Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Наладчик многокоординатных обрабатывающих центров с ЧПУ 7-го разряда (5 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Наладчик многокоординатных обрабатывающих центров с ЧПУ 7-го разряда (5 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

5

Трудовые функции:

1.
G/01.5
Подготовка многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению особо сложных деталей
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Установка приспособлений на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ

2. Наладка приспособлений, установленных на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ

3. Установка заготовки особо сложной детали в приспособление многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

4. Установка режущих инструментов в инструментальную оснастку многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

5. Наладка режущих инструментов для изготовления особо сложных деталей

6. Настройка положения режущих инструментов для изготовления особо сложной детали в специальных приспособлениях вне станка

7. Корректировка режимов резания на изготовление особо сложной детали

8. Отладка управляющей программы для обработки заготовки особо сложной детали

9. Корректировка управляющей программы для обработки заготовки особо сложной детали типа тела вращения, не типа тела вращения

10. Определение нулевой точки заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

11. Контроль согласованности работы узлов многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

Необходимые умения

1. Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление особо сложной детали на многофункциональном многокоординатном обрабатывающем центре с ЧПУ

2. Устанавливать приспособления на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ

3. Производить выверку устанавливаемого на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ приспособления с помощью программы системы контроля положения устройства ЧПУ

4. Анализировать схемы базирования заготовки особо сложной детали

5. Базировать и закреплять заготовку в приспособлении или на рабочем столе многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

6. Переустанавливать заготовку особо сложной детали в приспособление многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ с учетом сформированной базы (последующий установ)

7. Проверять надежность закрепления заготовки особо сложной детали в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления

8. Контролировать положение приспособления, установленного на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ

9. Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ

10. Рассчитывать силы закрепления зажимных приспособлений, установленных на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ

11. Проводить установку и настройку дополнительной оснастки для изготовления особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ

12. Подбирать режущие инструменты для изготовления особо сложной детали согласно технологической документации

13. Устанавливать режущие инструменты в инструментальную оснастку многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

14. Производить наладку режущих инструментов в соответствии с технологической документацией на изготовление особо сложной детали на монтажных блоках вне станка

15. Производить настройку и наладку быстросменных инструментальных модулей многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

16. Вносить коррекцию на размер в таблицы инструментов устройства ЧПУ

17. Вводить управляющую программу в устройство ЧПУ многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра

18. Проверять отработку управляющей программы с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра

19. Корректировать управляющую программу обработки заготовки особо сложной детали в автоматическом режиме

20. Корректировать технологические режимы обработки заготовки особо сложной детали

21. Корректировать последовательность технологических операций изготовления особо сложных деталей

22. Определять нулевую точку заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра

Необходимые знания

1. Правила чтения конструкторской документации

2. Правила чтения технологической документации

3. Виды, устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах разных технологических групп

4. Виды, устройство и правила применения дополнительных приспособлений для расширения технологических возможностей станков

5. Правила наладки приспособлений, применяемых на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ

6. Правила расчета силы закрепления зажимных приспособлений, установленных на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ

7. Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления особо сложных деталей на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ

8. Критерии износа режущих инструментов

9. Системы автоматической смены инструмента

10. Виды и устройства инструментальных магазинов

11. Виды и устройства быстросменных инструментальных модулей

12. Правила установки и закрепления режущих инструментов во вспомогательной инструментальной оснастке

13. Программы обнаружения поломки, кодирования и поиска инструмента

14. Устройство, основные узлы, принципы работы многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп

15. Устройства ЧПУ для многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп

16. Правила наладки инструмента для изготовления особо сложных деталей разных технологических групп

17. Особенности настройки узлов многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп

18. Кинематика многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп

19. Стратегии обработки поверхностей

20. G-коды

21. Способы определения нулевой точки заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп

22. Программы автоматической привязки инструмента, используемые в устройствах ЧПУ многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров разных технологических групп

23. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

2.
G/02.5
Изготовление пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Запуск многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

2. Изготовление пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ

3. Подналадка многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

Необходимые умения

1. Запускать многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме

2. Читать управляющую программу обработки заготовки особо сложной детали

3. Запускать управляющую программу обработки заготовки особо сложной детали

4. Выполнять обработку заготовки пробной особо сложной детали

5. Корректировать режимы обработки заготовки пробной особо сложной детали

6. Корректировать последовательность выполнения технологических переходов пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ

7. Менять стратегию обработки заготовки пробной особо сложной детали

8. Выполнять подналадку многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

Необходимые знания

1. Правила чтения конструкторской документации

2. Правила чтения технологической документации

3. Основные механизмы и узлы многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ

4. Назначение органов управления многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров разных технологических групп

5. Системы ЧПУ, применяемые в многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах разных технологических групп

6. Интерфейс устройства ЧПУ многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп

7. Основные команды управления многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп

8. G-коды

9. Назначение и правила применения режущих инструментов на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ разных технологических групп

10. Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок особо сложных деталей типа тел вращения, не типа тела вращения

11. Правила наладки многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп

12. Правила настройки узлов многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп

13. Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления особо сложных деталей

14. Правила наладки универсальных и специальных приспособлений многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп

15. Стратегий обработки поверхностей

16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

3.
G/03.5
Контроль пробной особо сложной детали с точностью размеров по 6-му квалитету и выше, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Контроль линейных размеров пробной особо сложной детали, изготовленной с точностью по 6-му квалитету и выше

2. Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 7-й степени точности

3. Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже

4. Контроль угловых размеров обработанных поверхностей особо сложной детали до 8-й степени точности

5. Передача пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, на проверку в ОТК

Необходимые умения

1. Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ

2. Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной особо сложной детали с точностью размеров по 6-му квалитету и выше

3. Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже

4. Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробных особо сложных деталей до 7-й степени точности

5. Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров до 7й степени точности

6. Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ

Необходимые знания

1. Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей

2. Основные виды дефектов поверхностей при многокоординатной многофункциональной обработке заготовок особо сложных деталей, их причины и способы предупреждения и устранения

3. Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости

4. Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов

5. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6 и ниже

6. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 6-му квалитету и выше

7. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения до 7-й степени точности

8. Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

9. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Вид профессиональной деятельности:

Наладка металлорежущих станков с числовым программным управлением (далее - ЧПУ)

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 24.05.2021 № 324н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. Часть №2 выпуска №2 ЕТКС, 2019 г. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов» §47

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта работы наладчиком сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 6-го разряда или наладчиком токарных станков с числовым программным управлением 6-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2.Свидетельство о квалификации «Наладчик многокоординатных обрабатывающих центров с ЧПУ» данного уровня.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.