Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков 2-го разряда (2 уровень квалификации)
2
Трудовые действия
1. Анализ рабочего чертежа и технологической карты для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
2. Установка заготовок и (или) загрузка питательных устройств на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков
3. Выполнение обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на налаженных автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
4. Контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
5. Снятие деталей с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков после обработки
6. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, технологической оснастки, размещенной на рабочем месте, в соответствии с технической документацией
7. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые умения
1. Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на простые детали с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
2. Устанавливать на автоматические и полуавтоматические станки и линии станков простые детали и (или) загружать питательные устройства для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм в соответствии с технической документацией
3. Определять степень износа режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
4. Управлять автоматическими и полуавтоматическими станками и линиями станков при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
5. Применять смазочно-охлаждающие жидкости
6. Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
7. Выполнять контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
8. Снимать изготовленные детали с автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
9. Проверять исправность и работоспособность автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
10. Производить ежесменное техническое обслуживание автоматических и полуавтоматических станков и линий станков и уборку рабочего места
11. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
12. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
13. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения
2. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4. Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5. Устройство, назначение, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления заготовок простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
6. Правила и приемы установки заготовок простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
7. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, режущих инструментов, необходимых для выполнения работ
8. Основы теории резания
9. Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов
10. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
11. Критерии износа режущих инструментов для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
12. Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации
13. Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации
14. Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков в организации
15. Основные виды дефектов обработки, их причины и способы предупреждения и устранения при обработке простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
16. Способы контроля параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
17. Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля простых деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
18. Конструкции и правила использования средств для транспортировки и хранения деталей после обработки на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
19. Порядок проверки исправности и работоспособности автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
20. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
21. Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
22. Требования к планировке и оснащению рабочего места
23. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места
24. Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте
25. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
26. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Трудовые действия
1. Анализ результатов изготовления простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
2. Подналадка приспособлений для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
3. Подналадка режущих инструментов для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
4. Контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм после подналадки
5. Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), используемой для выполнения подналадки
6. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые умения
1. Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) шероховатостью до Ra12,5мкм (рабочий чертеж, технологическую карту)
2. Выполнять подналадку приспособлений для обработки простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
3. Поднастраивать на размер режущие инструменты для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
4. Заменять пришедшие в негодность режущие инструменты для обработки заготовок с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
5. Выполнять контроль параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм после подналадки
6. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки
7. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
8. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подналадки автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
Необходимые знания
1. Содержание технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
2. Правила чтения технологической документации, используемой при наладке автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4. Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5. Устройство и правила использования автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, применяемых в организации
6. Органы управления автоматических и полуавтоматических станков и линий станков, используемых в организации
7. Устройство, правила применения приспособлений, используемых на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков для закрепления простых деталей для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
8. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) шероховатостью до Ra12,5мкм
9. Приемы и правила установки, закрепления и настройки на размер режущих инструментов для обработки с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
10. Способы контроля параметров простых деталей с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
11. Конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых в организации для контроля простых деталей, обработанных на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков с точностью размеров поверхностей по 11му, 12му квалитету и (или) значением параметра шероховатости до Ra12,5мкм
12. Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, используемой для выполнения подналадки
13. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении работ
14. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию рабочего места
15. Правила хранения технологической оснастки и инструментов, используемых для подналадки
16. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
17. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Изготовление деталей на металлорежущих автоматических и полуавтоматических станках и линиях станков
Оператор автоматических и полуавтоматических станков и линий станков
Приказ Минтруда России от 28.09.2020 № 659н
-
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 2-го разряда
1. ЕТКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
5 лет
Text