Слесарь-инструментальщик 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

2 . Разметка и вычерчивание заготовок прямолинейных и простых фигурных очертаний

3 . Рубка и резка заготовок деталей средней сложности

4 . Гибка и правка деталей средней сложности

5 . Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

6 . Притирка и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

7 . Балансировка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

8 . Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм

9 . Нарезание резьб метчиками и плашками в деталях средней сложности

Необходимые умения

1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на детали средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

2 . Выполнять разметку заготовок деталей средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний

3 . Выполнять рубку и резку заготовок деталей средней сложности

4 . Выполнять гибку и правку деталей средней сложности

5 . Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм

6 . Выполнять притирку и доводку поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм

7 . Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм

8 . Балансировать детали средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

9 . Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

10 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм

11 . Нарезать резьбы метчиками и плашками в деталях средней сложности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации

3 . Основы метрологии

4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Виды технологической документации, используемой в организации

6 . Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний

7 . Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

8 . Методы балансировки деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

9 . Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки деталей средней сложности

10 . Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

11 . Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

12 . Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra0,8-0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения

13 . Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11му квалитету

14 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов

15 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

16 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1 . Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки приспособлений и инструментов средней сложности

2 . Сборка приспособлений, режущих и измерительных инструментов средней сложности

3 . Регулировка приспособлений, режущих и измерительных инструментов

4 . Контроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиям

5 . Заполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности

Необходимые умения

1 . Читать и использовать чертеж и технологическую карту на приспособления и инструменты средней сложности

2 . Проверять комплектность и качество деталей собираемых приспособлений и инструментов средней сложности

3 . Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы приспособлений средней сложности

4 . Устанавливать и доводить детали подвижных соединений приспособлений и инструментов средней сложности

5 . Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов приспособлений и инструментов средней сложности

6 . Выполнять совместную обработку нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложности

7 . Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей приспособлений и инструментов средней сложности

8 . Регулировать приспособления, режущие и измерительные инструменты средней сложности

9 . Балансировать вращающиеся части приспособлений и инструментов средней сложности

10 . Проверять приспособления и инструменты средней сложности в работе

11 . Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложности

12 . Заполнять документы по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения чертежей, технологической документации

3 . Основы метрологии

4 . Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

6 . Методы совместной обработки нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложности

7 . Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей приспособлений и инструментов средней сложности

8 . Методы регулировки приспособлений и инструментов средней сложности

9 . Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки приспособлений средней сложности

10 . Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений средней сложности, их причины, способы предупреждения и устранения

11 . Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

12 . Методы контроля приспособлений и инструментов средней сложности

13 . Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний приспособлений и инструментов средней сложности

14 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов

15 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

16 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1 . Анализ чертежа и технологической карты для ремонта приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

2 . Разборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

3 . Чистка и промывка деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

4 . Дефектация деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

5 . Восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

6 . Сборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

7 . Наладка и регулировка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

8 . Контроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиям

9 . Заполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности после ремонта

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию на приспособления средней сложности

2 . Выполнять разборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

3 . Выполнять чистку и промывку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

4 . Определять дефекты и износ деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

5 . Производить восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

6 . Выполнять наладку и регулировку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

7 . Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложности

8 . Заполнять документы по результатам дефектации и контроля приспособлений и инструментов средней сложности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения технической документации на ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

3 . Основы метрологии

4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

6 . Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

7 . Методы, оборудование для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности

8 . Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей приспособлений средней сложности

9 . Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

10 . Методы контроля приспособлений и инструментов средней сложности

11 . Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля испытаний приспособлений и инструментов средней сложности

12 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов

13 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

14 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ