Слесарь-инструментальщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra0,4-0,1 мкм

2. Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний

3. Рубка и резка заготовок сложных деталей

4. Гибка и правка сложных деталей

5. Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение сложных деталей и соединений

6. Притирка и доводка поверхностей сложных деталей

7. Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм

8. Балансировка сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету

9. Нарезание резьб метчиками и плашками в сложных деталях

Необходимые умения

1. Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на сложные детали с точностью размеров по 7-10му квалитету

2. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Выполнять разметку заготовок сложных фигурных очертаний

7. Выполнять рубку и резку заготовок сложных деталей

8. Выполнять гибку и правку сложных деталей

9. Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение сложных деталей и соединений с точностью размеров по 7-10му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм

10. Выполнять притирку и доводку поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и (или) шероховатостью Ra0,4-0,1 мкм

11. Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм

12. Балансировать сложные детали с точностью размеров по 7-10му квалитету

13. Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-10му квалитету

14. Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,4-0,1 мкм

15. Нарезать резьбы метчиками и плашками в сложных деталях

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Основы метрологии

9. Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

10. Виды технологической документации, используемой в организации

11. Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний

12. Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм

13. Методы балансировки сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету

14. Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки сложных деталей

15. Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету

16. Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету

17. Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения

18. Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету

19. Свойства конструкционных и инструментальных материалов

20. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

21. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1. Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки сложных приспособлений и инструментов

2. Сборка сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов

3. Регулировка сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов

4. Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания сложных приспособлений и инструментов

5. Подготовка документов по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов

Необходимые умения

1. Читать и использовать чертеж и технологическую карту на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент

2. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Проверять комплектность и качество деталей собираемых сложных приспособлений и инструментов

7. Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы сложных приспособлений

8. Устанавливать и доводить детали подвижных соединений сложных приспособлений и инструментов

9. Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов сложных приспособлений и инструментов

10. Выполнять совместную обработку нескольких деталей сложных приспособлений и инструментов

11. Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей сложных приспособлений и инструментов

12. Регулировать сложные приспособления, режущий и измерительный инструменты

13. Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений и инструментов

14. Проверять сложные приспособления и инструменты в работе

15. Контролировать эксплуатационные параметры сложных приспособлений и инструментов

16. Проводить испытания сложных приспособлений и инструментов

17. Использовать текстовые редакторы для подготовки документов

18. Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения чертежей, технологической документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

9. Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

10. Методы совместной обработки нескольких деталей сложных приспособлений и инструментов

11. Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей сложных приспособлений и инструментов

12. Методы регулировки сложных приспособлений и инструментов

13. Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки сложных приспособлений

14. Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, их причины, способы предупреждения и устранения

15. Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

16. Порядок проведения и содержание испытаний сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

17. Методы контроля сложных приспособлений и инструментов

18. Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации

19. Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации

20. Свойства конструкционных и инструментальных материалов

21. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

22. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1. Анализ чертежа и технологической карты для ремонта сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

2. Разборка сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

3. Чистка и промывка деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

4. Дефектация деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

5. Подготовка документов по результатам дефектации

6. Восстановление деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

7. Сборка сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

8. Наладка и регулировка сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

9. Контроль эксплуатационных параметров и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта

10. Подготовка документов по результатам контроля и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент

2. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6. Выполнять разборку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

7. Выполнять чистку и промывку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

8. Определять дефекты и износ деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

9. Производить восстановление деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

10. Выполнять сборку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

11. Выполнять наладку и регулировку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

12. Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта

13. Подготавливать документы по результатам дефектации

14. Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов после ремонта

15. Использовать текстовые редакторы для подготовки документов

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения технической документации на ремонт сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

9. Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

10. Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

11. Методы, оборудование для наладки и регулировки сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

12. Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей сложных приспособлений

13. Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

14. Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации

15. Методы контроля и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта

16. Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации

17. Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации

18. Свойства конструкционных и инструментальных материалов

19. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

20. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ