Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Слесарь-инструментальщик 6-го разряда (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Слесарь-инструментальщик 6-го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1 .
E/01.4
Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3-5му квалитету шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм

2 . Разметка и вычерчивание заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний

3 . Пригонка и припасовка уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3-5му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм

4 . Притирка и доводка поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм

5 . Балансировка уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5му квалитету

6 . Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм

Необходимые умения

1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3-5му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм

2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4 . Сохранять документы из электронного архива

5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

7 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9 . Выполнять разметку уникальных и опытных заготовок и деталей сложных фигурных очертаний

10 . Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем легкого класса

11 . Выполнять правку уникальных и опытных деталей

12 . Выполнять пригонку, припасовку, шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3-5му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм

13 . Выполнять притирку и доводку поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм

14 . Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм

15 . Балансировать уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3-5му квалитету

16 . Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 3-5му квалитету

17 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм

18 . Использовать компьютеризированные комплексы для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации

3 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

4 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

5 . Порядок работы с файловой системой

6 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

7 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

9 . Основы метрологии

10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11 . Виды технологической документации, используемой в организации

12 . Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний

13 . Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации

14 . Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм

15 . Методы балансировки уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5му квалитету

16 . Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств

17 . Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки уникальных и опытных деталей

18 . Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01мкм

19 . Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм

20 . Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5му квалитету и (или) шероховатостью Ra0,04-0,01 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения

21 . Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5му квалитету

22 . Состав компьютеризированных комплексов и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей, используемые в организации

23 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов

24 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

25 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

2 .
E/02.4
Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулирования уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

2 . Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические

3 . Регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические

4 . Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические

5 . Подготовка документов по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

Необходимые умения

1 . Читать и использовать чертеж и технологическую карту на уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты

2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4 . Сохранять документы из электронного архива

5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6 . Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации

7 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9 . Проверять комплектность и качество деталей собираемых уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

10 . Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

11 . Устанавливать и доводить детали подвижных соединений уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

12 . Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

13 . Выполнять совместную обработку нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

14 . Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

15 . Регулировать уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты, включая оптические

16 . Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

17 . Проверять уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты в работе

18 . Контролировать эксплуатационные параметры уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

19 . Проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов, включая оптические

20 . Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические

21 . Использовать текстовые редакторы для подготовки документов

22 . Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения чертежей, технологической документации

3 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

4 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

5 . Порядок работы с файловой системой

6 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

7 . Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

9 . Основы метрологии

10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11 . Методы установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, режущего и измерительного инструмента

12 . Методы совместной обработки нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

13 . Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

14 . Методы регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

15 . Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

16 . Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств

17 . Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов при сборке и регулировке уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

18 . Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, их причины, способы предупреждения и устранения

19 . Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

20 . Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические

21 . Порядок проведения и содержание испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические

22 . Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

23 . Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организации

24 . Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации

25 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов

26 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

27 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

3 .
E/03.4
Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ чертежа и технологической карты для ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические

2 . Разборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические

3 . Чистка и промывка деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

4 . Дефектация деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

5 . Подготовка документов по результатам дефектации

6 . Восстановление деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

7 . Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические

8 . Наладка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

9 . Контроль эксплуатационных параметров и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта

10 . Подготовка документов по результатам контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4 . Сохранять документы из электронного архива

5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6 . Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации

7 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9 . Выполнять разборку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

10 . Выполнять чистку и промывку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

11 . Определять дефекты и износ деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

12 . Производить восстановление деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

13 . Выполнять наладку и регулировку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

14 . Выполнять сборку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

15 . Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

16 . Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

17 . Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические

18 . Подготавливать документы по результатам дефектации

19 . Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта

20 . Использовать текстовые редакторы для подготовки документов

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения технической документации на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

3 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

4 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

5 . Порядок работы с файловой системой

6 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

7 . Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

9 . Основы метрологии

10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11 . Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

12 . Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

13 . Методы, оборудование для наладки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

14 . Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

15 . Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств

16 . Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов

17 . Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

18 . Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организации

19 . Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта

20 . Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические

21 . Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организации

22 . Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации

23 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов

24 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

25 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Вид профессиональной деятельности:

Изготовление и ремонт инструментов и приспособлений

Наименование профессионального стандарта:

Слесарь-инструментальщик

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 14.09.2020 № 603н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Слесарь-инструментальщик 6-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. ЕТКС

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования

2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.

4. 4. Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта работы слесарем-инструментальщиком 5-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии «Слесарь».

2. 2. Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта работы слесарем-инструментальщиком 5-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2.Свидетельство о квалификации «Слесарь-инструментальщик» на уровень ниже или данного уровня.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Адрес проведения экзамена
Номер Адрес проведения экзамена
68.001.68.02

г Тамбов, ул Бастионная д.1

Показать на карте Открыть