Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

3

Трудовые функции:

1 .
B/01.3
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на налаженных автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

2 . Установка заготовок и (или) загрузка питательных устройств на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков

3 . Выполнение обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на налаженных автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

4 . Контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

5 . Снятие деталей с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков после обработки

6 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, технологической оснастки, размещенной на рабочем месте, в соответствии с технической документацией

7 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

Необходимые умения

1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на простые детали с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

2 . Устанавливать на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков простые детали и (или) загружать питательные устройства для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм в соответствии с технической документацией

3 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

4 . Управлять автоматическими и полуавтоматическими станками и линиями станков при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

5 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости

6 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

7 . Выполнять контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

8 . Снимать изготовленные детали с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

9 . Проверять исправность и работоспособность автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

10 . Производить ежесменное техническое обслуживание автоматических и полуавтоматических станков и линий станков и уборку рабочего места

11 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

12 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

13 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Устройство, назначение, правила применения приспособлений, применяемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления заготовок простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

6 . Правила и приемы установки заготовок простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, режущих инструментов, необходимых для выполнения работ

8 . Основы теории резания

9 . Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

10 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

11 . Критерии износа режущих инструментов для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

12 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации

13 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации

14 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков в организации

15 . Основные виды дефектов обработки, их причины и способы предупреждения и устранения при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

16 . Способы контроля параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

17 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля простых деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

18 . Конструкции и правила использования средств для транспортировки и хранения деталей после обработки на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

19 . Порядок проверки исправности и работоспособности автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

20 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

21 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

22 . Требования к планировке и оснащению рабочего места

23 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места

24 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте

25 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

2 .
B/02.3
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

2 . Установка заготовок и (или) загрузка питательных устройств на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков

3 . Выполнение обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на налаженных автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

4 . Контроль параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

5 . Снятие деталей с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков после обработки

6 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, технологической оснастки, размещенной на рабочем месте, в соответствии с технической документацией

7 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

Необходимые умения

1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на сложные детали с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

2 . Устанавливать на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков сложные детали и (или) загружать питательные устройства для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм в соответствии с технической документацией

3 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

4 . Управлять автоматическими и полуавтоматическими станками и линиями станков при обработке сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

5 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости

6 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

7 . Выполнять контроль параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

8 . Снимать изготовленные детали с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

9 . Проверять исправность и работоспособность автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

10 . Производить ежесменное техническое обслуживание автоматических и полуавтоматических станков и линий станков и уборку рабочего места

11 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

12 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

13 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Устройство, назначение, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления заготовок сложных деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

6 . Правила и приемы установки заготовок сложных деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, режущих инструментов, необходимых для выполнения работ

8 . Основы теории резания

9 . Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

10 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) шероховатостью до Ra12,5мкм

11 . Критерии износа режущих инструментов для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

12 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации

13 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации

14 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков в организации

15 . Основные виды дефектов обработки, их причины и способы предупреждения и устранения при обработке сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

16 . Способы контроля параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

17 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сложных деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

18 . Конструкции и правила использования средств для транспортировки и хранения деталей после обработки на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

19 . Порядок проверки исправности и работоспособности автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

20 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

21 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

22 . Требования к планировке и оснащению рабочего места

23 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места

24 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте

25 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

3 .
B/03.3
Подналадка станка для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ результатов изготовления простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

2 . Подналадка приспособлений для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

3 . Подналадка режущих инструментов для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

4 . Контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм после подналадки

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), используемой для выполнения подналадки

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости Ra3,2мкм (рабочий чертеж, технологическую карту)

2 . Выполнять подналадку приспособлений для обработки простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

3 . Поднастраивать на размер режущие инструменты для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

4 . Заменять пришедшие в негодность режущие инструменты для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

5 . Выполнять контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм после подналадки

6 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки

7 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

8 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подналадки автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

Необходимые знания

1 . Содержание технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

2 . Правила чтения технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации

6 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации

7 . Устройство, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

8 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

9 . Приемы и правила установки, закрепления и настройки на размер режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

10 . Способы контроля параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

11 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых в организации для контроля простых деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм

12 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки

13 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении работ

14 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места

15 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, используемых для подналадки

16 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

17 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

4 .
B/04.3
Подналадка станка для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra 12,5
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ результатов изготовления сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

2 . Подналадка приспособлений для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

3 . Подналадка режущих инструментов для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

4 . Контроль параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм после подналадки

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), используемой для выполнения подналадки

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) шероховатостью до Ra12,5мкм (рабочий чертеж, технологическую карту)

2 . Выполнять подналадку приспособлений для обработки сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

3 . Поднастраивать на размер режущие инструменты для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

4 . Заменять пришедшие в негодность режущие инструменты для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

5 . Выполнять контроль параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм после подналадки

6 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки

7 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

8 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подналадки автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

Необходимые знания

1 . Содержание технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

2 . Правила чтения технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации

6 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации

7 . Устройство, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления сложных деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

8 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) шероховатостью до Ra12,5мкм

9 . Приемы и правила установки, закрепления и настройки на размер режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

10 . Способы контроля параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

11 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых в организации для контроля сложных деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

12 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки

13 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении работ

14 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места

15 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, используемых для подналадки

16 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

17 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

Вид профессиональной деятельности:

Изготовление деталей на металлорежущих автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 28.09.2020 № 659н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 3-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. ЕТКС

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

3. 3. Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта работы оператором станков-автоматов или автоматических и полуавтоматических линий станков 2-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2.Свидетельство о квалификации «Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков» на уровень ниже или данного уровня.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет