Инженер-технолог механосборочного производства I категории (7 уровень квалификации)
7
Трудовые действия
1 . Оценка возможности достижения показателей технологичности машиностроительных изделий высокой сложности, указанных в техническом задании на машиностроительные изделия
2 . Расцеховка машиностроительных изделий высокой сложности
3 . Консультирование конструкторов по вопросам технологичности при разработке проектной КД на машиностроительные изделия средней сложности
4 . Технологический контроль проектной КД на машиностроительные изделия высокой сложности
Необходимые умения
1 . Использовать PDM-систему организации для поиска машиностроительных изделий - аналогов высокой сложности
2 . Составлять межцеховые технологические маршруты для составных частей машиностроительных изделий высокой сложности
3 . Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации
4 . Использовать PDM-систему организации для просмотра проектной документации на машиностроительные изделия высокой сложности
5 . Выявлять несоответствие проектной документации установленным технологическим нормам и требованиям
6 . Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на машиностроительные изделия высокой сложности с целью повышения технологичности их конструкции
7 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и CAD-системы для оформления предложений по изменению проектной документации
8 . Использовать PDM-систему, ECM-систему организации для согласования предложений по изменению проектной документации
9 . Использовать приемы деловой коммуникации для обоснования необходимости изменения проектной документации с целью повышения технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности
10 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального или корпоративного информационного менеджера
Необходимые знания
1 . PDM-система организации: возможности и порядок поиска и просмотра данных о машиностроительных изделиях
2 . Типовые технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности
3 . Признаки подобия технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности
4 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Возможности CAPP-систем по оформлению технологической документации
6 . Нормативно-технические и руководящие документы по порядку, правилам разработки и оформления конструкторской и технологической документации
7 . Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности
8 . Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий
9 . Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий
10 . Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий
11 . Характерные значения количественных показателей технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности, изготавливаемых организацией
12 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
13 . CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
14 . Порядок согласования и утверждения технологической и конструкторской документации
15 . PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о машиностроительных изделиях
16 . PDM-система, ECM-система организации: возможности и порядок согласования изменений в конструкторской и технологической документации
17 . Методы и технологии коммуникации
18 . Основы психологии общения и конфликтологии
19 . Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
20 . Положения Трудового кодекса Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
21 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Консультирование конструкторов по вопросам технологичности при разработке рабочей КД на опытные образцы машиностроительных изделий высокой сложности
2 . Технологический контроль рабочей КД опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
3 . Анализ технических требований, предъявляемых к опытным образцам машиностроительных изделий высокой сложности
4 . Выбор метода изготовления исходных заготовок для опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности
5 . Разработка технических заданий на проектирование исходных заготовок для опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности
6 . Выбор схем установки заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности
7 . Выбор схем установки деталей и сборочных единиц опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
8 . Выбор средств технологического оснащения первой очереди для реализации технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
9 . Составление технических заданий на разработку средств технологического оснащения первой очереди для изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
10 . Разработка технологических операций изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
11 . Назначение технологических режимов технологических операций изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
12 . Оформление технологической документации на технологические процессы изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
13 . Анализ реализации технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности с целью проверки обеспечения заданных технических требований
14 . Корректировка технологической документации на технологические процессы изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
15 . Оценка соответствия достигнутого уровня технологичности при изготовлении опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности требованиям технического задания
Необходимые умения
1 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального или корпоративного информационного менеджера
2 . Выявлять нетехнологичные элементы конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
3 . Использовать прикладные компьютерные программы для выявления нетехнологичных элементов конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
4 . Разрабатывать предложения по изменению конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности с целью повышения их технологичности
5 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и CAD-системы для оформления предложений по изменению конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
6 . Использовать PDM-систему, ECM-систему организации для согласования предложений по изменению конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
7 . Использовать приемы деловой коммуникации для обоснования необходимости изменения конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности с целью повышения ее технологичности
8 . Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
9 . Выбирать схемы контроля технических требований, предъявляемых к опытным образцам машиностроительных изделий высокой сложности
10 . Выбирать с использованием MDM-систем средства контроля технических требований, предъявляемых к опытным образцам машиностроительных изделий высокой сложности
11 . Устанавливать по марке материала технологические свойства материалов опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности
12 . Выявлять конструктивные особенности опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности, влияющие на выбор метода получения заготовки
13 . Выбирать метод получения исходных заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности
14 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и CAD-системы для оформления технических заданий на проектирование исходных заготовок для опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности
15 . Передавать с использованием PDM-системы, ECM-системы организации техническое задание на проектирование исходных заготовок разработчикам исходных заготовок
16 . Выбирать схемы базирования заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности
17 . Выбирать схемы закрепления заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности
18 . Выбирать методы обеспечения заданной точности сборки опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
19 . Выбирать схемы базирования деталей и сборочных единиц опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
20 . Выбирать схемы закрепления деталей и сборочных единиц опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
21 . Использовать PDM-систему, CAPP-систему организации для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов для опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
22 . Использовать CAD-системы, CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
23 . Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
24 . Использовать электронные каталоги производителей средств технологического оснащения, MDM-систему организации для выбора средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
25 . Выбирать технологические режимы технологических операций изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
26 . Использовать CAPP-системы, MDM-систему организации, программные калькуляторы производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
27 . Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации
28 . Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины дефектов при изготовлении опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
29 . Корректировать технологическую документацию с использованием CAPP-систем
Необходимые знания
1 . Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
2 . Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности
3 . Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий
4 . Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции опытных образцов машиностроительных изделий
5 . Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции опытных образцов машиностроительных изделий
6 . Характерные значения количественных показателей технологичности конструкции опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности, изготавливаемых организацией
7 . Порядок согласования и утверждения технологической и конструкторской документации
8 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
9 . CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
10 . PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о машиностроительных изделиях
11 . PDM-система, ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота
12 . Методы и технологии коммуникации
13 . Основы психологии общения и конфликтологии
14 . Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям высокой сложности
15 . Основные методы и способы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности
16 . Основные средства контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности
17 . Последовательность и правила выбора исходных заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности
18 . Характеристики основных методов получения исходных заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности
19 . Технологические возможности заготовительных производств организации
20 . Принципы выбора технологических баз
21 . Типовые схемы базирования заготовок опытных образцов машиностроительных деталей высокой сложности
22 . Принципы выбора методов сборки
23 . Типовые схемы базирования деталей и сборочных единиц опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
24 . Типовые технологические процессы изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
25 . Правила выбора технологического процесса - аналога изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
26 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
27 . Возможности CAPP-систем по редактированию и оформлению технологической документации
28 . Принципы выбора средств технологического оснащения
29 . MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах технологического оснащения
30 . Электронные каталоги производителей средств технологического оснащения: наименования, возможности и порядок работы в них
31 . Возможности CAPP-систем по выбору технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий
32 . Программные калькуляторы производителей режущего инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них
33 . Параметры и режимы технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
34 . Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемого при реализации технологических процессов изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
35 . Причины дефектов при изготовлении опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
36 . Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой й сложности
37 . Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления опытных образцов машиностроительных изделий высокой сложности
Трудовые действия
1 . Определение типа производства машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
2 . Консультирование конструкторов по вопросам технологичности при разработке рабочей КД на машиностроительные изделия высокой сложности серийного (массового) производства
3 . Технологический контроль рабочей КД машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
4 . Анализ технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности серийного (массового) производства
5 . Выбор метода изготовления исходных заготовок для машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства
6 . Разработка технических заданий на проектирование исходных заготовок для машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства
7 . Выбор схем установки заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства
8 . Выбор схем установки деталей и сборочных единиц машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
9 . Выбор средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
10 . Составление технических заданий на разработку средств технологического оснащения второй очереди для изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
11 . Разработка технологических операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
12 . Назначение технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
13 . Оформление технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
14 . Анализ реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства с целью проверки обеспечения заданных технических требований
15 . Корректировка технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
16 . Оценка соответствия достигнутого уровня технологичности при изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства требованиям технического задания
Необходимые умения
1 . Искать необходимую для определения типа производства машиностроительных изделий высокой сложности информацию в нормативно-справочных документах
2 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального или корпоративного информационного менеджера
3 . Выявлять нетехнологичные элементы конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
4 . Использовать прикладные компьютерные программы для выявления нетехнологичных элементов конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
5 . Разрабатывать предложения по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства с целью повышения их технологичности
6 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и CAD-системы для оформления предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
7 . Использовать PDM-систему, ECM-систему организации для согласования предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
8 . Использовать приемы деловой коммуникации для обоснования необходимости изменения конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
9 . Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
10 . Выбирать схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности серийного (массового) производства
11 . Выбирать с использованием MDM-систем средства контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности серийного (массового) производства
12 . Устанавливать по марке материала технологические свойства материалов машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
13 . Выявлять конструктивные особенности машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства, влияющие на выбор метода получения заготовки
14 . Выбирать метод получения исходных заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства
15 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и CAD-системы для оформления технических заданий на проектирование исходных заготовок для машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства
16 . Передавать с использованием PDM-системы, ECM-системы организации техническое задание на проектирование исходных заготовок разработчикам исходных заготовок
17 . Выбирать схемы базирования заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства
18 . Выбирать схемы закрепления заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства
19 . Выбирать методы обеспечения заданной точности сборки машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
20 . Выбирать схемы базирования деталей и сборочных единиц машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
21 . Выбирать схемы закрепления деталей и сборочных единиц машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
22 . Использовать PDM-систему, CAPP-систему организации для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов для машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
23 . Использовать CAD-системы, CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
24 . Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
25 . Использовать электронные каталоги производителей средств технологического оснащения, MDM-систему организации для выбора средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
26 . Выбирать технологические режимы технологических операций
27 . Использовать CAPP-системы, MDM-систему организации, программные калькуляторы производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
28 . Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации
29 . Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины дефектов при изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
30 . Корректировать технологическую документацию с использованием CAPP-систем
Необходимые знания
1 . Критерии определения типа производства
2 . Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности
4 . Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий
5 . Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий серийного (массового) производства
6 . Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции серийного (массового) производства
7 . Характерные значения количественных показателей технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства, изготавливаемых организацией
8 . Порядок согласования и утверждения технологической и конструкторской документации
9 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
10 . CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
11 . PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о машиностроительных изделиях
12 . PDM-система, ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота
13 . Методы и технологии коммуникации
14 . Основы психологии общения и конфликтологии
15 . Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям высокой сложности
16 . Основные методы и способы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности
17 . Основные средства контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности
18 . Последовательность и правила выбора исходных заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства
19 . Характеристики основных методов получения исходных заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства
20 . Принципы выбора технологических баз
21 . Типовые схемы базирования заготовок машиностроительных деталей высокой сложности серийного (массового) производства
22 . Принципы выбора методов сборки
23 . Типовые схемы базирования деталей и сборочных единиц
24 . Типовые технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
25 . Правила выбора технологического процесса - аналога изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
26 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
27 . Возможности CAPP-систем по редактированию и оформлению технологической документации
28 . Принципы выбора средств технологического оснащения
29 . MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах технологического оснащения
30 . Электронные каталоги производителей средств технологического оснащения: наименования, возможности и порядок работы в них
31 . Возможности CAPP-систем по выбору технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий
32 . Программные калькуляторы производителей режущего инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них
33 . Параметры и режимы технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
34 . Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемого при реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
35 . Причины дефектов при изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
36 . Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
37 . Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления машиностроительных изделий высокой сложности серийного (массового) производства
Трудовые действия
1 . Разработка методик прогнозирования и определения показателей технологичности на различных стадиях жизненного цикла изделия
2 . Анализ дефектов, возникающих при изготовлении машиностроительных изделий
3 . Разработка рекомендаций по предупреждению и ликвидации брака при изготовлении машиностроительных изделий
4 . Составление обзоров новых технологий в области изготовления машиностроительных изделий
5 . Оформление заявок на экспериментальную отработку новых методов обработки и сборки машиностроительных изделий
6 . Технико-экономическое обоснование необходимости использования новых методов обработки и сборки машиностроительных изделий
7 . Унификация и типизация конструктивно-технологических решений
8 . Разработка типовых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий
9 . Разработка методических документов по использованию типовых технологических процессов
10 . Разработка групповых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий
Необходимые умения
1 . Искать информацию о существующих методиках определения показателей технологичности с использованием технической и справочной литературы, информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
2 . Систематизировать, обобщать и формализовать зависимости между конструктивными и технологическими параметрами машиностроительных изделий
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов
4 . Выявлять закономерности появления дефектов при изготовлении машиностроительных изделий
5 . Разрабатывать рекомендации по разработке технологических процессов изготовления машиностроительных изделий, позволяющих уменьшить или ликвидировать брак
6 . Искать информацию о новых технологиях в области изготовления машиностроительных изделий с использованием технической, справочной и рекламной литературы, информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
7 . Анализировать новые технологии с целью определения возможности и целесообразности их использования в организации
8 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания и оформления обзоров новых технологий в области изготовления машиностроительных изделий
9 . Использовать программы подготовки презентаций для представления информации о новых технологиях в области изготовления машиностроительных изделий
10 . Передавать с использованием ERP-системы, ECM-системы организации заявки на экспериментальную отработку новых методов обработки и сборки машиностроительных изделий
11 . Оценивать возможный экономический эффект от внедрения новых технологий в области изготовления машиностроительных изделий
12 . Использовать прикладные компьютерные программы для расчета возможного экономического эффекта от внедрения новых технологий в области изготовления машиностроительных изделий
13 . Использовать CAD-системы, CAPP-системы, PDM-систему организации для поиска и анализа конструкторско-технологических решений с целью их унификации
14 . Разрабатывать предложения по унификации конструкторско-технологических решений
15 . Классифицировать машиностроительные изделия по конструктивно-технологическим признакам для формирования групп, для которых целесообразно разрабатывать типовые или групповые технологические процессы
16 . Выбирать изделие-представитель (формировать комплексное изделие)
17 . Использовать CAD-системы и CAPP-системы для разработки типовых и групповых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий
18 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания и оформления методических документов по использованию типовых технологических процессов
Необходимые знания
1 . Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
2 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
3 . Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
5 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Причины дефектов при изготовлении машиностроительных изделий
7 . Технологические процессы изготовления машиностроительных изделий, используемые в организации
8 . Места и даты проведения выставок, семинаров и конференций по технологиям в области изготовления машиностроительных изделий
9 . Передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологий изготовления машиностроительных изделий
10 . Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий изготовления машиностроительных изделий
11 . Основные принципы оформления обзоров
12 . Основные правила проведения докладов и презентаций
13 . Прикладные компьютерные программы для подготовки презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них
14 . Методы и технологии коммуникации
15 . Основы психологии общения и конфликтологии
16 . Правила делового общения
17 . Методики расчета экономической эффективности внедрения новых технологий изготовления машиностроительных изделий
18 . Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
19 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
20 . CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
21 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
22 . ECM-система и ERP-система организации: возможности и порядок документооборота в них
23 . PDM-система организации: возможности и порядок поиска и просмотра технической документации в ней
24 . Конструктивно-технологические признаки группирования машиностроительных изделий
25 . Принципы технологического группирования изделий
26 . Принципы выбора изделия-представителя
27 . Методики разработки типовых и групповых технологических процессов и операций
28 . Передовой отечественный и зарубежный опыт в области обеспечения качества изготовления машиностроительных изделий; способах повышения производительности технологических процессов; прогрессивных средствах технологического оснащения
Трудовые действия
1 . Консультирование сотрудников организации при выборе базовых показателей технологичности и определении их плановых значений
2 . Оценка возможности достижения показателей технологичности изделий, указанных в техническом задании
3 . Разработка плана работ по технологической подготовке производства машиностроительных изделий
4 . Определение номенклатуры технологических процессов по видам производства, подлежащих разработке
5 . Распределение обязанностей по технологической подготовке производства машиностроительных изделий, подбор исполнителей и доведение до них задач
6 . Анализ хода работ по технологической подготовке производства машиностроительных изделий
7 . Уточнение плана работ по технологической подготовке производства машиностроительных изделий
Необходимые умения
1 . Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального или корпоративного информационного менеджера
2 . Искать необходимую для расчета плановых показателей технологичности машиностроительных изделий информацию в руководящих и нормативно-справочных документах организации
3 . Использовать прикладные компьютерные программы для расчета плановых показателей технологичности машиностроительных изделий
4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов расчета плановых показателей технологичности машиностроительных изделий
5 . Составлять план работ по технологической подготовке производства машиностроительных изделий
6 . Оценивать возможность выполнения плана работ по технологической подготовке производства машиностроительных изделий в срок
7 . Согласовывать план работ по технологической подготовке производства машиностроительных изделий со смежными подразделениями
8 . Организовывать работу малых коллективов исполнителей по технологической подготовке производства машиностроительных изделий
9 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
Необходимые знания
1 . Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
2 . Прикладные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Порядок согласования и утверждения технологической и конструкторской документации
5 . Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Методические, нормативные и руководящие материалы по организации технологической подготовки производства машиностроительных изделий
Дополнительные сведения
1 . Выполняется только ведущим инженером-технологом
Технологическая подготовка производства машиностроительных изделий
Специалист по технологиям механосборочного производства в машиностроении
Приказ Минтруда России от 29.06.2021 № 435н
-
Инженер-технолог (технолог)
1. ЕКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (магистратура или специалитет) по одному из направлений подготовки, специальностей: Машиностроение; Технологические машины и оборудование; Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств; Проектирование технологических машин и комплексов.
2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта работы инженером-технологом II категории.
3 года
01 марта 2028 г.
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
03.001.03.02 |
г Улан-Удэ, ул. Хоринская, д. 1 |
59.011.59.01 |
г Пермь, Комсомольский пр-кт, д 93 к 61 |
66.013.66.02 |
г Нижний Тагил, Восточное шоссе, д 28 |
Text