Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Инженер по наладке и испытаниям II категории (6 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Инженер по наладке и испытаниям II категории (6 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

6

Трудовые функции:

1.
C/01.6
Проведение индивидуальных испытаний сложного технологического оборудования механосборочного производства
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Планирование работ по пуску и наладке сложного технологического оборудования механосборочного производства

2. Организация работ по пуску и наладке сложного технологического оборудования механосборочного производства

3. Анализ конструкции сложного технологического оборудования механосборочного производства, его механизмов и систем с целью выявления его конструктивных особенностей и специфики эксплуатации

4. Проверка рабочего места, оснащенного сложным технологическим оборудованием механосборочного производства, с точки зрения соответствия требованиям охраны труда

5. Техническое диагностирование сложного технологического оборудования механосборочного производства

6. Регулировка и отладка отдельных механизмов и систем сложного технологического оборудования механосборочного производства

7. Контроль качества ведения работ, внесение необходимых коррективов в способы и методы регулировки и отладки простого технологического оборудования механосборочного производства

8. Подбор образца изделия для испытаний технологического оборудования механосборочного производства

9. Разработка управляющих программ обработки образца изделия

10. Проверка сложного технологического оборудования механосборочного производства на точность

11. Составление отчетов о результатах проверок сложного технологического оборудования механосборочного производства

12. Составление проекта заключения приемочной комиссии о сложном технологическом оборудовании механосборочного производства

Необходимые умения

1. Использовать прикладные программы управления проектами для составления программ и календарных графиков проведения работ по пуску и наладке сложного технологического оборудования механосборочного производства

2. Организовывать работу малых коллективов исполнителей по пуску и наладке сложного технологического оборудования механосборочного производства

3. Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

4. Искать в электронном архиве техническую документацию на сложное технологическое оборудование механосборочного производства, его механизмы и системы

5. Использовать электронный архив технической документации для просмотра документов и их реквизитов

6. Использовать системы автоматизированной подготовки управляющих программ (далее – CAM-системы) для разработки управляющих программ

7. Выбирать методы и средства технического диагностирования сложного технологического оборудования механосборочного производства

8. Выбирать технологическую оснастку, необходимую для технического диагностирования сложного технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

9. Выбирать контрольно-измерительные приборы и инструменты, необходимые для технического диагностирования сложного технологического оборудования механосборочного производства

10. Использовать электронные каталоги производителей средств технологического оснащения, систему управления нормативно-справочной информацией (далее – MDM-система) организации для выбора средств технологического оснащения, контрольно-измерительных приборов и инструментов

11. Контролировать техническое состояние сложного технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

12. Выявлять неисправности сложного технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем; определять причины их возникновения

13. Использовать методы контроля технического состояния сложного технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

14. Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля технического состояния сложного технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

15. Использовать прикладные компьютерные программы для обработки результатов измерения параметров сложного технологического оборудования механосборочного производства и его отдельных механизмов и систем

16. Выбирать технологическую оснастку, необходимую для регулировки и отладки отдельных механизмов и систем сложного технологического оборудования механосборочного производства

17. Выбирать контрольно-измерительные приборы и инструменты, необходимые для регулировки и отладки отдельных механизмов и систем сложного технологического оборудования механосборочного производства

18. Использовать методы и приемы работ по регулировке и отладке отдельных механизмов и систем сложного технологического оборудования механосборочного производства

19. Выбирать методы и средства контроля точности сложного технологического оборудования механосборочного производства

20. Использовать стандартные методики испытаний для проверки сложного технологического оборудования механосборочного производства на точность

21. Использовать нормативно-технические, справочные и руководящие документы для выбора образца изделия для контроля точности простого и сложного технологического оборудования механосборочного производства

22. Использовать CAPP-системы для разработки и оформления технологического процесса изготовления образца изделия

23. Использовать CAD-системы для оформления технологических эскизов для изготовления образца изделия

24. Использовать прикладные компьютерные программы для выбора металлорежущего инструмента, необходимого для изготовления образца изделия

25. Использовать специализированные калькуляторы для расчета параметров режимов резания

26. Эксплуатировать сложное технологическое оборудование механосборочного производства

27. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания и оформления технической документации на сложное технологическое оборудование механосборочного производства

Необходимые знания

1. Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

2. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации работ по пуску и наладке сложного технологического оборудования механосборочного производства

3. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации технического диагностирования простого и сложного технологического оборудования механосборочного производства

4. Порядок работы с электронным архивом технической документации

5. Требования охраны труда при работе на простом и сложном технологическом оборудовании механосборочного производства

6. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности простого и сложного технологического оборудования механосборочного производства

7. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки, контрольно-измерительных приборов и инструментов, необходимых для индивидуальных испытаний сложного технологического оборудования механосборочного производства

8. Правила и условия выполнения работ на простом и сложном технологическом оборудовании механосборочного производства

9. Правила и условия эксплуатации контрольно-измерительных приборов, необходимых для индивидуальных испытаний сложного технологического оборудования механосборочного производства

10. MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах технологического оснащения, контрольно-измерительных приборов и инструментов

11. Электронные каталоги производителей средств технологического оснащения, контрольно-измерительных приборов и инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них

12. Правила выбора технологической оснастки

13. Правила выбора контрольно-измерительных приборов и инструментов

14. Методы и приемы выполнения работ по регулировке и отладке отдельных механизмов и систем сложного технологического оборудования механосборочного производства

15. Методы испытаний технологического оборудования механосборочного производства

16. Основы метрологии

17. Основы математической статистики

18. Прикладные компьютерные программы для расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

19. Стандарты на простое и сложное технологическое оборудование механосборочного производства

20. Основы технологии машиностроения

21. CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

22. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

23. Последовательность и правила назначения режимов резания

24. Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для выбора металлорежущих инструментов

25. Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: наименования, возможности и порядок работы в них

26. Виды отчетной документации, правила ее составления и заполнения

27. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по оформлению отчетов

28. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

29. Научно-техническая информация, отечественный и зарубежный опыт в области организации и проведения работ по пуску и наладке простого и сложного технологического оборудования механосборочного производства

30. Научно-техническая информация, отечественный и зарубежный опыт, связанные с испытаниями простого и сложного технологического оборудования механосборочного производства

31. Типы систем числового программного управления (далее – ЧПУ) сложного технологического оборудования механосборочного производства

32. CAM-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

33. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха

34. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

2.
C/02.6
Проведение комплексного опробования сложного технологического оборудования механосборочного производства
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Сбор информации о новых технологиях, типах и моделях средств технологического оснащения механосборочных производств

2. Организация работ по наладке сложного технологического оборудования механосборочного производства

3. Наладка сложного технологического оборудования механосборочного производства на изготовление изделия для заказчика

4. Испытание сложного технологического оборудования механосборочного производства на холостом ходу

5. Испытание сложного технологического оборудования механосборочного производства под нагрузкой

6. Внесение изменений в технологический процесс с учетом возможностей технологического оборудования механосборочного производства

7. Согласование изменений технологического процесса с заказчиком

8. Составление протоколов проведенных испытаний сложного технологического оборудования механосборочного производства

9. Составление отчетов о проведении работ по пуску и наладке сложного технологического оборудования механосборочного производства

10. Использовать систему управления корпоративным контентом (далее – ECM-система) организации для согласования и утверждения отчетов

Необходимые умения

1. Искать информацию о новых технологиях, типах и моделях средств технологического оснащения механосборочных производств с использованием информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

2. Искать информацию о новых технологиях, типах и моделях средств технологического оснащения механосборочных производств с использованием справочной и рекламной литературы, выставок, семинаров и конференций

3. Организовывать работу малых коллективов исполнителей по наладке сложного технологического оборудования механосборочного производства

4. Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

5. Использовать CAM-системы для разработки управляющих программ

6. Налаживать сложное технологическое оборудование механосборочного производства на изготовление изделия для заказчика

7. Устанавливать технологическую оснастку и настраивать ее нулевое положение на сложном технологическом оборудовании механосборочного производства

8. Устанавливать исходные режимы работы сложного технологического оборудования механосборочного производства

9. Загружать управляющую программу в систему ЧПУ и проверять ее на холостом ходу

10. Проверять взаимодействие всех механизмов и систем сложного технологического оборудования механосборочного производства на холостом ходу

11. Проверять безотказность работы всех механизмов и систем сложного технологического оборудования механосборочного производства на холостом ходу

12. Эксплуатировать сложное технологическое оборудование механосборочного производства

13. Подналаживать сложное технологическое оборудование механосборочного производства по результатам изготовления изделия для заказчика или партии изделий для заказчика

14. Использовать прикладные компьютерные программы для анализа производственных и непроизводственных затрат на обеспечение качества продукции

15. Использовать CAPP-системы для разработки рекомендаций по изменению технологического процесса изготовления изделия для заказчика

16. Использовать CAD-системы для оформления технологических эскизов

17. Использовать прикладные компьютерные программы для выбора металлорежущего инструмента, необходимого для изготовления изделия для заказчика

18. Использовать специализированные калькуляторы для расчета параметров режимов резания

19. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания и оформления технической документации

Необходимые знания

1. Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

2. Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

3. Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

5. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности сложного технологического оборудования механосборочного производства

6. Места и даты проведения выставок, семинаров и конференций о новых технологиях, типах и моделях средств технологического оснащения механосборочных производств

7. Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

8. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по организации и проведению наладки сложного технологического оборудования механосборочного производства

9. Порядок проведения работ по наладке простого и сложного технологического оборудования механосборочного производства

10. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности специальной технологической оснастки, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов, необходимых для комплексного опробования сложного технологического оборудования механосборочного производства

11. Принципы разработки технологических процессов

12. Правила выбора специальной технологической оснастки

13. Основные виды дефектов изделий и причины их появления

14. Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий на сложном технологическом оборудовании механосборочного производства

15. Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления деталей на сложном технологическом оборудовании механосборочного производства

16. Виды отчетной документации, правила ее составления и заполнения

17. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

18. Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации

19. Порядок организации документооборота в организации

20. Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по оформлению отчетов

21. Передовой отечественный и зарубежный производственный опыт в технологии машиностроения

22. Требования охраны труда при работе на простом и сложном технологическом оборудовании механосборочного производства

23. Типы систем ЧПУ сложного технологического оборудования механосборочного производства

24. Последовательность и правила назначения режимов резания

25. Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для выбора металлорежущих инструментов

26. Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: наименования, возможности и порядок работы в них

27. Прикладные компьютерные программы для расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

28. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

29. CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

30. CAM-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

31. ECM-система организации: возможности и порядок документооборота в ней

32. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха

33. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

3.
C/03.6
Методическое обеспечение пуска, наладки и эксплуатации сложного технологического оборудования механосборочного производства
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Разработка эксплуатационной документации на сложное технологическое оборудование механосборочного производства

2. Разработка программ и методик испытаний простого и сложного технологического оборудования механосборочного производства

3. Инструктирование эксплуатационного персонала по правилам эксплуатации сложного технологического оборудования механосборочного производства

4. Контроль знания эксплуатационным персоналом правил эксплуатации сложного технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые умения

1. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для разработки и редактирования эксплуатационной документации на сложное технологическое оборудование механосборочного производства

2. Использовать CAD-системы для разработки и редактирования эксплуатационной документации на сложное технологическое оборудование механосборочного производства

3. Использовать прикладные программы управления проектами для составления программ испытаний простого и сложного технологического оборудования механосборочного производства

4. Разрабатывать программы и методики испытаний простого и сложного технологического оборудования механосборочного производства

5. Использовать педагогически обоснованные формы, методы и приемы организации деятельности инструктируемого эксплуатационного персонала, применять технические средства инструктирования

6. Использовать прикладные компьютерные программы для контроля процесса и оценки результатов инструктирования

Необходимые знания

1. Методы испытаний простого и сложного технологического оборудования, правила и условия выполнения работ на простом и сложном технологическом оборудовании механосборочного производства

2. Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

3. Требования к структуре, содержанию и оформлению эксплуатационной документации на технологическое оборудование механосборочного производства

4. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

5. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

6. Основы психологии общения и конфликтологии

7. Основные педагогические приемы

8. Способы и правила контроля и оценки знаний

9. Прикладные компьютерные программы для контроля процесса и оценки результатов инструктирования: наименования, возможности и порядок работы в них

10. Законодательство Российской Федерации в сфере оплаты труда, режима труда и отдыха

11. Требования охраны труда

Дополнительные сведения

1. -

Наименование профессионального стандарта:

Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования механосборочного производства, утратил силу с 11.09.2023

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 05.10.2020 № 698н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Инженер по наладке и испытаниям

Особые условия допуска к работе:

1. ЕКС

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) по одному из направлений подготовки: Машиностроение; Технологические машины и оборудование; Автоматизация технологических процессов и производств.

2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта работы инженером по наладке и испытаниям III категории.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (магистратура или специалитет) по одному из направлений подготовки, специальностей: Машиностроение; Технологические машины и оборудование; Автоматизация технологических процессов и производств; Проектирование технологических машин и комплексов.

Срок действия свидетельства о квалификации:

3 года