Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

2

Трудовые функции:

1.
A/01.2
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на налаженных автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Анализ рабочего чертежа и технологической карты для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

2. Установка заготовок и (или) загрузка питательных устройств на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков

3. Выполнение обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на налаженных автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

4. Контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

5. Снятие деталей с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков после обработки

6. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, технологической оснастки, размещенной на рабочем месте, в соответствии с технической документацией

7. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

Необходимые умения

1. Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на простые детали с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

2. Устанавливать на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков простые детали и (или) загружать питательные устройства для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм в соответствии с технической документацией

3. Определять степень износа режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

4. Управлять автоматическими и полуавтоматическими станками и линиями станков при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

5. Применять смазочно-охлаждающие жидкости

6. Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

7. Выполнять контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

8. Снимать изготовленные детали с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

9. Проверять исправность и работоспособность автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

10. Производить ежесменное техническое обслуживание автоматических и полуавтоматических станков и линий станков и уборку рабочего места

11. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

12. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

13. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4. Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Устройство, назначение, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления заготовок простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

6. Правила и приемы установки заготовок простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

7. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, режущих инструментов, необходимых для выполнения работ

8. Основы теории резания

9. Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

10. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

11. Критерии износа режущих инструментов для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

12. Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации

13. Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации

14. Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков в организации

15. Основные виды дефектов обработки, их причины и способы предупреждения и устранения при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

16. Способы контроля параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

17. Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля простых деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

18. Конструкции и правила использования средств для транспортировки и хранения деталей после обработки на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

19. Порядок проверки исправности и работоспособности автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

20. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

21. Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

22. Требования к планировке и оснащению рабочего места

23. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места

24. Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте

25. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

26. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

2.
A/02.2
Подналадка станка для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Анализ результатов изготовления простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

2. Подналадка приспособлений для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

3. Подналадка режущих инструментов для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

4. Контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм после подналадки

5. Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), используемой для выполнения подналадки

6. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) шероховатостью до Ra12,5мкм (рабочий чертеж, технологическую карту)

2. Выполнять подналадку приспособлений для обработки простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

3. Поднастраивать на размер режущие инструменты для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

4. Заменять пришедшие в негодность режущие инструменты для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

5. Выполнять контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм после подналадки

6. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки

7. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

8. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подналадки автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

Необходимые знания

1. Содержание технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

2. Правила чтения технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков

3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4. Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации

6. Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации

7. Устройство, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

8. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) шероховатостью до Ra12,5мкм

9. Приемы и правила установки, закрепления и настройки на размер режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

10. Способы контроля параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

11. Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых в организации для контроля простых деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм

12. Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки

13. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении работ

14. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места

15. Правила хранения технологической оснастки и инструментов, используемых для подналадки

16. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

17. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 28.09.2020 № 659н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 2-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. ЕТКС

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет