Наладчик шлифовальных станков 6-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению наладки специального шлифовального станка

2. Анализ исходных данных для наладки специального шлифовального станка для выполнения технологической операции

3. Подготовка к эксплуатации шлифовальных кругов и головок для выполнения обработки на специальном шлифовальном станке

4. Подбор шлифовальных кругов и головок по технологической документации для изготовления деталей на специальных шлифовальных станках

5. Установка шлифовальных кругов и головок на специальные шлифовальные станки

6. Подготовка к эксплуатации приспособлений для специального шлифовального станка

7. Установка приспособлений для базирования и закрепления заготовок на специальный шлифовальный станок

8. Подготовка к эксплуатации, настройка средств активного контроля на специальном шлифовальном станке

9. Установка заготовки на специальный шлифовальный станок и ее выверка

10. Настройка специального шлифовального станка для выполнения технологической операции

11. Поддержание технического состояния специального шлифовального станка и рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию на детали, изготавливаемые на специальных шлифовальных станках

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций шлифования

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Подготавливать рабочее место к выполнению наладки специальных шлифовальных станков

10. Проверять исправность и работоспособность специальных шлифовальных станков

11. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на специальные шлифовальные станки и использовать шлифовальные круги и головки

12. Подготавливать к эксплуатации приспособления для специальных шлифовальных станков

13. Настраивать приспособления и устройства для правки шлифовальных кругов и головок на специальных шлифовальных станках

14. Профилировать и править шлифовальные круги и головки, используемые на специальных шлифовальных станках

15. Балансировать шлифовальные круги и головки, используемые на специальных шлифовальных станках

16. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на специальный шлифовальный станок и использовать приспособления для базирования и закрепления заготовок

17. Базировать, выверять и закреплять заготовки на специальных шлифовальных станках

18. Настраивать специальные шлифовальные станки для выполнения технологической операции

19. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на специальные шлифовальные станки и использовать средства активного контроля

20. Выбирать и использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на специальных шлифовальных станках

21. Выбирать параметры режима резания при обработке заготовок на специальных шлифовальных станках

22. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

23. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании специальных шлифовальных станков и рабочего места шлифовщика

24. Разрабатывать предложения для инструкций по работе на специальных шлифовальных станках

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

11. Правила подготовки рабочего места к выполнению наладки специального шлифовального станка

12. Устройство, правила использования и органы управления специальных шлифовальных станков

13. Правила проверки исправности и работоспособности специальных шлифовальных станков

14. Способы и правила профилирования и правки шлифовальных кругов и головок инструментов

15. Способы и правила настройки специальных шлифовальных станков для выполнения технологической операции

16. Требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности

17. Виды и правила применения средств индивидуальной защиты

18. Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

19. Способы профилирования и правки шлифовальных кругов и головок

20. Приемы балансировки и проверки шлифовальных кругов и головок на прочность

21. Правила и приемы установки шлифовальных кругов и головок на специальные шлифовальные станки

22. Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на специальных шлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

23. Методы и средства активного контроля, применяемые на специальных шлифовальных станках

24. Способы установки заготовок на специальные шлифовальные станки

25. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

26. Правила отладки управляющей программы

27. Типовые режимы резания при обработке заготовок на специальных шлифовальных станках

28. Назначение и правила применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке заготовок на специальных шлифовальных станках

29. Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных средств, используемых на специальных шлифовальных станках

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Анализ исходных данных для изготовления пробной детали на налаженном особо сложном шлифовальном станке

2. Изготовление пробной детали на налаженном особо сложном шлифовальном станке

3. Контроль детали, изготовленной на налаженном особо сложном шлифовальном станке

4. Подналадка особо сложного шлифовального станка по результатам контроля

5. Предъявление пробной детали, изготовленной на налаженном особо сложном шлифовальном станке, контролеру отдела технического контроля и (или) мастеру участка

6. Инструктаж рабочего, выполняющего технологическую операцию изготовления партии деталей на особо сложном шлифовальном станке

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию на детали, изготавливаемые на особо сложных шлифовальных станках

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций шлифования

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Корректировать режимы обработки в управляющей программе шлифовального станка с ЧПУ по согласованию с инженером-технологом

10. Корректировать последовательность выполнения переходов в управляющей программе шлифовального станка с ЧПУ по согласованию с инженером-технологом

11. Изготавливать пробную деталь на специальных шлифовальных станках

12. Изготавливать пробную деталь на шлифовальных станках с ЧПУ

13. Контролировать точность размеров деталей

14. Контролировать шероховатость поверхностей деталей

15. Выбирать параметры режима резания при обработке заготовок на особо сложных шлифовальных станках

16. Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на особо сложных шлифовальных станках

17. Выполнять подналадку специального шлифовального станка по результатам контроля размеров и шероховатости поверхности детали

18. Выполнять подналадку шлифовального станка с ЧПУ по результатам контроля размеров и шероховатости поверхности детали

19. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

20. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании особо сложного шлифовального станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

11. Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы

12. Устройство, правила использования и органы управления специальных шлифовальных станков

13. Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков с ЧПУ

14. Требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности

15. Устройство и правила применения приспособлений, используемых на специальных шлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

16. Устройство и правила применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках с ЧПУ для базирования и закрепления заготовок

17. Методы и средства активного контроля, применяемые на специальных шлифовальных станках

18. Методы и средства активного контроля, применяемые на шлифовальных станках с ЧПУ

19. Способы установки заготовок на специальные шлифовальные станки

20. Способы установки заготовок на шлифовальные станки с ЧПУ

21. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

22. Типовые режимы резания при обработке заготовок на особо сложных шлифовальных станках

23. Назначение и правила применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке заготовок на особо сложных шлифовальных станках

24. Приемы изготовления пробной детали на специальных шлифовальных станках

25. Приемы изготовления пробной детали на шлифовальных станках с ЧПУ

26. Виды брака при изготовлении деталей на особо сложных шлифовальных станках и способы его предупреждения и устранения

27. Устройство и правила применения контрольно-измерительных средств для контроля деталей

28. Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных средств

29. Интерфейс стойки шлифовального станка с ЧПУ

30. Правила отладки управляющей программы

31. Методы и приборы контроля шероховатости поверхностей деталей

32. Правила и приемы подналадки специальных шлифовальных станков по результатам обработки пробной детали

33. Правила и приемы подналадки шлифовальных станков с ЧПУ по результатам обработки пробной детали

34. Виды и правила применения средств индивидуальной защиты

35. Порядок предъявления и сдачи готовой продукции, принятый в организации

36. Основы психологии общения и культуры речи

Дополнительные сведения

1. -