Слесарь-сборщик металлоконструкций 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам

2. Разметка сложных разверток деталей металлоконструкций

3. Правка деталей и узлов металлоконструкций в приспособлениях

4. Разметка мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций

5. Прихватка электросваркой деталей узлов металлоконструкций в процессе сборки

6. Сборка узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений

7. Сборка особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов

8. Сборка, подъем и установка особо сложных металлоконструкций с временным распределением их элементов

9. Нивелирование и выверка собранных особо сложных металлоконструкций

10. Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций

11. Строповка и обвязка грузов

12. Контроль геометрических параметров особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций

Необходимые умения

1. Читать чертежи особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций

2. Читать технологическую документацию

3. Подготавливать рабочее место в соответствии с требованиями рационального и безопасного выполнения работ

4. Выбирать инструмент и приспособления, соответствующие производимым работам

5. Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций

6. Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и особо сложных узлов металлоконструкций

7. Использовать ручной слесарный инструмент для разметки

8. Производить прихватку деталей узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций электросваркой в процессе сборки

9. Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей

10. Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций

11. Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций

12. Выверять положение собранных сложных металлоконструкций

13. Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей

14. Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции

Необходимые знания

1. Правила оформления эскизов и сборочных схем

2. Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы

3. Способы правки деталей и узлов металлоконструкций

4. Наименование и назначение приспособлений для правки деталей

5. Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов

6. Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента

7. Правила использования слесарно-монтажного инструмента

8. Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента

9. Последовательность сборки узлов металлоконструкций

10. Технологические методы и приемы сборки

11. Правила выполнения электроприхваток

12. Способы выверки положения узлов металлоконструкции

13. Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции

14. Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента

15. Правила использования контрольно-измерительного инструмента

16. Схемы строповки грузов

17. Правила выбора стропов

18. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

19. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке особо сложных металлоконструкций

20. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка узлов металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением до 20МПа

2. Гидравлические испытания узлов металлоконструкций давлением до 20МПа

3. Подготовка узлов металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением до 10МПа

4. Пневматические испытания узлов металлоконструкций давлением до 10МПа

5. Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций к механическим испытаниям

6. Механические испытания металлоконструкций

7. Фиксация результатов испытаний металлоконструкций

8. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания узлов металлоконструкций

Необходимые умения

1. Читать чертежи металлоконструкций

2. Читать технологическую документацию

3. Подготавливать рабочее место в соответствии с требованиями рационального и безопасного выполнения работ

4. Выбирать инструмент и приспособления, соответствующие производимым работам

5. Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний

6. Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям

7. Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности

8. Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях узлов металлоконструкций различными методами

9. Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными методами

10. Использовать оборудование и приборы для механических испытаний металлоконструкций

11. Устранять дефекты герметичности металлоконструкций

12. Документально оформлять результаты испытаний

Необходимые знания

1. Методы гидравлических испытаний

2. Методы пневматических испытаний

3. Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний

4. Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний

5. Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях

6. Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях

7. Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях

8. Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях

9. Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях

10. Методы механических испытаний конструкций

11. Последовательность действий при механических испытаниях

12. Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний

13. Правила оформления результатов испытаний

14. Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний

15. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях

16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности