) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования

11 . Составлять графики проверки средств измерения

12 . Формировать учетно-отчетную документацию

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечно-штамповочного производства

8 . Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования

9 . Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

10 . Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

11 . Правила и порядок оформления производственных документов

12 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -