Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к технической диагностике

2. Технический осмотр главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования

3. Проверка работы механизмов кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с технической документацией

4. Определение неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике

5. Измерительный контроль основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике

6. Оценка технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике

7. Оформление производственных документов по результатам технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-техническую документацию на техническую диагностику кузнечно-штамповочного оборудования

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4. Выбирать методики и средства контроля основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования

5. Определять последовательность действий при технической диагностике

6. Выявлять неисправности в главном исполнительном механизме, приводе, блокирующих или предохранительных устройствах

7. Определять причины неисправностей в главном исполнительном механизме, приводе, блокирующих или предохранительных устройствах

8. Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования и его техническое состояние

9. Определять соответствие характеристик механизмов кузнечно-штамповочного оборудования конструкторской и эксплуатационной документации

10. Оценивать техническое состояние кузнечно-штамповочного оборудования с применением электронных средств диагностики

11. Систематизировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования

12. Оформлять производственно-техническую документацию о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования

13. Применять средства индивидуальной защиты при технической диагностике кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Нормативно-техническая документация организации на техническую диагностику кузнечно-штамповочного оборудования

6. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

7. Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования

8. Правила и порядок подготовки к работе кузнечно-штамповочного оборудования

9. Порядок и правила выполнения планово-предупредительного обслуживания (ежедневного, еженедельного) кузнечно-штамповочного оборудования

10. Принципы работы главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств

11. Электронные средства диагностики работы кузнечно-штамповочного оборудования: назначение, возможности, порядок использования

12. Методики монтажа, регулировки и наладки основных механизмов кузнечно-штамповочного оборудования

13. Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочного оборудования

14. Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования

15. Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования

16. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования

17. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

18. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при технической диагностике кузнечно-штамповочного оборудования

19. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Проверка технической документации по работе и характеристикам привода кузнечно-штамповочного оборудования и его монтажу

2. Подготовка привода кузнечно-штамповочного оборудования к наладке и регулированию

3. Технический осмотр и проверка работы блокирующих и предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования

4. Проверка и испытание привода кузнечно-штамповочного оборудования

5. Наладка и регулирование основных параметров привода кузнечно-штамповочного оборудования

6. Оценка технического состояния привода кузнечно-штамповочного оборудования

7. Оформление производственных документов по результатам наладки и регулирования привода кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-техническую документацию на наладку и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для наладки и регулирования привода кузнечно-штамповочного оборудования

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4. Выявлять неисправности при работе блокирующих или предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования

5. Определять причины неисправностей в работе блокирующих или предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования

6. Анализировать режимы работы привода кузнечно-штамповочного оборудования

7. Применять методики измерения показателей работы привода кузнечно-штамповочного оборудования при его испытании

8. Производить регулировку и наладку привода кузнечно-штамповочного оборудования

9. Проводить испытания привода кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу и выявлять недостатки в его работе

10. Определять соответствие характеристик привода кузнечно-штамповочного оборудования конструкторской и эксплуатационной документации

11. Оценивать техническое состояние привода кузнечно-штамповочного оборудования

12. Оформлять производственно-техническую документацию по наладке и регулированию привода кузнечно-штамповочного оборудования

13. Применять средства индивидуальной защиты при наладке и регулировании привода кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Нормативно-техническая документация организации на наладку и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования

5. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

6. Виды, конструкция и назначение приводов кузнечно-штамповочного оборудования

7. Правила и порядок подготовки к работе привода кузнечно-штамповочного оборудования

8. Принципы работы блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования

9. Порядок и правила выполнения планово-предупредительного обслуживания (ежедневного, еженедельного) привода кузнечно-штамповочного оборудования

10. Методики наладки и регулировки привода кузнечно-штамповочного оборудования

11. Правила и порядок эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

12. Типичные неисправности привода кузнечно-штамповочного оборудования

13. Типичные причины неисправностей привода кузнечно-штамповочного оборудования

14. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

15. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытании кузнечно-штамповочного оборудования

16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Проверка укомплектованности кузнечно-штамповочного оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, конструкторской и эксплуатационной документацией в соответствии с ведомостью комплектации

2. Сбор и подготовка данных для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования

3. Проверка соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

4. Систематизация данных для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования

5. Составление технических отчетов по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-техническую документацию по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для монтажа, наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4. Использовать системы электронного документооборота для отправки отчетов

5. Анализировать сопроводительную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование

6. Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования

7. Осуществлять проверку режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с конструкторской и эксплуатационной документацией

8. Систематизировать данные анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования

9. Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для проверки режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

10. Оформлять технические отчеты по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Нормативно-техническая документация организации на монтаж, наладку и испытания кузнечно-штамповочного оборудования

6. Единая система конструкторской документации

7. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

8. Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации

9. Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования

10. Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования

11. Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства

12. Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

13. Порядок оформления, хранения и использования технической и учетной документации

14. Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования

15. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

2. Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям

3. Подключение контрольно-измерительных приборов согласно программе испытаний

4. Проверка работы контрольно-измерительных приборов согласно программе испытаний

5. Наладка кузнечно-штамповочного оборудования для испытаний

6. Подготовка информации для составления графиков и планов проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

7. Сбор и подготовка данных для технического отчета о проведенных испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования и их результатах

Необходимые умения

1. Читать и применять нормативно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

4. Создавать электронные таблицы с данными, необходимыми для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

5. Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для диагностики и выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования

6. Выбирать контрольно-измерительные приборы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний

7. Использовать компьютерные измерительные системы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний

8. Анализировать конструкторскую и эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование

9. Выполнять наладку кузнечно-штамповочного оборудования

10. Выполнять сбор данных, необходимых для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

11. Использовать средства диагностики и измерения для выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования

12. Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

13. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования

6. Методическая документация по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного оборудования

7. Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

8. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

9. Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

10. Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования

11. Методики монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования

12. Правила и порядок подготовки к испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

13. Технические характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов

14. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

15. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -