Слесарь-инструментальщик 3-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету
2 . Разметка и вычерчивание заготовок прямолинейных и простых фигурных очертаний
3 . Рубка и резка заготовок деталей средней сложности
4 . Гибка и правка деталей средней сложности
5 . Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету
6 . Притирка и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету
7 . Балансировка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету
8 . Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм
9 . Нарезание резьб метчиками и плашками в деталях средней сложности
Необходимые умения
1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на детали средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету
2 . Выполнять разметку заготовок деталей средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний
3 . Выполнять рубку и резку заготовок деталей средней сложности
4 . Выполнять гибку и правку деталей средней сложности
5 . Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм
6 . Выполнять притирку и доводку поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм
7 . Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм
8 . Балансировать детали средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету
9 . Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету
10 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм
11 . Нарезать резьбы метчиками и плашками в деталях средней сложности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения
2 . Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
3 . Основы метрологии
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Виды технологической документации, используемой в организации
6 . Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний
7 . Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету
8 . Методы балансировки деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету
9 . Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки деталей средней сложности
10 . Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету
11 . Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету
12 . Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra0,8-0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
13 . Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету
14 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов
15 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
16 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Трудовые действия
1 . Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки приспособлений и инструментов средней сложности
2 . Сборка приспособлений, режущих и измерительных инструментов средней сложности
3 . Регулировка приспособлений, режущих и измерительных инструментов
4 . Контроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиям
5 . Заполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности
Необходимые умения
1 . Читать и использовать чертеж и технологическую карту на приспособления и инструменты средней сложности
2 . Проверять комплектность и качество деталей собираемых приспособлений и инструментов средней сложности
3 . Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы приспособлений средней сложности
4 . Устанавливать и доводить детали подвижных соединений приспособлений и инструментов средней сложности
5 . Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов приспособлений и инструментов средней сложности
6 . Выполнять совместную обработку нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложности
7 . Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей приспособлений и инструментов средней сложности
8 . Регулировать приспособления, режущие и измерительные инструменты средней сложности
9 . Балансировать вращающиеся части приспособлений и инструментов средней сложности
10 . Проверять приспособления и инструменты средней сложности в работе
11 . Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложности
12 . Заполнять документы по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения
2 . Правила чтения чертежей, технологической документации
3 . Основы метрологии
4 . Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
6 . Методы совместной обработки нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложности
7 . Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей приспособлений и инструментов средней сложности
8 . Методы регулировки приспособлений и инструментов средней сложности
9 . Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки приспособлений средней сложности
10 . Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений средней сложности, их причины, способы предупреждения и устранения
11 . Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
12 . Методы контроля приспособлений и инструментов средней сложности
13 . Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний приспособлений и инструментов средней сложности
14 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов
15 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
16 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Трудовые действия
1 . Анализ чертежа и технологической карты для ремонта приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
2 . Разборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
3 . Чистка и промывка деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
4 . Дефектация деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
5 . Восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
6 . Сборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
7 . Наладка и регулировка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
8 . Контроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиям
9 . Заполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности после ремонта
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на приспособления средней сложности
2 . Выполнять разборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
3 . Выполнять чистку и промывку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
4 . Определять дефекты и износ деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
5 . Производить восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
6 . Выполнять наладку и регулировку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
7 . Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложности
8 . Заполнять документы по результатам дефектации и контроля приспособлений и инструментов средней сложности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения
2 . Правила чтения технической документации на ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
3 . Основы метрологии
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
6 . Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
7 . Методы, оборудование для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
8 . Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей приспособлений средней сложности
9 . Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
10 . Методы контроля приспособлений и инструментов средней сложности
11 . Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля испытаний приспособлений и инструментов средней сложности
12 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов
13 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
14 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Изготовление и ремонт инструментов и приспособлений
Приказ Минтруда России от 14.09.2020 № 603н
-
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
1. ЕТКС
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта слесарем-инструментальщиком 2-го разряда.
5 лет
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
02.002.02.02 |
г Уфа, ул Маяковского, д 3 |
52.001.52.01 |
г Нижний Новгород, Сормовское шоссе, д 21 |
66.013.66.02 |
г Нижний Тагил, Восточное шоссе, д 28 |
68.001.68.02 |
г Тамбов, ул Бастионная д.1 |
Text