Слесарь-инструментальщик 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

2. Разметка и вычерчивание заготовок прямолинейных и простых фигурных очертаний

3. Рубка и резка заготовок деталей средней сложности

4. Гибка и правка деталей средней сложности

5. Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

6. Притирка и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

7. Балансировка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

8. Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм

9. Нарезание резьб метчиками и плашками в деталях средней сложности

Необходимые умения

1. Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на детали средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

2. Выполнять разметку заготовок деталей средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний

3. Выполнять рубку и резку заготовок деталей средней сложности

4. Выполнять гибку и правку деталей средней сложности

5. Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм

6. Выполнять притирку и доводку поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм

7. Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм

8. Балансировать детали средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

9. Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

10. Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм

11. Нарезать резьбы метчиками и плашками в деталях средней сложности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации

3. Основы метрологии

4. Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Виды технологической документации, используемой в организации

6. Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний

7. Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

8. Методы балансировки деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

9. Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки деталей средней сложности

10. Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

11. Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

12. Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra0,8-0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения

13. Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

14. Свойства конструкционных и инструментальных материалов

15. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

16. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1. Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки приспособлений и инструментов средней сложности

2. Сборка приспособлений, режущих и измерительных инструментов средней сложности

3. Регулировка приспособлений, режущих и измерительных инструментов

4. Контроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиям

5. Заполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности

Необходимые умения

1. Читать и использовать чертеж и технологическую карту на приспособления и инструменты средней сложности

2. Проверять комплектность и качество деталей собираемых приспособлений и инструментов средней сложности

3. Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы приспособлений средней сложности

4. Устанавливать и доводить детали подвижных соединений приспособлений и инструментов средней сложности

5. Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов приспособлений и инструментов средней сложности

6. Выполнять совместную обработку нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложности

7. Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей приспособлений и инструментов средней сложности

8. Регулировать приспособления, режущие и измерительные инструменты средней сложности

9. Балансировать вращающиеся части приспособлений и инструментов средней сложности

10. Проверять приспособления и инструменты средней сложности в работе

11. Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложности

12. Заполнять документы по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения чертежей, технологической документации

3. Основы метрологии

4. Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

6. Методы совместной обработки нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложности

7. Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей приспособлений и инструментов средней сложности

8. Методы регулировки приспособлений и инструментов средней сложности

9. Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки приспособлений средней сложности

10. Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений средней сложности, их причины, способы предупреждения и устранения

11. Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

12. Методы контроля приспособлений и инструментов средней сложности

13. Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний приспособлений и инструментов средней сложности

14. Свойства конструкционных и инструментальных материалов

15. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

16. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1. Анализ чертежа и технологической карты для ремонта приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

2. Разборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

3. Чистка и промывка деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

4. Дефектация деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

5. Восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

6. Сборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

7. Наладка и регулировка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

8. Контроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиям

9. Заполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности после ремонта

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию на приспособления средней сложности

2. Выполнять разборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

3. Выполнять чистку и промывку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

4. Определять дефекты и износ деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

5. Производить восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

6. Выполнять наладку и регулировку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

7. Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложности

8. Заполнять документы по результатам дефектации и контроля приспособлений и инструментов средней сложности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения технической документации на ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

3. Основы метрологии

4. Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

6. Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

7. Методы, оборудование для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

8. Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей приспособлений средней сложности

9. Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

10. Методы контроля приспособлений и инструментов средней сложности

11. Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля испытаний приспособлений и инструментов средней сложности

12. Свойства конструкционных и инструментальных материалов

13. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

14. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ