Слесарь-инструментальщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм

2. Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний

3. Правка крупных и особо сложных деталей

4. Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5-7му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм

5. Притирка и доводка поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02мкм

6. Балансировка крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7му квалитету

7. Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей крупных и особо сложных деталей

Необходимые умения

1. Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5-7му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

7. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Выполнять разметку крупных и особо сложных заготовок сложных фигурных очертаний

10. Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием систем автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) легкого класса

11. Выполнять правку крупных и особо сложных деталей

12. Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5-7му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм

13. Выполнять притирку и доводку поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм

14. Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм

15. Балансировать крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5-7му квалитету

16. Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 5-7му квалитету

17. Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации

3. Порядок работы с электронным архивом технической документации

4. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

5. Порядок работы с файловой системой

6. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

7. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

8. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

9. Основы метрологии

10. Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11. Виды технологической документации, используемой в организации

12. Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний

13. Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации

14. Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм

15. Методы балансировки крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7му квалитету

16. Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств

17. Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки крупных и особо сложных деталей

18. Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02мкм

19. Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм

20. Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения

21. Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7му квалитету

22. Свойства конструкционных и инструментальных материалов

23. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

24. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1. Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулирования крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

2. Сборка крупных и особо сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов

3. Регулировка крупных и особо сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов

4. Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

5. Подготовка документов по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

Необходимые умения

1. Читать и использовать чертеж и технологическую карту на крупные и особо сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

7. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Проверять комплектность и качество деталей собираемых крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

10. Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы крупных и особо сложных приспособлений

11. Устанавливать и доводить детали подвижных соединений крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

12. Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

13. Выполнять совместную обработку нескольких деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

14. Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

15. Регулировать крупные и особо сложные приспособления, режущие и измерительные инструменты

16. Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

17. Проверять крупные и особо сложные приспособления и инструменты в работе

18. Контролировать эксплуатационные параметры крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

19. Проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

20. Использовать текстовые редакторы для подготовки документов

21. Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения чертежей, технологической документации

3. Порядок работы с электронным архивом технической документации

4. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

5. Порядок работы с файловой системой

6. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

7. Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

8. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

9. Основы метрологии

10. Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11. Методы установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

12. Методы совместной обработки нескольких деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

13. Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

14. Методы регулировки крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

15. Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

16. Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств

17. Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений

18. Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, их причины, способы предупреждения и устранения

19. Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

20. Порядок проведения и содержание испытаний крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

21. Методы контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

22. Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации

23. Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации

24. Свойства конструкционных и инструментальных материалов

25. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

26. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1. Анализ чертежа и технологической карты для ремонта крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

2. Разборка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

3. Чистка и промывка деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

4. Дефектация деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

5. Подготовка документов по результатам дефектации

6. Восстановление деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

7. Сборка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

8. Наладка и регулировка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

9. Контроль эксплуатационных параметров и испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта

10. Подготовка документов по результатам контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

7. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Выполнять разборку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

10. Выполнять чистку и промывку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

11. Определять дефекты и износ деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

12. Производить восстановление деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

13. Выполнять наладку и регулировку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

14. Выполнять сборку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

15. Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

16. Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта

17. Подготавливать документы по результатам дефектации

18. Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта

19. Использовать текстовые редакторы для подготовки документов

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения технической документации на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

3. Порядок работы с электронным архивом технической документации

4. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

5. Порядок работы с файловой системой

6. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

7. Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

8. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

9. Основы метрологии

10. Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

11. Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

12. Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

13. Методы, оборудование для наладки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

14. Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов

15. Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств

16. Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений

17. Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

18. Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации

19. Методы контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта

20. Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации

21. Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации

22. Свойства конструкционных и инструментальных материалов

23. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

24. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ