Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков 3-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
2 . Установка заготовок и (или) загрузка питательных устройств на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков
3 . Выполнение обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на налаженных автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
4 . Контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
5 . Снятие деталей с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков после обработки
6 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, технологической оснастки, размещенной на рабочем месте, в соответствии с технической документацией
7 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые умения
1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на простые детали с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
2 . Устанавливать на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков простые детали и (или) загружать питательные устройства для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм в соответствии с технической документацией
3 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
4 . Управлять автоматическими и полуавтоматическими станками и линиями станков при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
5 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости
6 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
7 . Выполнять контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
8 . Снимать изготовленные детали с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
9 . Проверять исправность и работоспособность автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
10 . Производить ежесменное техническое обслуживание автоматических и полуавтоматических станков и линий станков и уборку рабочего места
11 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
12 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
13 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения
2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Устройство, назначение, правила применения приспособлений, применяемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления заготовок простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
6 . Правила и приемы установки заготовок простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, режущих инструментов, необходимых для выполнения работ
8 . Основы теории резания
9 . Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов
10 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
11 . Критерии износа режущих инструментов для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
12 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации
13 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации
14 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков в организации
15 . Основные виды дефектов обработки, их причины и способы предупреждения и устранения при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
16 . Способы контроля параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
17 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля простых деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
18 . Конструкции и правила использования средств для транспортировки и хранения деталей после обработки на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
19 . Порядок проверки исправности и работоспособности автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
20 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
21 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
22 . Требования к планировке и оснащению рабочего места
23 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места
24 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте
25 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Трудовые действия
1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
2 . Установка заготовок и (или) загрузка питательных устройств на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков
3 . Выполнение обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на налаженных автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
4 . Контроль параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
5 . Снятие деталей с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков после обработки
6 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, технологической оснастки, размещенной на рабочем месте, в соответствии с технической документацией
7 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые умения
1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на сложные детали с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
2 . Устанавливать на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков сложные детали и (или) загружать питательные устройства для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм в соответствии с технической документацией
3 . Определять степень износа режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
4 . Управлять автоматическими и полуавтоматическими станками и линиями станков при обработке сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
5 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости
6 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
7 . Выполнять контроль параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
8 . Снимать изготовленные детали с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
9 . Проверять исправность и работоспособность автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
10 . Производить ежесменное техническое обслуживание автоматических и полуавтоматических станков и линий станков и уборку рабочего места
11 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
12 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
13 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения
2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Устройство, назначение, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления заготовок сложных деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
6 . Правила и приемы установки заготовок сложных деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
7 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, режущих инструментов, необходимых для выполнения работ
8 . Основы теории резания
9 . Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов
10 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) шероховатостью до Ra12,5мкм
11 . Критерии износа режущих инструментов для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
12 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации
13 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации
14 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков в организации
15 . Основные виды дефектов обработки, их причины и способы предупреждения и устранения при обработке сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
16 . Способы контроля параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
17 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сложных деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
18 . Конструкции и правила использования средств для транспортировки и хранения деталей после обработки на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
19 . Порядок проверки исправности и работоспособности автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
20 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
21 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
22 . Требования к планировке и оснащению рабочего места
23 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места
24 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте
25 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Трудовые действия
1 . Анализ результатов изготовления простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
2 . Подналадка приспособлений для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
3 . Подналадка режущих инструментов для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
4 . Контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм после подналадки
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), используемой для выполнения подналадки
6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости Ra3,2мкм (рабочий чертеж, технологическую карту)
2 . Выполнять подналадку приспособлений для обработки простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
3 . Поднастраивать на размер режущие инструменты для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
4 . Заменять пришедшие в негодность режущие инструменты для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
5 . Выполнять контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм после подналадки
6 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки
7 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
8 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подналадки автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
Необходимые знания
1 . Содержание технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
2 . Правила чтения технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации
6 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации
7 . Устройство, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
8 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
9 . Приемы и правила установки, закрепления и настройки на размер режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
10 . Способы контроля параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
11 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых в организации для контроля простых деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 8-10му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra3,2мкм
12 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки
13 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении работ
14 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места
15 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, используемых для подналадки
16 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
17 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Трудовые действия
1 . Анализ результатов изготовления сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
2 . Подналадка приспособлений для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
3 . Подналадка режущих инструментов для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
4 . Контроль параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм после подналадки
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), используемой для выполнения подналадки
6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) шероховатостью до Ra12,5мкм (рабочий чертеж, технологическую карту)
2 . Выполнять подналадку приспособлений для обработки сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
3 . Поднастраивать на размер режущие инструменты для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
4 . Заменять пришедшие в негодность режущие инструменты для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
5 . Выполнять контроль параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм после подналадки
6 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки
7 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
8 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подналадки автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
Необходимые знания
1 . Содержание технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
2 . Правила чтения технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации
6 . Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации
7 . Устройство, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления сложных деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
8 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) шероховатостью до Ra12,5мкм
9 . Приемы и правила установки, закрепления и настройки на размер режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
10 . Способы контроля параметров сложных деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
11 . Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых в организации для контроля сложных деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
12 . Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки
13 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении работ
14 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места
15 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов, используемых для подналадки
16 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
17 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Изготовление деталей на металлорежущих автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
Приказ Минтруда России от 28.09.2020 № 659н
-
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 3-го разряда
1. ЕТКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта работы оператором станков-автоматов или автоматических и полуавтоматических линий станков 2-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Свидетельство о квалификации «Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков» на уровень ниже или данного уровня.
5 лет
Text