Инженер по наладке и испытаниям I категории (7 уровень квалификации)
7
Трудовые действия
1. Планирование работ по пуску и наладке особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
2. Анализ конструкции особо сложного технологического оборудования механосборочного производства, его механизмов и систем с целью выявления его конструктивных особенностей и специфики эксплуатации
3. Постановка испытаний технологического оборудования механосборочного производства
4. Организация работ по пуску и наладке особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
5. Проверка рабочего места, оснащенного особо сложным технологическим оборудованием механосборочного производства, с точки зрения соответствия требованиям охраны труда
6. Техническое диагностирование особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
7. Регулировка и отладка отдельных механизмов и систем особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
8. Контроль качества ведения работ, внесение необходимых коррективов в способы и методы регулировки и отладки сложного и особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
9. Проектирование образца изделия для испытаний технологического оборудования механосборочного производства
10. Проектирование образца изделия для контроля точности технологического оборудования механосборочного производства
11. Разработка технологического процесса изготовления образца изделия
12. Разработка управляющих программ обработки образца изделия
13. Разработка образцов изделий
14. Проверка особо сложного технологического оборудования механосборочного производства на точность
15. Составление отчетов о результатах проверок особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
16. Составление проекта заключения приемочной комиссии
Необходимые умения
1. Использовать прикладные программы управления проектами для составления программ и календарных графиков проведения работ по пуску и наладке особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
2. Искать в электронном архиве техническую документацию на особо сложное технологическое оборудование механосборочного производства, его механизмы и системы
3. Использовать электронный архив технической документации для просмотра документов и их реквизитов
4. Использовать прикладные компьютерные программы для проектирования, моделирования и анализа испытаний технологического оборудования механосборочного производства
5. Использовать CAM-системы для разработки управляющих программ
6. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания и оформления технической документации на особо сложное технологическое оборудование механосборочного производства
7. Создавать несложные рисунки для оформления технической документации на особо сложное технологическое оборудование механосборочного производства с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
8. Организовывать работу малых коллективов исполнителей по пуску и наладке особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
9. Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
10. Использовать ECM-систему организации для согласования и утверждения отчетов
11. Выбирать методы и средства технического диагностирования особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
12. Выбирать технологическую оснастку, необходимую для технического диагностирования особо сложного технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем
13. Выбирать контрольно-измерительные приборы и инструменты, необходимые для технического диагностирования особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
14. Использовать электронные каталоги производителей средств технологического оснащения, MDM-систему организации для выбора средств технологического оснащения, контрольно-измерительных приборов и инструментов
15. Контролировать техническое состояние особо сложного технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем
16. Выявлять неисправности особо сложного технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем; определять причины их возникновения
17. Использовать методы контроля технического состояния особо сложного технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем
18. Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля технического состояния особо сложного технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем
19. Использовать прикладные компьютерные программы для обработки результатов измерения параметров особо сложного технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем
20. Выбирать технологическую оснастку, необходимую для регулировки и отладки отдельных механизмов и систем особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
21. Выбирать контрольно-измерительные приборы и инструменты, необходимые для регулировки и отладки отдельных механизмов и систем особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
22. Использовать методы и приемы работ по регулировке и отладке отдельных механизмов и систем особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
23. Выбирать методы и средства контроля точности особо сложного технологического оборудования
24. Использовать методики испытаний для проверки особо сложного технологического оборудования механосборочного производства на точность
25. Использовать CAD-системы для проектирования образца изделия и оформления технологических эскизов
26. Использовать CAPP-системы для разработки и оформления технологического процесса изготовления образца изделия
27. Использовать прикладные компьютерные программы для выбора металлорежущего инструмента, необходимого для изготовления образца изделия
28. Использовать специализированные калькуляторы для расчета параметров режимов резания
29. Эксплуатировать особо сложное технологическое оборудование механосборочного производства
Необходимые знания
1. Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
2. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации работ по пуску и наладке особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
3. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации технического диагностирования сложного и особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
4. Порядок работы с электронным архивом технической документации
5. Требования охраны труда при работе на сложном и особо сложном технологическом оборудовании механосборочного производства
6. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
7. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки, контрольно-измерительных приборов и инструментов, необходимых для индивидуальных испытаний особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
8. Правила и условия выполнения работ на сложном и особо сложном технологическом оборудовании механосборочного производства
9. Правила и условия эксплуатации специальных контрольно-измерительных приборов, необходимых для индивидуальных испытаний особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
10. MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах технологического оснащения, контрольно-измерительных приборов и инструментов
11. Электронные каталоги производителей средств технологического оснащения, контрольно-измерительных приборов и инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них
12. Правила выбора технологической оснастки
13. Правила выбора контрольно-измерительных приборов и инструментов
14. Методы и приемы выполнения работ по регулировке и отладке отдельных механизмов и систем особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
15. Методы испытаний технологического оборудования механосборочного производства
16. Основы метрологии
17. Основы математической статистики
18. Прикладные компьютерные программы для расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
19. Стандарты на сложное и особо сложное технологическое оборудование механосборочного производства
20. Основы технологии машиностроения
21. Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий на особо сложном технологическом оборудовании механосборочного производства
22. CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
23. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
24. Последовательность и правила назначения режимов резания
25. Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для выбора металлорежущих инструментов
26. Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: наименования, возможности и порядок работы в них
27. Виды отчетной документации, правила ее составления и заполнения
28. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по оформлению отчетов
29. ECM-система организации: возможности и порядок документооборота в ней
30. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
31. Научно-техническая информация, отечественный и зарубежный опыт в области организации и проведения работ по пуску и наладке особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
32. Научно-техническая информация, отечественный и зарубежный опыт, связанные с испытаниями сложного и особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
33. Типы систем ЧПУ особо сложного технологического оборудования
34. CAM-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
35. Принципы унификации изделий
36. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха
37. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1. -
Трудовые действия
1. Анализ новых технологий, типов и моделей средств технологического оснащения с целью выявления новых способов и средств проведения работ по пуску и наладке особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
2. Организация работ по наладке особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
3. Наладка особо сложного технологического оборудования механосборочного производства на изготовление изделия для заказчика
4. Испытание особо сложного технологического оборудования механосборочного производства на холостом ходу
5. Испытание особо сложного технологического оборудования механосборочного производства под нагрузкой
6. Внесение изменений в производственный процесс с учетом возможностей технологического оборудования механосборочного производства
7. Согласование изменений производственного процесса с заказчиком
8. Составление протоколов проведенных испытаний особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
9. Составление отчетов о проведении работ по пуску и наладке особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
Необходимые умения
1. Организовывать работу малых коллективов исполнителей по наладке особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
2. Использовать ECM-систему организации для согласования и утверждения отчетов
3. Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
4. Использовать CAM-системы для разработки управляющих программ
5. Устанавливать технологическую оснастку и настраивать ее нулевое положение на особо сложном технологическом оборудовании механосборочного производства
6. Устанавливать исходные режимы работы особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
7. Загружать управляющую программу в систему ЧПУ и проверять ее на холостом ходу
8. Проверять взаимодействие всех механизмов и систем особо сложного технологического оборудования механосборочного производства на холостом ходу
9. Проверять безотказность работы всех механизмов и систем особо сложного технологического оборудования механосборочного производства на холостом ходу
10. Эксплуатировать особо сложное технологическое оборудование механосборочного производства
11. Подналаживать особо сложное технологическое оборудование механосборочного производства по результатам изготовления изделия для заказчика или партии изделий для заказчика
12. Использовать прикладные компьютерные программы для анализа производственных и непроизводственных затрат на обеспечение качества продукции
13. Использовать CAPP-системы для разработки рекомендаций по изменению производственного процесса изготовления изделия для заказчика или партии изделий для заказчика
14. Использовать CAD-системы для оформления технологических эскизов
15. Использовать прикладные компьютерные программы для выбора металлорежущего инструмента, необходимого для изготовления изделия для заказчика
16. Использовать специализированные калькуляторы для расчета параметров режимов резания
17. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания и оформления технической документации
Необходимые знания
1. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
2. Места и даты проведения выставок, семинаров и конференций о новых технологиях, типах и моделях средств технологического оснащения механосборочных производств
3. Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
4. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации и проведению наладки сложного и особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
5. Порядок проведения работ по наладке сложного и особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
6. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности специальной технологической оснастки, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов, необходимых для комплексного опробования особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
7. Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации
8. Виды отчетной документации, правила ее составления и заполнения
9. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
10. Порядок организации документооборота в организации
11. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по оформлению отчетов
12. ECM-система организации: возможности и порядок документооборота в ней
13. Передовой отечественный и зарубежный производственный опыт в технологии машиностроения
14. Требования охраны труда при работе на особо сложном технологическом оборудовании механосборочного производства
15. Типы систем ЧПУ особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
16. Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для выбора металлорежущих инструментов
17. Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: наименования, возможности и порядок работы в них
18. Прикладные компьютерные программы для расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
19. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
20. CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
21. CAM-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
22. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха
23. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1. -
Трудовые действия
1. Разработка эксплуатационной документации на особо сложное технологическое оборудование механосборочного производства
2. Разработка программ и методик испытаний особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
3. Организация разработки проектов стандартов и сертификатов на технологическое оборудование механосборочного производства
4. Разработка методик освоения новых продукции и технологий механосборочного производства
5. Инструктирование эксплуатационного персонала по правилам эксплуатации особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
6. Контроль знания эксплуатационным персоналом правил эксплуатации особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
Необходимые умения
1. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания и оформления технической документации на технологическое оборудование механосборочного производства
2. Использовать CAD-системы для разработки и редактирования эксплуатационной документации на особо сложное технологическое оборудование механосборочного производства
3. Использовать прикладные программы управления проектами для составления программ испытаний особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
4. Использовать прикладные программы для контроля состояния технологического оборудования механосборочного производства
5. Организовывать работу малых коллективов исполнителей по разработке проектов стандартов и сертификатов на технологическое оборудование механосборочного производства
6. Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
7. Использовать педагогически обоснованные формы, методы и приемы организации деятельности инструктируемого эксплуатационного персонала, применять технические средства инструктирования
8. Использовать прикладные компьютерные программы для контроля процесса и оценки результатов инструктирования
Необходимые знания
1. Методы испытаний особо сложного технологического оборудования, правила и условия выполнения работ на особо сложном технологическом оборудовании механосборочного производства
2. Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
3. Требования к структуре, содержанию и оформлению эксплуатационной документации на технологическое оборудование механосборочного производства
4. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
5. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
6. Стандарты постановки и проведения испытаний различных видов технологического оборудования механосборочного производства
7. Методы исследования технологического оборудования механосборочного производства
8. Прикладные программы для контроля состояния технологического оборудования механосборочного производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
9. Методы и средства анализа работы технологического оборудования механосборочного производства
10. Методы и средства определения эксплуатационных характеристик особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
11. Основы психологии общения и конфликтологии
12. Основные педагогические приемы
13. Способы и правила контроля и оценки знаний
14. Прикладные компьютерные программы для контроля процесса и оценки результатов инструктирования: наименования, возможности и порядок работы в них
15. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха
16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1. -
Трудовые действия
1. Контроль соблюдения требований, норм и правил монтажа технологического оборудования механосборочного производства
2. Осуществление технического контроля проведения работ по пуску и наладке технологического оборудования механосборочного производства
3. Ведение технической документации во время монтажа, наладки и испытаний технологического оборудования механосборочного производства
4. Обеспечение соблюдения требований охраны труда в соответствии с видом выполняемых работ
Необходимые умения
1. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления отчетов о проведении работ по пуску и наладке технологического оборудования механосборочного производства
2. Организовывать работу коллективов исполнителей и принимать исполнительские решения
3. Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
4. Организовывать проведение испытаний технологического оборудования механосборочного производства
5. Использовать прикладные программы для анализа результатов испытаний технологического оборудования механосборочного производства
6. Организовывать работы по выбору технологий, инструментальных средств и средств вычислительной техники при реализации процессов технического диагностирования и промышленных испытаний технологического оборудования механосборочного производства
7. Контролировать испытания особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
Необходимые знания
1. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации работ по пуску и наладке технологического оборудования механосборочного производства
2. Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы технологического оборудования механосборочного производства, правила его технической эксплуатации
3. Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
4. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
5. Прикладные компьютерные программы для расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
6. Контрольные средства и приборы, применяемые при проверке, наладке и испытаниях особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
7. Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
8. Методика организации работ по монтажу и наладке, методика проведения испытаний особо сложного технологического оборудования механосборочного производства
9. Современная научно-техническая информация, зарубежный и отечественный опыт в области испытаний технологического оборудования механосборочного производства
10. Требования охраны труда при работе на технологическом оборудовании механосборочного производства
Дополнительные сведения
1. -
Наладка и испытание технологического оборудования механосборочного производства
Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования механосборочного производства, утратил силу с 11.09.2023
Приказ Минтруда России от 05.10.2020 № 698н
-
Инженер по наладке и испытаниям
1. ЕКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (магистратура или специалитет) по одному из направлений подготовки, специальностей: Машиностроение; Технологические машины и оборудование; Автоматизация технологических процессов и производств; Проектирование технологических машин и комплексов.
2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта инженером по наладке и испытаниям II категории.
3 года
Text