Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1. Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к технической диагностике
2. Технический осмотр главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
3. Проверка работы механизмов кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с технической документацией
4. Определение неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике
5. Измерительный контроль основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике
6. Оценка технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике
7. Оформление производственных документов по результатам технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые умения
1. Читать и применять нормативно-техническую документацию на техническую диагностику кузнечно-штамповочного оборудования
2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования
3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
4. Выбирать методики и средства контроля основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования
5. Определять последовательность действий при технической диагностике
6. Выявлять неисправности в главном исполнительном механизме, приводе, блокирующих или предохранительных устройствах
7. Определять причины неисправностей в главном исполнительном механизме, приводе, блокирующих или предохранительных устройствах
8. Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования и его техническое состояние
9. Определять соответствие характеристик механизмов кузнечно-штамповочного оборудования конструкторской и эксплуатационной документации
10. Оценивать техническое состояние кузнечно-штамповочного оборудования с применением электронных средств диагностики
11. Систематизировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
12. Оформлять производственно-техническую документацию о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования
13. Применять средства индивидуальной защиты при технической диагностике кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2. Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
5. Нормативно-техническая документация организации на техническую диагностику кузнечно-штамповочного оборудования
6. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
7. Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
8. Правила и порядок подготовки к работе кузнечно-штамповочного оборудования
9. Порядок и правила выполнения планово-предупредительного обслуживания (ежедневного, еженедельного) кузнечно-штамповочного оборудования
10. Принципы работы главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств
11. Электронные средства диагностики работы кузнечно-штамповочного оборудования: назначение, возможности, порядок использования
12. Методики монтажа, регулировки и наладки основных механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
13. Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочного оборудования
14. Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
15. Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
16. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования
17. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
18. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при технической диагностике кузнечно-штамповочного оборудования
19. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1. -
Трудовые действия
1. Проверка технической документации по работе и характеристикам привода кузнечно-штамповочного оборудования и его монтажу
2. Подготовка привода кузнечно-штамповочного оборудования к наладке и регулированию
3. Технический осмотр и проверка работы блокирующих и предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования
4. Проверка и испытание привода кузнечно-штамповочного оборудования
5. Наладка и регулирование основных параметров привода кузнечно-штамповочного оборудования
6. Оценка технического состояния привода кузнечно-штамповочного оборудования
7. Оформление производственных документов по результатам наладки и регулирования привода кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые умения
1. Читать и применять нормативно-техническую документацию на наладку и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования
2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для наладки и регулирования привода кузнечно-штамповочного оборудования
3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
4. Выявлять неисправности при работе блокирующих или предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования
5. Определять причины неисправностей в работе блокирующих или предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования
6. Анализировать режимы работы привода кузнечно-штамповочного оборудования
7. Применять методики измерения показателей работы привода кузнечно-штамповочного оборудования при его испытании
8. Производить регулировку и наладку привода кузнечно-штамповочного оборудования
9. Проводить испытания привода кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу и выявлять недостатки в его работе
10. Определять соответствие характеристик привода кузнечно-штамповочного оборудования конструкторской и эксплуатационной документации
11. Оценивать техническое состояние привода кузнечно-штамповочного оборудования
12. Оформлять производственно-техническую документацию по наладке и регулированию привода кузнечно-штамповочного оборудования
13. Применять средства индивидуальной защиты при наладке и регулировании привода кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2. Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4. Нормативно-техническая документация организации на наладку и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования
5. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
6. Виды, конструкция и назначение приводов кузнечно-штамповочного оборудования
7. Правила и порядок подготовки к работе привода кузнечно-штамповочного оборудования
8. Принципы работы блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
9. Порядок и правила выполнения планово-предупредительного обслуживания (ежедневного, еженедельного) привода кузнечно-штамповочного оборудования
10. Методики наладки и регулировки привода кузнечно-штамповочного оборудования
11. Правила и порядок эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
12. Типичные неисправности привода кузнечно-штамповочного оборудования
13. Типичные причины неисправностей привода кузнечно-штамповочного оборудования
14. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
15. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытании кузнечно-штамповочного оборудования
16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1. -
Трудовые действия
1. Проверка укомплектованности кузнечно-штамповочного оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, конструкторской и эксплуатационной документацией в соответствии с ведомостью комплектации
2. Сбор и подготовка данных для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования
3. Проверка соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
4. Систематизация данных для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования
5. Составление технических отчетов по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые умения
1. Читать и применять нормативно-техническую документацию по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для монтажа, наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
4. Использовать системы электронного документооборота для отправки отчетов
5. Анализировать сопроводительную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование
6. Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования
7. Осуществлять проверку режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с конструкторской и эксплуатационной документацией
8. Систематизировать данные анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования
9. Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для проверки режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
10. Оформлять технические отчеты по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2. Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4. Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
5. Нормативно-техническая документация организации на монтаж, наладку и испытания кузнечно-штамповочного оборудования
6. Единая система конструкторской документации
7. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
8. Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации
9. Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
10. Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
11. Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства
12. Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
13. Порядок оформления, хранения и использования технической и учетной документации
14. Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
15. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1. -
Трудовые действия
1. Подготовка рабочего места к испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
2. Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям
3. Подключение контрольно-измерительных приборов согласно программе испытаний
4. Проверка работы контрольно-измерительных приборов согласно программе испытаний
5. Наладка кузнечно-штамповочного оборудования для испытаний
6. Подготовка информации для составления графиков и планов проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
7. Сбор и подготовка данных для технического отчета о проведенных испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования и их результатах
Необходимые умения
1. Читать и применять нормативно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
2. Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
4. Создавать электронные таблицы с данными, необходимыми для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
5. Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для диагностики и выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования
6. Выбирать контрольно-измерительные приборы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний
7. Использовать компьютерные измерительные системы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний
8. Анализировать конструкторскую и эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование
9. Выполнять наладку кузнечно-штамповочного оборудования
10. Выполнять сбор данных, необходимых для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
11. Использовать средства диагностики и измерения для выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования
12. Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
13. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2. Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
3. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
5. Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
6. Методическая документация по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного оборудования
7. Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
8. Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
9. Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
10. Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
11. Методики монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
12. Правила и порядок подготовки к испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
13. Технические характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов
14. Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
15. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1. -
Наладка, регулировка и испытания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном производстве
Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства, утратил силу с 11.09.2023
Приказ Минтруда России от 28.09.2020 № 655н
-
Техник по наладке и испытаниям
1. ЕКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по одной из специальностей: Технология машиностроения; Обработка металлов давлением.
5 лет
Text