Слесарь-инструментальщик 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

2. Разметка и вычерчивание заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний

3. Рубка и резка заготовок простых деталей

4. Гибка и правка простых деталей

5. Опиливание простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

6. Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм

7. Нарезание резьб метчиками и плашками в простых деталях

Необходимые умения

1. Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на простые детали с точностью размеров по 12-14му квалитету

2. Выполнять разметку заготовок простых деталей прямолинейных очертаний

3. Выполнять рубку и резку заготовок простых деталей

4. Выполнять гибку и правку простых деталей

5. Выполнять опиливание простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

6. Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

7. Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

8. Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей с параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм

9. Нарезать резьбы метчиками и плашками в простых деталях

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации

3. Основы метрологии

4. Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Виды технологической документации, используемой в организации

6. Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний

7. Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

8. Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки простых деталей

9. Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

10. Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

11. Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения

12. Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

13. Свойства конструкционных и инструментальных материалов

14. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

15. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1. Анализ чертежа и технологической карты для выполнения сборки и регулировки простых приспособлений и инструментов

2. Сборка простых приспособлений, режущих и измерительных инструментов

3. Регулировка простых приспособлений, режущих и измерительных инструментов

4. Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых приспособлений и инструментов

Необходимые умения

1. Читать и использовать чертеж и технологическую карту на простые приспособления и инструменты

2. Проверять комплектность и качество деталей собираемых простых приспособлений и инструментов

3. Устанавливать, закреплять опоры, установочные и направляющие детали и узлы простых приспособлений

4. Устанавливать детали подвижных соединений простых приспособлений и инструментов

5. Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов простых приспособлений и инструментов

6. Выполнять совместную обработку нескольких деталей простых приспособлений и инструментов

7. Регулировать простые приспособления, режущие и измерительные инструменты

8. Проверять простые приспособления и инструменты в работе

9. Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений и инструментов

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения чертежей, технологической документации

3. Основы метрологии

4. Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

6. Методы совместной обработки нескольких деталей простых приспособлений и инструментов

7. Методы регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

8. Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки простых приспособлений

9. Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений и инструментов, их причины, способы предупреждения и устранения

10. Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

11. Свойства конструкционных и инструментальных материалов

12. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

13. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1. Анализ рабочего чертежа и технологической карты для ремонта

2. Разборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

3. Чистка и промывка деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

4. Дефектация деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

5. Восстановление деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

6. Сборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

7. Наладка и регулировка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

8. Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям простых приспособлений и инструментов после ремонта

9. Заполнение документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений и инструментов

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию на ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

2. Выполнять разборку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

3. Выполнять чистку и промывку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

4. Определять дефекты и износ деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

5. Выполнять сборку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

6. Выполнять наладку и регулировку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

7. Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений и инструментов

8. Заполнять документы по результатам дефектации и контроля простых приспособлений и инструментов

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения технической документации на ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

3. Основы метрологии

4. Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

6. Методы, оборудование и инструменты для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

7. Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей простых приспособлений

8. Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

9. Свойства конструкционных и инструментальных материалов

10. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

11. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ