Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в кокиля разливочными ковшами емкостью до 0,25т

2. Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25т

3. Проверка состояния кокилей, заливаемых расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

4. Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

5. Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25т

6. Подготовка кокилей к заливке расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

7. Заполнение разливочных ковшей емкостью до 0,25т металлом

8. Ввод в расплав, заливаемый разливочными ковшами емкостью до 0,25т, модификаторов, раскислителей и присадок

9. Контроль температуры расплава, заливаемого разливочными ковшами емкостью до 0,25т

10. Заполнение кокилей расплавами металлов или сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

11. Слив остатков расплава из разливочного ковша емкостью до 0,25т в изложницу

Необходимые умения

1. Поддерживать состояние рабочего места для заливки кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

2. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25т

3. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления кокилей, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

4. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки кокилей расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

5. Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25т

6. Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25т

7. Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью до 0,25т

8. Осуществлять контроль надежности скрепления кокилей и подготавливать кокиля к заливке расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

9. Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения разливочных ковшей емкостью до 0,25т

10. Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый ковшами емкостью до 0,25т, модификаторов, раскислителей и присадок

11. Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры заливаемого из разливочных ковшей емкостью до 0,25т расплава

12. Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

13. Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из разливочных ковшей емкостью до 0,25т в изложницу

14. Управлять подъемно-транспортными механизмами

15. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

16. Читать конструкторскую документацию

17. Читать технологическую документацию

Необходимые знания

1. Способы заливки кокилей расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

2. Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25т

3. Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25т

4. Способы контроля состояния кокилей

5. Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

6. Способы контроля температуры расплава

7. Технология заливки кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

8. Технология ввода в заливаемый ковшом емкостью до 0,25т расплав модификаторов, раскислителей и присадок

9. Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25т

10. Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния кокилей

11. Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

12. Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава

13. Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25т

14. Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25т

15. Температуры плавления и заливки металлов и сплавов

16. Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25т

17. Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25т и раздаточных печей

18. Составы красок и обмазок для ковшей и печей

19. Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25т

20. Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25т

21. Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25т

22. Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей

23. Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей

24. Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

25. Схемы строповки грузов

26. Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки кокилей

27. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

28. Технологические инструкции по заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

29. Меры безопасности при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

30. Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

31. Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

32. Критерии визуальной оценки рабочего состояния кокилей

33. Правила чтения конструкторской документации

34. Правила чтения технологической документации

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в разовую форму разливочными ковшами емкостью до 0,25т

2. Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25т

3. Проверка состояния разовых форм, заливаемых расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

4. Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

5. Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25т

6. Подготовка разовых форм к заливке расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

7. Контроль правильности простановки грузов на разовые формы, заливаемые расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

8. Заполнение разливочных ковшей емкостью до 0,25т металлом

9. Ввод в расплав, заливаемый разливочными ковшами емкостью до 0,25т, модификаторов, раскислителей и присадок

10. Контроль температуры расплава, заливаемого разливочными ковшами емкостью до 0,25т

11. Заполнение разовых форм расплавами металлов или сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

12. Слив остатков расплава из разливочного ковша емкостью до 0,25т в изложницу

13. Снятие грузов с разовых литейных форм, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25т, и размещение их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах

Необходимые умения

1. Поддерживать состояние рабочего места для заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

2. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25т

3. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления разовых форм, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

4. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

5. Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25т

6. Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25т

7. Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью до 0,25т

8. Осуществлять контроль надежности скрепления разовых форм и подготавливать разовые формы к заливке расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

9. Визуально оценивать правильность установки грузов на разовые формы, заливаемые расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

10. Устанавливать грузы на разовые формы, заливаемые расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

11. Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения разливочных ковшей емкостью до 0,25т

12. Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый ковшами емкостью до 0,25т, модификаторов, раскислителей и присадок

13. Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры заливаемого из разливочных ковшей емкостью до 0,25т расплава

14. Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки разовых форм расплавом из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

15. Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из разливочных ковшей емкостью до 0,25т в изложницу

16. Использовать специальный инструмент и устройства для снятия грузов с разовых литейных форм, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25т, и размещения их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах

17. Управлять подъемно-транспортными механизмами

18. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

19. Читать конструкторскую документацию

20. Читать технологическую документацию

Необходимые знания

1. Способы заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

2. Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25т

3. Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25т

4. Способы контроля состояния разовых форм

5. Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

6. Способы контроля температуры расплава

7. Технология заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

8. Технология ввода в заливаемый ковшом емкостью до 0,25т расплав модификаторов, раскислителей и присадок

9. Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25т

10. Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разовых форм

11. Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

12. Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава

13. Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25т

14. Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25т

15. Температуры плавления и заливки металлов и сплавов

16. Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25т

17. Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25т и раздаточных печей

18. Составы красок и обмазок для ковшей и печей

19. Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25т

20. Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25т

21. Правила установки грузов на литейные формы

22. Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25т

23. Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей

24. Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей

25. Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

26. Схемы строповки грузов

27. Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки разовых форм

28. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29. Технологические инструкции по заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

30. Меры безопасности при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

31. Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25т

32. Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

33. Критерии визуальной оценки качества разовых форм

34. Правила чтения конструкторской документации

35. Правила чтения технологической документации