Слесарь-инструментальщик 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

2 . Разметка и вычерчивание заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний

3 . Рубка и резка заготовок простых деталей

4 . Гибка и правка простых деталей

5 . Опиливание простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

6 . Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм

7 . Нарезание резьб метчиками и плашками в простых деталях

Необходимые умения

1 . Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на простые детали с точностью размеров по 12-14му квалитету

2 . Выполнять разметку заготовок простых деталей прямолинейных очертаний

3 . Выполнять рубку и резку заготовок простых деталей

4 . Выполнять гибку и правку простых деталей

5 . Выполнять опиливание простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

6 . Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

7 . Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

8 . Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей с параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм

9 . Нарезать резьбы метчиками и плашками в простых деталях

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации

3 . Основы метрологии

4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Виды технологической документации, используемой в организации

6 . Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний

7 . Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

8 . Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки простых деталей

9 . Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

10 . Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

11 . Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения

12 . Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

13 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов

14 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

15 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1 . Анализ чертежа и технологической карты для выполнения сборки и регулировки простых приспособлений и инструментов

2 . Сборка простых приспособлений, режущих и измерительных инструментов

3 . Регулировка простых приспособлений, режущих и измерительных инструментов

4 . Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых приспособлений и инструментов

Необходимые умения

1 . Читать и использовать чертеж и технологическую карту на простые приспособления и инструменты

2 . Проверять комплектность и качество деталей собираемых простых приспособлений и инструментов

3 . Устанавливать, закреплять опоры, установочные и направляющие детали и узлы простых приспособлений

4 . Устанавливать детали подвижных соединений простых приспособлений и инструментов

5 . Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов простых приспособлений и инструментов

6 . Выполнять совместную обработку нескольких деталей простых приспособлений и инструментов

7 . Регулировать простые приспособления, режущие и измерительные инструменты

8 . Проверять простые приспособления и инструменты в работе

9 . Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений и инструментов

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения чертежей, технологической документации

3 . Основы метрологии

4 . Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

6 . Методы совместной обработки нескольких деталей простых приспособлений и инструментов

7 . Методы регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

8 . Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки простых приспособлений

9 . Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений и инструментов, их причины, способы предупреждения и устранения

10 . Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

11 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов

12 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

13 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ

Трудовые действия

1 . Анализ рабочего чертежа и технологической карты для ремонта

2 . Разборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

3 . Чистка и промывка деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

4 . Дефектация деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

5 . Восстановление деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

6 . Сборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

7 . Наладка и регулировка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

8 . Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям простых приспособлений и инструментов после ремонта

9 . Заполнение документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений и инструментов

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию на ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

2 . Выполнять разборку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

3 . Выполнять чистку и промывку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

4 . Определять дефекты и износ деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

5 . Выполнять сборку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

6 . Выполнять наладку и регулировку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

7 . Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений и инструментов

8 . Заполнять документы по результатам дефектации и контроля простых приспособлений и инструментов

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения технической документации на ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

3 . Основы метрологии

4 . Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

6 . Методы, оборудование и инструменты для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента

7 . Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей простых приспособлений

8 . Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

9 . Свойства конструкционных и инструментальных материалов

10 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ

11 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ