Инженер-технолог механосборочного производства I категории (7 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Оценка возможности достижения показателей технологичности машиностроительных изделий высокой сложности, указанных в техническом задании на машиностроительные изделия

2 . Расцеховка машиностроительных изделий высокой сложности

3 . Консультирование конструкторов по вопросам технологичности при разработке проектной КД на машиностроительные изделия средней сложности

4 . Технологический контроль проектной КД на машиностроительные изделия высокой сложности

Необходимые умения

1 . Использовать PDM-систему организации для поиска машиностроительных изделий - аналогов высокой сложности

2 . Составлять межцеховые технологические маршруты для составных частей машиностроительных изделий высокой сложности

3 . Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации

4 . Использовать PDM-систему организации для просмотра проектной документации на машиностроительные изделия высокой сложности

5 . Выявлять несоответствие проектной документации установленным технологическим нормам и требованиям

6 . Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на машиностроительные изделия высокой сложности с целью повышения технологичности их конструкции

7 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и CAD-системы для оформления предложений по изменению проектной документации

8 . Использовать PDM-систему, ECM-систему организации для согласования предложений по изменению проектной документации

9 . Использовать приемы деловой коммуникации для обоснования необходимости изменения проектной документации с целью повышения технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности

10 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального или корпоративного информационного менеджера

Необходимые знания

1 . PDM-система организации: возможности и порядок поиска и просмотра данных о машиностроительных изделиях

2 . Типовые технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

3 . Признаки подобия технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности

4 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Возможности CAPP-систем по оформлению технологической документации

6 . Нормативно-технические и руководящие документы по порядку, правилам разработки и оформления конструкторской и технологической документации

7 . Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности

8 . Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий

9 . Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий

10 . Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий

11 . Характерные значения количественных показателей технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности, изготавливаемых организацией

12 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

13 . CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

14 . Порядок согласования и утверждения технологической и конструкторской документации

15 . PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о машиностроительных изделиях

16 . PDM-система, ECM-система организации: возможности и порядок согласования изменений в конструкторской и технологической документации

17 . Методы и технологии коммуникации

18 . Основы психологии общения и конфликтологии

19 . Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них

20 . Положения Трудового кодекса Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

21 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Консультирование конструкторов по вопросам технологичности при разработке рабочей КД на опытные образцы машиностроительных изделий высокой сложности

2 . Технологический контроль рабочей КД опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

3 . Анализ технических требований, предъявляемых к опытным образцам машиностроительных изделий высокой сложности

4 . Выбор метода изготовления исходных заготовок для опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности

5 . Разработка технических заданий на проектирование исходных заготовок для опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности

6 . Выбор схем установки заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности

7 . Выбор схем установки деталей и сборочных единиц опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

8 . Выбор средств технологического оснащения первой очереди для реализации технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

9 . Составление технических заданий на разработку средств технологического оснащения первой очереди для изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

10 . Разработка технологических операций изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

11 . Назначение технологических режимов технологических операций изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

12 . Оформление технологической документации на технологические процессы изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

13 . Анализ реализации технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности с целью проверки обеспечения заданных технических требований

14 . Корректировка технологической документации на технологические процессы изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

15 . Оценка соответствия достигнутого уровня технологичности при изготовлении опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности требованиям технического задания

Необходимые умения

1 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального или корпоративного информационного менеджера

2 . Выявлять нетехнологичные элементы конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

3 . Использовать прикладные компьютерные программы для выявления нетехнологичных элементов конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

4 . Разрабатывать предложения по изменению конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности с целью повышения их технологичности

5 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и CAD-системы для оформления предложений по изменению конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

6 . Использовать PDM-систему, ECM-систему организации для согласования предложений по изменению конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

7 . Использовать приемы деловой коммуникации для обоснования необходимости изменения конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности с целью повышения ее технологичности

8 . Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

9 . Выбирать схемы контроля технических требований, предъявляемых к опытным образцам машиностроительных изделий высокой сложности

10 . Выбирать с использованием MDM-систем средства контроля технических требований, предъявляемых к опытным образцам машиностроительных изделий высокой сложности

11 . Устанавливать по марке материала технологические свойства материалов опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности

12 . Выявлять конструктивные особенности опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности, влияющие на выбор метода получения заготовки

13 . Выбирать метод получения исходных заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности

14 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и CAD-системы для оформления технических заданий на проектирование исходных заготовок для опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности

15 . Передавать с использованием PDM-системы, ECM-системы организации техническое задание на проектирование исходных заготовок разработчикам исходных заготовок

16 . Выбирать схемы базирования заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности

17 . Выбирать схемы закрепления заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности

18 . Выбирать методы обеспечения заданной точности сборки опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

19 . Выбирать схемы базирования деталей и сборочных единиц опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

20 . Выбирать схемы закрепления деталей и сборочных единиц опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

21 . Использовать PDM-систему, CAPP-систему организации для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов для опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

22 . Использовать CAD-системы, CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

23 . Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

24 . Использовать электронные каталоги производителей средств технологического оснащения, MDM-систему организации для выбора средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

25 . Выбирать технологические режимы технологических операций изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

26 . Использовать CAPP-системы, MDM-систему организации, программные калькуляторы производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

27 . Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации

28 . Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины дефектов при изготовлении опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

29 . Корректировать технологическую документацию с использованием CAPP-систем

Необходимые знания

1 . Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них

2 . Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности

3 . Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий

4 . Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции опытных образцов машиностроительных изделий

5 . Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции опытных образцов машиностроительных изделий

6 . Характерные значения количественных показателей технологичности конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности, изготавливаемых организацией

7 . Порядок согласования и утверждения технологической и конструкторской документации

8 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

9 . CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

10 . PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о машиностроительных изделиях

11 . PDM-система, ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота

12 . Методы и технологии коммуникации

13 . Основы психологии общения и конфликтологии

14 . Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям высокой сложности

15 . Основные методы и способы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности

16 . Основные средства контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности

17 . Последовательность и правила выбора исходных заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности

18 . Характеристики основных методов получения исходных заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности

19 . Технологические возможности заготовительных производств организации

20 . Принципы выбора технологических баз

21 . Типовые схемы базирования заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности

22 . Принципы выбора методов сборки

23 . Типовые схемы базирования деталей и сборочных единиц опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

24 . Типовые технологические процессы изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

25 . Правила выбора технологического процесса - аналога изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

26 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

27 . Возможности CAPP-систем по редактированию и оформлению технологической документации

28 . Принципы выбора средств технологического оснащения

29 . MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах технологического оснащения

30 . Электронные каталоги производителей средств технологического оснащения: наименования, возможности и порядок работы в них

31 . Возможности CAPP-систем по выбору технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий

32 . Программные калькуляторы производителей режущего инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них

33 . Параметры и режимы технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

34 . Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемого при реализации технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

35 . Причины дефектов при изготовлении опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

36 . Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой й сложности

37 . Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности

Трудовые действия

1 . Определение типа производства машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

2 . Консультирование конструкторов по вопросам технологичности при разработке рабочей КД на машиностроительные изделия высокой сложности серийного (массового) производства

3 . Технологический контроль рабочей КД машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

4 . Анализ технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности серийного (массового) производства

5 . Выбор метода изготовления исходных заготовок для машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства

6 . Разработка технических заданий на проектирование исходных заготовок для машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства

7 . Выбор схем установки заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства

8 . Выбор схем установки деталей и сборочных единиц машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

9 . Выбор средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

10 . Составление технических заданий на разработку средств технологического оснащения второй очереди для изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

11 . Разработка технологических операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

12 . Назначение технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

13 . Оформление технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

14 . Анализ реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства с целью проверки обеспечения заданных технических требований

15 . Корректировка технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

16 . Оценка соответствия достигнутого уровня технологичности при изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства требованиям технического задания

Необходимые умения

1 . Искать необходимую для определения типа производства машиностроительных изделий высокой сложности информацию в нормативно-справочных документах

2 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального или корпоративного информационного менеджера

3 . Выявлять нетехнологичные элементы конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

4 . Использовать прикладные компьютерные программы для выявления нетехнологичных элементов конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

5 . Разрабатывать предложения по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства с целью повышения их технологичности

6 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и CAD-системы для оформления предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

7 . Использовать PDM-систему, ECM-систему организации для согласования предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

8 . Использовать приемы деловой коммуникации для обоснования необходимости изменения конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

9 . Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

10 . Выбирать схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности серийного (массового) производства

11 . Выбирать с использованием MDM-систем средства контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности серийного (массового) производства

12 . Устанавливать по марке материала технологические свойства материалов машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

13 . Выявлять конструктивные особенности машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства, влияющие на выбор метода получения заготовки

14 . Выбирать метод получения исходных заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства

15 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и CAD-системы для оформления технических заданий на проектирование исходных заготовок для машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства

16 . Передавать с использованием PDM-системы, ECM-системы организации техническое задание на проектирование исходных заготовок разработчикам исходных заготовок

17 . Выбирать схемы базирования заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства

18 . Выбирать схемы закрепления заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства

19 . Выбирать методы обеспечения заданной точности сборки машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

20 . Выбирать схемы базирования деталей и сборочных единиц машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

21 . Выбирать схемы закрепления деталей и сборочных единиц машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

22 . Использовать PDM-систему, CAPP-систему организации для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов для машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

23 . Использовать CAD-системы, CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

24 . Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

25 . Использовать электронные каталоги производителей средств технологического оснащения, MDM-систему организации для выбора средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

26 . Выбирать технологические режимы технологических операций

27 . Использовать CAPP-системы, MDM-систему организации, программные калькуляторы производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

28 . Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации

29 . Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины дефектов при изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

30 . Корректировать технологическую документацию с использованием CAPP-систем

Необходимые знания

1 . Критерии определения типа производства

2 . Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности

4 . Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий

5 . Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий серийного (массового) производства

6 . Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции серийного (массового) производства

7 . Характерные значения количественных показателей технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства, изготавливаемых организацией

8 . Порядок согласования и утверждения технологической и конструкторской документации

9 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

10 . CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о машиностроительных изделиях

12 . PDM-система, ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота

13 . Методы и технологии коммуникации

14 . Основы психологии общения и конфликтологии

15 . Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям высокой сложности

16 . Основные методы и способы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности

17 . Основные средства контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности

18 . Последовательность и правила выбора исходных заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства

19 . Характеристики основных методов получения исходных заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства

20 . Принципы выбора технологических баз

21 . Типовые схемы базирования заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства

22 . Принципы выбора методов сборки

23 . Типовые схемы базирования деталей и сборочных единиц

24 . Типовые технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

25 . Правила выбора технологического процесса - аналога изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

26 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

27 . Возможности CAPP-систем по редактированию и оформлению технологической документации

28 . Принципы выбора средств технологического оснащения

29 . MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах технологического оснащения

30 . Электронные каталоги производителей средств технологического оснащения: наименования, возможности и порядок работы в них

31 . Возможности CAPP-систем по выбору технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий

32 . Программные калькуляторы производителей режущего инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них

33 . Параметры и режимы технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

34 . Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемого при реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

35 . Причины дефектов при изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

36 . Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

37 . Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства

Трудовые действия

1 . Разработка методик прогнозирования и определения показателей технологичности на различных стадиях жизненного цикла изделия

2 . Анализ дефектов, возникающих при изготовлении машиностроительных изделий

3 . Разработка рекомендаций по предупреждению и ликвидации брака при изготовлении машиностроительных изделий

4 . Составление обзоров новых технологий в области изготовления машиностроительных изделий

5 . Оформление заявок на экспериментальную отработку новых методов обработки и сборки машиностроительных изделий

6 . Технико-экономическое обоснование необходимости использования новых методов обработки и сборки машиностроительных изделий

7 . Унификация и типизация конструктивно-технологических решений

8 . Разработка типовых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий

9 . Разработка методических документов по использованию типовых технологических процессов

10 . Разработка групповых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий

Необходимые умения

1 . Искать информацию о существующих методиках определения показателей технологичности с использованием технической и справочной литературы, информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

2 . Систематизировать, обобщать и формализовать зависимости между конструктивными и технологическими параметрами машиностроительных изделий

3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов

4 . Выявлять закономерности появления дефектов при изготовлении машиностроительных изделий

5 . Разрабатывать рекомендации по разработке технологических процессов изготовления машиностроительных изделий, позволяющих уменьшить или ликвидировать брак

6 . Искать информацию о новых технологиях в области изготовления машиностроительных изделий с использованием технической, справочной и рекламной литературы, информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

7 . Анализировать новые технологии с целью определения возможности и целесообразности их использования в организации

8 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания и оформления обзоров новых технологий в области изготовления машиностроительных изделий

9 . Использовать программы подготовки презентаций для представления информации о новых технологиях в области изготовления машиностроительных изделий

10 . Передавать с использованием ERP-системы, ECM-системы организации заявки на экспериментальную отработку новых методов обработки и сборки машиностроительных изделий

11 . Оценивать возможный экономический эффект от внедрения новых технологий в области изготовления машиностроительных изделий

12 . Использовать прикладные компьютерные программы для расчета возможного экономического эффекта от внедрения новых технологий в области изготовления машиностроительных изделий

13 . Использовать CAD-системы, CAPP-системы, PDM-систему организации для поиска и анализа конструкторско-технологических решений с целью их унификации

14 . Разрабатывать предложения по унификации конструкторско-технологических решений

15 . Классифицировать машиностроительные изделия по конструктивно-технологическим признакам для формирования групп, для которых целесообразно разрабатывать типовые или групповые технологические процессы

16 . Выбирать изделие-представитель (формировать комплексное изделие)

17 . Использовать CAD-системы и CAPP-системы для разработки типовых и групповых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий

18 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания и оформления методических документов по использованию типовых технологических процессов

Необходимые знания

1 . Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

2 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

3 . Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

5 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Причины дефектов при изготовлении машиностроительных изделий

7 . Технологические процессы изготовления машиностроительных изделий, используемые в организации

8 . Места и даты проведения выставок, семинаров и конференций по технологиям в области изготовления машиностроительных изделий

9 . Передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологий изготовления машиностроительных изделий

10 . Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий изготовления машиностроительных изделий

11 . Основные принципы оформления обзоров

12 . Основные правила проведения докладов и презентаций

13 . Прикладные компьютерные программы для подготовки презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них

14 . Методы и технологии коммуникации

15 . Основы психологии общения и конфликтологии

16 . Правила делового общения

17 . Методики расчета экономической эффективности внедрения новых технологий изготовления машиностроительных изделий

18 . Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

19 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них

20 . CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

21 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

22 . ECM-система и ERP-система организации: возможности и порядок документооборота в них

23 . PDM-система организации: возможности и порядок поиска и просмотра технической документации в ней

24 . Конструктивно-технологические признаки группирования машиностроительных изделий

25 . Принципы технологического группирования изделий

26 . Принципы выбора изделия-представителя

27 . Методики разработки типовых и групповых технологических процессов и операций

28 . Передовой отечественный и зарубежный опыт в области обеспечения качества изготовления машиностроительных изделий; способах повышения производительности технологических процессов; прогрессивных средствах технологического оснащения

Трудовые действия

1 . Консультирование сотрудников организации при выборе базовых показателей технологичности и определении их плановых значений

2 . Оценка возможности достижения показателей технологичности изделий, указанных в техническом задании

3 . Разработка плана работ по технологической подготовке производства машиностроительных изделий

4 . Определение номенклатуры технологических процессов по видам производства, подлежащих разработке

5 . Распределение обязанностей по технологической подготовке производства машиностроительных изделий, подбор исполнителей и доведение до них задач

6 . Анализ хода работ по технологической подготовке производства машиностроительных изделий

7 . Уточнение плана работ по технологической подготовке производства машиностроительных изделий

Необходимые умения

1 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального или корпоративного информационного менеджера

2 . Искать необходимую для расчета плановых показателей технологичности машиностроительных изделий информацию в руководящих и нормативно-справочных документах организации

3 . Использовать прикладные компьютерные программы для расчета плановых показателей технологичности машиностроительных изделий

4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов расчета плановых показателей технологичности машиностроительных изделий

5 . Составлять план работ по технологической подготовке производства машиностроительных изделий

6 . Оценивать возможность выполнения плана работ по технологической подготовке производства машиностроительных изделий в срок

7 . Согласовывать план работ по технологической подготовке производства машиностроительных изделий со смежными подразделениями

8 . Организовывать работу малых коллективов исполнителей по технологической подготовке производства машиностроительных изделий

9 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

Необходимые знания

1 . Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них

2 . Прикладные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Порядок согласования и утверждения технологической и конструкторской документации

5 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Методические, нормативные и руководящие материалы по организации технологической подготовки производства машиностроительных изделий

Дополнительные сведения

1 . Выполняется только ведущим инженером-технологом