Слесарь-инструментальщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra0,4-0,1 мкм

2 . Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний

3 . Рубка и резка заготовок сложных деталей

4 . Гибка и правка сложных деталей

5 . Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение сложных деталей и соединений

6 . Притирка и доводка поверхностей сложных деталей

7 . Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм

8 . Балансировка сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету

9 . Нарезание резьб метчиками и плашками в сложных деталях

Необходимые умения

1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на сложные детали с точностью размеров по 7-10му квалитету

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Выполнять разметку заготовок сложных фигурных очертаний

7 . Выполнять рубку и резку заготовок сложных деталей

8 . Выполнять гибку и правку сложных деталей

9 . Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение сложных деталей и соединений с точностью размеров по 7-10му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм

10 . Выполнять притирку и доводку поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и (или) шероховатостью Ra0,4-0,1 мкм

11 . Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм

12 . Балансировать сложные детали с точностью размеров по 7-10му квалитету

13 . Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-10му квалитету

14 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,4-0,1 мкм

15 . Нарезать резьбы метчиками и плашками в сложных деталях

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Основы метрологии

9 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

10 . Виды технологической документации, используемой в организации

11 . Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний

12 . Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм

13 . Методы балансировки сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету

14 . Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки сложных деталей

15 . Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету

16 . Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету

17 . Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения

18 . Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля сложных деталей с точностью размеров по 7-10му квалитету

19 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов

20 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

21 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1 . Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки сложных приспособлений и инструментов

2 . Сборка сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов

3 . Регулировка сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов

4 . Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания сложных приспособлений и инструментов

5 . Подготовка документов по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов

Необходимые умения

1 . Читать и использовать чертеж и технологическую карту на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Проверять комплектность и качество деталей собираемых сложных приспособлений и инструментов

7 . Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы сложных приспособлений

8 . Устанавливать и доводить детали подвижных соединений сложных приспособлений и инструментов

9 . Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов сложных приспособлений и инструментов

10 . Выполнять совместную обработку нескольких деталей сложных приспособлений и инструментов

11 . Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей сложных приспособлений и инструментов

12 . Регулировать сложные приспособления, режущий и измерительный инструменты

13 . Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений и инструментов

14 . Проверять сложные приспособления и инструменты в работе

15 . Контролировать эксплуатационные параметры сложных приспособлений и инструментов

16 . Проводить испытания сложных приспособлений и инструментов

17 . Использовать текстовые редакторы для подготовки документов

18 . Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения чертежей, технологической документации

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

9 . Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

10 . Методы совместной обработки нескольких деталей сложных приспособлений и инструментов

11 . Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей сложных приспособлений и инструментов

12 . Методы регулировки сложных приспособлений и инструментов

13 . Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки сложных приспособлений

14 . Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, их причины, способы предупреждения и устранения

15 . Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

16 . Порядок проведения и содержание испытаний сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

17 . Методы контроля сложных приспособлений и инструментов

18 . Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации

19 . Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации

20 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов

21 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

22 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1 . Анализ чертежа и технологической карты для ремонта сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

2 . Разборка сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

3 . Чистка и промывка деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

4 . Дефектация деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

5 . Подготовка документов по результатам дефектации

6 . Восстановление деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

7 . Сборка сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

8 . Наладка и регулировка сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

9 . Контроль эксплуатационных параметров и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта

10 . Подготовка документов по результатам контроля и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Выполнять разборку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

7 . Выполнять чистку и промывку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

8 . Определять дефекты и износ деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

9 . Производить восстановление деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

10 . Выполнять сборку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

11 . Выполнять наладку и регулировку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

12 . Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта

13 . Подготавливать документы по результатам дефектации

14 . Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов после ремонта

15 . Использовать текстовые редакторы для подготовки документов

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения технической документации на ремонт сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

9 . Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

10 . Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

11 . Методы, оборудование для наладки и регулировки сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента

12 . Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей сложных приспособлений

13 . Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

14 . Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации

15 . Методы контроля и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта

16 . Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации

17 . Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации

18 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов

19 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

20 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ